2205不銹鋼管

雙相2205不銹鋼管與奧氏體304不銹鋼管的區(qū)別

1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的

足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲(chǔ)罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。

2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問(wèn)題。

3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的 316L奧氏體不銹鋼，而超級(jí)雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質(zhì)中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。

4)具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。

5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。

6)不論在動(dòng)載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對(duì)結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)明顯，有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點(diǎn)如下:

1)應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。

2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。

3)存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。

雙相2205不銹鋼管與鐵素體410不銹鋼管的區(qū)別

1)綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，不象鐵素體不銹鋼那樣對(duì)脆性敏感。

2)除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。

4)焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。

5)應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。

與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的缺點(diǎn)如下:

合金元素含量高，價(jià)格相對(duì)高，一般鐵素體不含鎳。

2205不銹鋼管特性

與鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的韌性高、脆性轉(zhuǎn)變溫度低、耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)保留了鐵素體不銹鋼的熱導(dǎo)率高、線膨脹系數(shù)小、具有超塑性等某些特點(diǎn);而與奧氏體不銹鋼相比，其強(qiáng)度較高，特別是屈服強(qiáng)度顯著提高，且耐晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞等性能都有明顯的改善。

2205不銹鋼管應(yīng)用范圍

因此該類(lèi)鋼廣泛應(yīng)用于化工、運(yùn)輸用大型化工容器、天然氣和石油工業(yè)、造紙工業(yè)、環(huán)境污染控制設(shè)備等。在石油和天然氣工業(yè)中，目前采用雙相不銹鋼材料鋪設(shè)的輸送管線長(zhǎng)度已超過(guò)850公里，絕大部分為2205DSS雙相不銹鋼管。

寶鋼2205不銹鋼管化學(xué)成分表:

1、化學(xué)成分(JIS G 4305-2005)(WT%)

2、性能(JIS G 4305-2005)

3、物理性能

現(xiàn)國(guó)內(nèi)2205不銹鋼產(chǎn)品種類(lèi)有2205不銹鋼管、2205雙相不銹鋼無(wú)縫管;2205雙相不銹鋼板材、2205不銹鋼棒材、鍛材、管件、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強(qiáng)度的均勻腐蝕和氯應(yīng)力腐蝕斷裂，但是在焊接情況下使用時(shí)，其性能會(huì)大大降低。為了改善這種情況，氮就加入了雙相不銹鋼2205，這樣不僅使耐腐蝕性能上升，而且焊接使用情況也很良好。由于2205雙相鋼特殊的性能特色，應(yīng)用范圍很廣， 至今是大量使用的一個(gè)牌號(hào)。

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