中文名 | 300MW機(jī)組鍋爐汽包水位調(diào)整技術(shù) | 外文名 | Boiler steam drum water level adjustment technology of 300MW unit |
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機(jī)????組 | 300MW機(jī)組 | 內(nèi)????容 | 鍋爐汽包 |
技????術(shù) | 水位調(diào)整技術(shù) |
投入爐底部加熱后,輔汽在爐水中凝結(jié)成為爐水,使汽包水位緩慢上升。鍋爐點(diǎn)火初期,由于冷風(fēng)帶走的熱量和燃油燃燒釋放的熱量相等,汽包水位無大的變化。
當(dāng)1.8t/h的油槍增投至兩支及以上時(shí),由于熱量平衡的破壞,使?fàn)t內(nèi)溫度上升,爐水吸熱開始產(chǎn)生汽泡,汽水混合物的體積膨脹,汽包水位開始緩慢上升產(chǎn)生暫時(shí)的虛假水位,隨爐水吸熱量的增加,當(dāng)水冷壁內(nèi)水循環(huán)流速加快后,大量汽水混合物進(jìn)入汽包后汽水分離,飽和蒸汽進(jìn)入過熱器,使汽包水位開始明顯下降。
隨著汽包壓力的升高,這種蒸發(fā)速度會(huì)降低,但在實(shí)踐中觀察該現(xiàn)象不太明顯。
當(dāng)?shù)竭_(dá)沖轉(zhuǎn)參數(shù)(主蒸汽壓力4.2Mpa,主蒸汽溫度320℃)關(guān)閉35%旁路的過程中,蒸發(fā)量下降,單位工質(zhì)吸收的熱量增加,微觀分析,分子運(yùn)動(dòng)速度加快,對(duì)汽包、水冷壁、過熱器的撞擊次數(shù)增多,宏觀觀察,汽包壓力又進(jìn)一步升高,送一方面使汽水混合物比容減小,另一方面飽和溫度升高,很多已生成的蒸汽凝結(jié)為水,水中氣泡數(shù)量減小汽水混合物的體積縮小,促使汽包水位迅速下降,造成暫時(shí)的虛假水位,這時(shí)在給水量未變的情況下由于鍋爐耗水量下降汽包水位會(huì)迅速回升。
在掛閘沖轉(zhuǎn)后水位的變化相反。
機(jī)組并網(wǎng)后負(fù)荷50Mw給水主副閥切換時(shí),由于給水管路直徑的變大使給水流量加大汽包水位上升很快。
其它階段只要給水量隨負(fù)荷的上升及時(shí)增加汽包水位的變化不太明顯。
引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)跳閘后汽包水位的變化
鍋爐的上述四大轉(zhuǎn)機(jī)任意跳閘1臺(tái),相當(dāng)于爐內(nèi)燃燒減弱,水冷壁吸熱量減少,爐水體積縮小,汽泡減少,使水位暫時(shí)下降。從實(shí)際事故中觀察,跳1臺(tái)引風(fēng)機(jī)后的10s內(nèi),給水自動(dòng)以2t/s的速度增加,其水位下降速率仍然高達(dá)6.2mm/s。同時(shí)氣壓也要下降,飽和溫度相應(yīng)降低,爐水中汽泡數(shù)量又將增加,水位又會(huì)上升,還由于負(fù)荷的下降,給水量不變,如果人工不干預(yù),水位最終會(huì)上升。這就是平時(shí)所說的先低后高。
高加事故解列,就是汽輪機(jī)的一二三段抽汽量突然快速為零的過程。對(duì)于鍋爐來說,發(fā)生了2個(gè)工況的變化,一個(gè)是蒸汽流量減少壓力升高,另一個(gè)是給水溫度降低100℃引起的爐水溫度降低,水位將先低后高。
這種情況相當(dāng)于燃燒加強(qiáng)的結(jié)果,水冷壁吸熱量增加,爐水體積膨脹,汽泡增多,使水位暫時(shí)上升:同時(shí)氣壓也要升高,飽和溫度相應(yīng)升高,爐水中汽泡數(shù)量又將減少,水位又會(huì)下降;隨后蒸發(fā)量增加,但給水未增加時(shí),水位又進(jìn)一步下降,即水位先高后低。
從實(shí)際生產(chǎn)中觀察,上升不明顯,但下降較快,事故發(fā)生10s后,雖然給水以1t/s的速度增加,水位仍以1.7mm/s的速度下降。
當(dāng)鍋爐安全門動(dòng)作或負(fù)荷突增時(shí),汽包壓力將迅速下降,送時(shí)一方面汽水比容增大,另一方面使飽和溫度降低,促使生成更多的蒸汽,汽水混合物體積膨脹,形成虛假高水位。但是由于負(fù)荷增大,爐水消耗增加,爐水中的湯泡逐漸逸出水面后,水位開始迅速下降,即先高后低。
當(dāng)安全門回座或負(fù)荷突降時(shí),水位變化過程相反。
(1)經(jīng)過高加水側(cè)鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)上水正常后,投入底部加熱之前給電子水位計(jì)測(cè)量筒進(jìn)行灌水,使電子水位能正確顯示,防止在啟動(dòng)過程中水位誤差過大造成汽包水位無法投入和MFT誤動(dòng)事故。
(2)鍋爐底部加熱投入后,要及時(shí)投入汽包水位保護(hù)。當(dāng)水位升高時(shí),由保護(hù)打開和關(guān)閉汽包事故放水門,維持水位。
(3)鍋爐點(diǎn)火后,茁于給水流量太小,沒有充滿主給水管道而不能正確顯示數(shù)值,'大多都顯示為零。當(dāng)流量超過80~100t/H時(shí)流量表才正確顯示數(shù)值。在這個(gè)階段,最好的上水方法是借助汽包水位的變化和給水泵轉(zhuǎn)速的大小及定排量的大小來連續(xù)給鍋爐上水,穩(wěn)定汽包水位。
(4)當(dāng)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前關(guān)閉高壓旁路時(shí),先將汽包水位穩(wěn)定在較高水位80~100mm,用點(diǎn)動(dòng)的方式關(guān)閉高壓旁路。當(dāng)汽包水位下降較快時(shí),立即停止操作,待穩(wěn)定后方可繼續(xù)操作,直至高壓旁路全部關(guān)閉。
(5)汽輪機(jī)升速過臨階轉(zhuǎn)速時(shí),產(chǎn)生虛假高水位,應(yīng)立即降低給水流量。當(dāng)汽包水位顯示值的小數(shù)點(diǎn)后第一位數(shù)字開始下降時(shí),立即加大給水流量;當(dāng)該數(shù)字再一次開始上升時(shí),立即將給水流量降至平衡值,穩(wěn)定汽包水位。
(6)15%給水旁路切主路
1)進(jìn)行給水旁路至主路切換過程中,應(yīng)先適當(dāng)降低給水泵出口壓力,使給水泵出口壓力大于省煤器入口壓力2MPa,然后開啟給水主電動(dòng)門并及時(shí)調(diào)節(jié)給水泵轉(zhuǎn)速,保持給水流量和省煤器入口壓力不變,防止水位擾動(dòng)。水位調(diào)節(jié)穩(wěn)定后關(guān)閉給水旁路門。
2)進(jìn)行給水主路至旁路切換操作過程中,應(yīng)先開旁路調(diào)節(jié)閥前后電動(dòng)截止門,待旁路調(diào)節(jié)閥前后電動(dòng)截止門全開后關(guān)閉主給水電動(dòng)門,同時(shí)調(diào)節(jié)給水泵轉(zhuǎn)速和給水旁路調(diào)節(jié)閥,保持給水流量和省煤器入口壓力不變,防止水位擾動(dòng)。
3)為防止主給水電動(dòng)門開關(guān)中撓動(dòng)過大,可利用就地點(diǎn)開/關(guān)的方式進(jìn)行操作。為防止對(duì)主給水電動(dòng)門造成磨損,不得用主給水電動(dòng)門進(jìn)行水位調(diào)整,不得長(zhǎng)時(shí)節(jié)流運(yùn)行。
(7)盡早啟動(dòng)1臺(tái)汽泵。但由于各種原因沒有備用裹,機(jī)組負(fù)荷120MW時(shí)停止升負(fù)荷,否則將造成缺水停機(jī)事故。其它各負(fù)荷階段,按照汽水平衡調(diào)節(jié)即可。
,保持給水壓力高于汽包壓力l.5~2.0Mpa,汽包水位應(yīng)保持±20mm,最大允許波動(dòng)范圍±50mm。汽包水位達(dá) 120mm時(shí)自動(dòng)開啟事故放水閥,汽包水位降至0mm時(shí)自動(dòng)關(guān)閉事故放水閥。汽包水位允許高限為 120mm(報(bào)警),低限一180mm(報(bào)警),汽包水位達(dá)千240mm或一330mm時(shí)MFT動(dòng)作緊急停爐。
給水泵最小流量閥正常情況下應(yīng)投入自動(dòng),在自動(dòng)故障情況下,最小流量閥開度不應(yīng)小于10%,當(dāng)給水泵出口流量小于148t/h時(shí)應(yīng)打開最小流量閥,防止給水泵軸向推力過大或給水泵汽化。
當(dāng)給水泵最小流量閥內(nèi)漏嚴(yán)重關(guān)閉手動(dòng)門時(shí),最小流量閥不得投入自動(dòng),防止給水泵在出口流量小于148t/h時(shí),給水泵不跳閘,造成給水泵軸向推力過大或給水泵汽化。
給水泵在機(jī)組穩(wěn)定的情況下,應(yīng)投入自動(dòng),但不能過于依賴自動(dòng)。運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,掌握自動(dòng)跟蹤情況。當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)立即切至手動(dòng)調(diào)節(jié)。在機(jī)組調(diào)峰、啟動(dòng)、停止、事故、磨煤機(jī)切換、給水泵切換、單臺(tái)給水泵跳閘、高加解列、給水流量變送器故障等不穩(wěn)定工況下必須注意觀察和手動(dòng)調(diào)節(jié)。
無論在任何情況下,水位調(diào)節(jié)必須有專人負(fù)責(zé)調(diào)整,并且有1臺(tái)CRT為水位調(diào)節(jié)專用不得有其它畫面將水位調(diào)節(jié)畫面覆蓋,影響水位及給水泵運(yùn)行工況監(jiān)視。在正常情況下水位調(diào)節(jié)應(yīng)以電子水位計(jì)為準(zhǔn),在事故或電子水位計(jì)故障情況下應(yīng)以就地雙色水位計(jì)為準(zhǔn)。
當(dāng)2臺(tái)給水泵并列運(yùn)行時(shí),應(yīng)盡量保持2臺(tái)泵出力平衡,調(diào)節(jié)過程中單臺(tái)泵不得大幅度增、減出力,防止給水泵搶水,特別是1臺(tái)汽泵1臺(tái)電泵運(yùn)行很容易發(fā)生搶水事故。
一般情況在1臺(tái)汽泵、1臺(tái)電泵并列運(yùn)行的工況,不允許汽包水位投自動(dòng)。投自動(dòng)時(shí)只能投入1臺(tái)電泵,因?yàn)殡妱?dòng)給水泵與汽動(dòng)給水泵調(diào)節(jié)特性不同,同時(shí)投入自動(dòng)時(shí)水位調(diào)節(jié)擾動(dòng)較大,只投入汽泵會(huì)造成給水流量突降事故。
在調(diào)節(jié)過程中如果汽泵跳“就地”,應(yīng)立即聯(lián)系汽機(jī)將汽泵切至“遙控”,可通過MEHP幫助調(diào)節(jié),必要時(shí)可啟動(dòng)電動(dòng)給水泵。
1)給水泵切換前應(yīng)解列水位自動(dòng),進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)。
2)給水泵切換過程中水位調(diào)節(jié)應(yīng)由一定水位調(diào)節(jié)經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3)備用泵啟動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)行10-30min正常后方可進(jìn)行切換。
4)在進(jìn)行啟動(dòng)泵與預(yù)停泵負(fù)荷切換過程中,應(yīng)保持“兩個(gè)”不變。其一,保持鍋爐負(fù)荷不變,即不得進(jìn)行影響負(fù)荷的其他重大操作。其二,保持總給水流量基本不變,緩慢增加啟動(dòng)泵轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速每升高一定速率,應(yīng)聯(lián)系汽機(jī)側(cè)檢查啟動(dòng)泵運(yùn)行狀況。當(dāng)啟動(dòng)泵出口壓力與待停泵接近,其出口己有少量流量時(shí)!降低待停泵轉(zhuǎn)速,使待停泵負(fù)荷轉(zhuǎn)移至啟動(dòng)泵,同時(shí)增加啟動(dòng)泵出力,保持汽包水位正常。
5)進(jìn)行啟動(dòng)泵與預(yù)停泵負(fù)荷切換結(jié)束之后,預(yù)停泵應(yīng)繼續(xù)保持較高轉(zhuǎn)速和泵的出口壓力,同時(shí)對(duì)啟動(dòng)泵進(jìn)行帶負(fù)荷檢查,當(dāng)確認(rèn)啟動(dòng)泵運(yùn)行正常后,方可降低預(yù)停泵轉(zhuǎn)速后停止運(yùn)行,以防止啟動(dòng)泵運(yùn)行不正常跳閘后能及時(shí)將汽動(dòng)給水泵帶負(fù)荷。
6)切換中注意最小流量閥開度變化,在泵出口流量小于148t/h,最小流量閥未開(>5%),延時(shí)10s給水泵跳閘。
電動(dòng)給水泵應(yīng)處于良好備用狀態(tài),且做好定期試轉(zhuǎn)工作。當(dāng)單臺(tái)汽泵跳閘電泵不聯(lián)動(dòng)時(shí),應(yīng)立即單操啟動(dòng)電動(dòng)給水泵。.
汽動(dòng)給水泵的調(diào)節(jié)特性為:升速率較慢、遲延性大,汽動(dòng)給水泵在連續(xù)升速操作狀態(tài)下,轉(zhuǎn)速控制指令以每秒3%(即90rpm/s)的速度增加,但目標(biāo)轉(zhuǎn)速只能以15rpm/s的速度增加。通過計(jì)算,操作員大約需要30min就可將汽動(dòng)給水泵轉(zhuǎn)速指令從3000rpm/s增加到最高轉(zhuǎn)速5700rpm/s,而目標(biāo)轉(zhuǎn)速?gòu)?000rpm/s升至5700rpm/s大約需要3min其遲延達(dá)2.5min。
另外,汽動(dòng)給水泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速滯后于目標(biāo)轉(zhuǎn)速,滯后量隨給水泵轉(zhuǎn)速增加而增大。
根據(jù)汽動(dòng)給水泵運(yùn)行的綜合要求,汽動(dòng)給水泵在升速過程中,目標(biāo)轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速的差值不得大于1000rpm/s,否則,汽動(dòng)給水泵的控制方式將從“remote”自動(dòng)切換至“l(fā)ocal〃,操作人員將無法進(jìn)行調(diào)節(jié)。
電動(dòng)給水泵的轉(zhuǎn)速是通過液力偶合器進(jìn)行調(diào)節(jié),在連續(xù)升速操作狀態(tài)下,轉(zhuǎn)速控制指令以勺管開度每秒4%的速度增加,指令在25s就可達(dá)到100%,給水泵大約在70~80s可以達(dá)到滿出力。2100433B
鍋爐的汽包水位由于調(diào)整不當(dāng),將造成兩種水位事故。
指鍋爐汽包水位嚴(yán)重高于汽包正常運(yùn)行水位的上限值,使鍋爐蒸汽嚴(yán)重帶水,蒸汽溫度急劇下降,發(fā)生水沖擊,損壞管道和汽輪機(jī)組。
指鍋爐水位低于能夠維持鍋爐正常水循環(huán)的水位,蒸汽溫度急劇上升,水冷壁管得不到充分的冷卻而發(fā)生過熱爆管。這種事故的發(fā)生輕者造成機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn),嚴(yán)重時(shí)可造成汽輪機(jī)和鍋爐設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。在機(jī)組正常啟停和運(yùn)行中通過科學(xué)的判斷分析和正確的高水平的調(diào)整汽包水位,才能很好的防止惡性事故的發(fā)生和間接地降低發(fā)電廠的生產(chǎn)成本。
根據(jù)規(guī)則,汽包水位測(cè)量?jī)x表至少要同時(shí)用:1、帶平衡容器的差壓式液位計(jì) 2、雙色玻璃板液位計(jì) 3、可以用導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì) 或者多點(diǎn)位專用水位計(jì) 并設(shè)有開關(guān)量的電接點(diǎn)液位開關(guān)。
鍋爐水位和汽包水位就是一個(gè)概念。鍋爐汽包水位高度,是確保安全生產(chǎn)和提供優(yōu)質(zhì)蒸汽的重要參數(shù),對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)來說尤其是這樣,因?yàn)楝F(xiàn)代鍋爐的顯著特點(diǎn)之一就是蒸汽量顯著提高,混合容積相對(duì)減小,水位變化速度很快...
鍋爐汽包三沖量控制是三沖量指的是給水信號(hào),蒸汽流量信號(hào)和汽包水位信號(hào)。相比單沖量和雙沖量,(單沖量的缺點(diǎn)是虛假液位越來越嚴(yán)重,20T一下適用。雙沖量較單沖量可以糾正去甲也為所引起的誤動(dòng)作,是控制閥的動(dòng)...
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300MW鍋爐汽包水位的調(diào)整 鍋爐汽包水位的調(diào)整直接關(guān)系到整個(gè)機(jī)組的運(yùn)行安全, 調(diào)整操作不當(dāng)將造成 兩種事故,一種是汽包滿水事故(高三值鍋爐 MFT,機(jī)組掉閘),嚴(yán)重超過上限 水位,使蒸汽帶水嚴(yán)重, 溫度急劇下降,發(fā)生水沖擊,損壞蒸汽管道和汽輪機(jī)組; 另一種是汽包缺水事故(低三值鍋爐 MFT);即水位低于能夠維持鍋爐正常水循 環(huán)的水位,蒸汽溫度急劇上升,水冷壁管得不到充分的冷卻而發(fā)生過熱爆管。 1 汽包水位的變化機(jī)理 1.1 鍋爐啟動(dòng)過程中的汽包水位變化 鍋爐點(diǎn)火初期,由于冷風(fēng)帶走的熱量和燃油燃燒釋放的熱量相等, 汽包水位 無大的變化,當(dāng) 0.8t/h或 1.7t/h的油槍增投至 2支及以上時(shí),爐水開始產(chǎn)生汽泡, 汽水混合物的體積膨脹, 汽包水位開始緩慢上升產(chǎn)生暫時(shí)的虛假水位, 當(dāng)水冷壁 內(nèi)水循環(huán)流速加快后,大量汽水混合物進(jìn)人汽包進(jìn)行分離, 飽和蒸汽進(jìn)入過熱器, 使汽包水位開始明顯下降。
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課 程 設(shè) 計(jì) 用 紙 - 1 - 目 錄 第 1節(jié) 緒 論 ....................... - 1 - 1.1 設(shè)計(jì)目的 ............................................. - 2 - 1.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容 ............................................. - 2 - 第 2 節(jié) 汽包水位調(diào)節(jié)對(duì)象的干擾分析 .......... 錯(cuò)誤!未定義書簽。 第 3節(jié)鍋爐汽包水位的動(dòng)態(tài)特性 ...................錯(cuò) 誤!未定義書簽。 3.1 汽包水位在給水量作用下的動(dòng)態(tài)特 ..............3 3.2 汽包水位在蒸汽流量擾動(dòng)下的動(dòng)態(tài)特性 ........4 第 4節(jié) 控制方案設(shè)計(jì) .......................................6 第
鍋爐汽包水位數(shù)學(xué)模型rr}aThemratical model of boiler drum ir}r}l鍋爐汽包水位數(shù)學(xué)模型描述的是汽包水位的動(dòng) 態(tài)特性,它是為汽包水位 控制設(shè)計(jì)而用的。
引起汽包水位變 化的因素很多,但主要是給水量和蒸汽量(負(fù)荷)。因此鍋爐 汽包水位數(shù)學(xué)模型主羅描述汽包水位、給水流量和蒸氣流量 之間的變化關(guān)系:2100433B
《300MW循環(huán)流化床鍋爐調(diào)整試運(yùn)》在介紹國(guó)內(nèi)外各類300MW循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的基礎(chǔ)上,對(duì)東方鍋爐(集團(tuán))股份有限公司和上海鍋爐廠有限公司分別設(shè)計(jì)和制造的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的300MW循環(huán)流化床鍋爐的調(diào)試全過程進(jìn)行了詳細(xì)介紹,主要內(nèi)容包括循環(huán)流化床鍋爐的烘爐、冷態(tài)試驗(yàn)、吹管和安全門整定、168h滿負(fù)荷試運(yùn)前的整套啟動(dòng)調(diào)試、168h滿負(fù)荷試運(yùn)行、甩負(fù)荷試驗(yàn)等,對(duì)調(diào)試過程中出現(xiàn)的各種問題進(jìn)行了重點(diǎn)分析,全面總結(jié)了300MW循環(huán)流化床鍋爐調(diào)試的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。書中還對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的性能試驗(yàn)進(jìn)行了詳細(xì)介紹,并附有實(shí)例。
汽包水位是鍋爐運(yùn)行中的一個(gè)重要參數(shù)。它反映了鍋爐蒸汽流量與給水量之間的平衡關(guān)系,保持汽包水位正常是鍋爐安全運(yùn)行的必要條件。
汽包水位測(cè)量的方法很多,如過去的浮力法、靜壓法、電容法和超聲波法等,但由于使用溫度、壓力和可靠性等條件限制,在鍋爐汽包水位測(cè)量中很少應(yīng)用。工業(yè)鍋爐汽包水位的測(cè)量,最傳統(tǒng)的是采用連通器式差壓測(cè)量法。隨著化工自動(dòng)化儀表的發(fā)展,汽包液位測(cè)量可以采用浮筒液位變送器、磁致伸縮液位變送器,更出現(xiàn)了更為先進(jìn)的新型智能鍋爐汽包液位計(jì)或液位開關(guān)。