316不銹鋼帶性質(zhì)

拉強度(Mpa) 620 MIN

屈服強度(Mpa) 310 MIN

伸長率(%) 30 MIN

面積縮減(%) 40 MIN

316不銹鋼的密度 8.03 g/cm3,奧氏體不銹鋼一般都用這個值

316含鉻量(%) 16--18 .

1.特性:因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性);高溫強度優(yōu)秀;固溶狀態(tài)無磁性;冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮;相對304不銹鋼，價格較高。

2.316不銹鋼因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有教大的提高，耐高溫可達到1200-1300度，可在苛酷的條件下使用

3.用途:海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母 410 1.特性:作為馬氏體鋼的代表鋼，雖然強度高，但不適合于苛酷的腐蝕環(huán)境下使用;其加工性好，依熱處理面硬化(有磁性)。 2.用途:刀刃、機械零件、石油精練裝置、螺栓、螺母、泵桿、1類餐具(刀叉)。

316不銹鋼中含鉬且含碳量低，在海洋中和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼!(316L低碳、316N含氮高強度高、316不銹鋼含硫量較高，易削不銹鋼。

作為低碳的304鋼，在一般情況下，耐腐蝕性與316L相似，但在焊接后或者消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力優(yōu)秀，在未進行熱處理情況下，也能保持良好的耐腐蝕性。

具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象。用途:餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫(yī)療器具，建材，食品工業(yè)(使用溫度-196°C-700°C)。

主要特點是:耐高溫,一般使用鍋爐內(nèi),汽車排氣管.其他性能一般。

是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。

廣泛用于汽車配件、航空、航天五金工具，化工。具體如下:工藝品，軸承，滑花，醫(yī)療儀器，電器等。特性:302不銹鋼球?qū)儆趭W氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防銹及防腐性。

301延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。

202屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，性能優(yōu)于201不銹鋼。

201屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低。

316L屬于馬氏體(高強度鉻鋼)，耐磨性好，抗腐蝕性較差。

420"刃具級"馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。

317抗點蝕性能優(yōu)于316鋼。用于印染設(shè)備材料。

430鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

316不銹鋼屈服強度(N/mm2)≥205

抗拉強度 ≥520

延伸率(%)≥40

硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200

密度7.93 g·cm-3

比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1

熱導(dǎo)率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)

20 100 500

12.1 16.3 21.4

線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)

20~100 20~200 20~300 20~400

16.0 16.8 17.5 18.1

電阻率0.73 Ω·mm2·m-1

熔點 1398~1420℃

●力學(xué)性能:

抗拉強度 σb (MPa):≥520

條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205

伸長率 δ5 (%):≥40

斷面收縮率 ψ (%):≥60

硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV

●熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:固溶1010~1150℃快冷。

金相組織:組織特征為奧氏體型。

●交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明;未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨

316 是美國標(biāo)準下的牌號.屬于不銹.耐熱.耐蝕鋼.是奧氏體不銹鋼.對于國標(biāo)是0Cr17Ni12Mo2.是比304好的不銹鋼.在海水和其他各種介質(zhì)中.耐腐蝕性比0Cr19Ni9好.主要是耐點蝕材.

316不銹鋼與304不銹鋼從外觀如何區(qū)別如下:

[1]Mo確實是一種耐高溫的物質(zhì)(知道黃金用什么坩堝熔嗎?鉬坩堝!)。

[2]鉬很容易和高價硫離子反應(yīng)生成硫化物。

深沖壓用冷軋鋼帶 深沖壓用冷軋鋼帶是用于深沖復(fù)雜拉延零件的低碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶。

交貨狀態(tài):

需經(jīng)熱處理和平整后交貨。

鋼帶供應(yīng)狀態(tài)的表面應(yīng)為粗糙的或光亮的。

使用情況:在汽車、拖拉機等工業(yè)應(yīng)用廣泛。

附1:不銹鋼的物理性能

一、一般物理性能

和其他材料一樣，物理性能主要包括以下3個方面:熔點、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)等熱力學(xué)性能，電阻率、電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等電磁學(xué)性能，以及楊氏彈性模量、剛性系數(shù)等力學(xué)性能。這些性能一般都被認為是不銹鋼材料的固有特性，但是也會受到諸如溫度、加工程度和磁場強度等的影響。通常情況下不銹鋼與純鐵相比導(dǎo)熱系數(shù)低、電阻大，而線膨脹系數(shù)和導(dǎo)磁率等性能則依不銹鋼本身的結(jié)晶結(jié)構(gòu)而異。

表4-1~表4-5中列出馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼和雙相不銹鋼主要牌號的物理性能。如密度、熔點、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)、電阻率、磁導(dǎo)率和縱向彈性系數(shù)等參數(shù)。

二、物理性能與溫度的相關(guān)性

(1)比熱容

隨著溫度的變化比熱容會發(fā)生變化，但在溫度變化的過程中金屬組織中一旦發(fā)生相變或沉淀，那么比熱容將發(fā)生顯著的變化。

(2)導(dǎo)熱系數(shù)

在600℃以下，各種不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)基本在10~30W/(m·℃)范圍內(nèi)，隨著溫度的提高導(dǎo)熱系數(shù)有增加趨勢。在100℃時，不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)由大至小的順序為1Cr17、00Cr12、2 Cr 25N、0 Cr 18Ni11Ti、0 Cr 18 Ni 9、0 Cr 17 Ni 12Mο2、2 Cr 25Ni20。500℃時導(dǎo)熱系數(shù)由大至小的順序為1 Cr 13、1 Cr 17、2 Cr 25N、0 Cr 17Ni12Mο2、0 Cr 18Ni9Ti和2 Cr 25Ni20。奧氏體型不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較其他不銹鋼略低，與普通碳素鋼相比，100℃時奧氏體型不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約為其1/4。

(3)線膨脹系數(shù)

在100-900℃ 范圍內(nèi)，各類不銹鋼主要牌號的線膨脹系數(shù)基本在10ˉ6~130*10ˉ6℃ˉ1，且隨著溫度的升高呈增加的趨勢。對于沉淀硬化型不銹鋼，線膨脹系數(shù)的大小時效處理溫度來決定。

(4)電阻率

在0~900℃，各類不銹鋼主要牌號的比電阻的大小基本在70*10ˉ6~130*10ˉ6Ω·m，且隨著溫度的增加有增加的趨勢。當(dāng)作為發(fā)熱材料時，應(yīng)選用電阻率低的材料。

(5)磁導(dǎo)率

奧氏體型不銹鋼的磁導(dǎo)率極小，因此也被稱為非磁性材料。具有穩(wěn)定奧氏體型組織的鋼，如0 Cr 20 Ni 10、0 Cr 25 Ni 20等，即使對其進行大于80%的大變形量加工也不會帶磁性。另外高

不銹鋼的物理性能(二)

碳、高氮、高錳奧氏體型不銹鋼，如1Cr17Mn6NiSN、1Cr18Mn8Ni5N系列以及高錳奧氏體型不銹鋼等，在大壓下量加工條件下會發(fā)生ε相相變，因此保持非磁性。在居里點以上的高溫下，即使是強磁材料也會喪失磁性。但有些奧氏體型不銹鋼如1Cr17Ni7、0Cr18Ni9，因為其組織為亞穩(wěn)定奧氏體組織，因而在進行大壓下量冷加工或進行低溫加工時會發(fā)生馬氏體相變，本身將具有磁性且磁導(dǎo)率也會提高。

(6)彈性模量

室溫下鐵素體型不銹鋼的縱向彈性模量為200kN/mm2，奧氏體型不銹鋼的縱向彈性模量為193 kN/mm2，略低于碳素結(jié)構(gòu)鋼。隨著溫度的升高縱向彈性模量減小，泊松比增加，橫向彈性模量(剛性)則顯著下降。縱向彈性模量將對加工硬化和組織集合產(chǎn)生影響。

(7)密度

含鉻量高的鐵素體型不銹鋼密度小，含鎳量高和含錳量高的奧氏體型不銹鋼的密度大，在高溫下由于品格間距的加大密度變小。

三、低溫下的物理性能

(1)導(dǎo)熱系數(shù)

各類不銹鋼在極低溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)的大小略有差異，但總的來說是室溫下導(dǎo)熱系數(shù)的1/50左右。在低溫下隨著磁通(磁通密度)的增加導(dǎo)熱系數(shù)增加。

(2)比熱容

在極低溫度下，各種不銹鋼的比熱容有一些差異。比熱容受溫度的影響很大，在4k時的比熱容可減小至室溫下比熱容的1/100以下。

(3)熱膨脹性

對于奧氏體型不銹鋼，在80k以下收縮率(相對于273K)的大小略有差異。鎳的含量對收縮率有一定的影響。

(4)電阻率

在極低溫度下各牌號間電阻率大小的差異加大。合金元素對電阻率的大小有較大的影響。

(5)磁性

在低溫下，奧氏體型不銹鋼隨材質(zhì)的不同其質(zhì)量磁化率對負荷磁場的影響有差異。不同的合金元素含量也有差異。

不同牌號的磁導(dǎo)率沒有什么差異。

(6)彈性模量

在低溫下，有磁性轉(zhuǎn)變的奧氏體型不銹鋼其泊松比相應(yīng)地產(chǎn)生極值。

●化學(xué)成份:

碳 C :≤0.08

硅 Si:≤1.00

錳 Mn:≤2.00

硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035

鉻 Cr:16.00~18.50

鎳 Ni:10.00~14.00

鉬 Mo:2.00~3.00

現(xiàn)在最常用的兩種不銹鋼304，316(或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408)，316與304在化學(xué)成分上的最主要區(qū)別就是316含Mo，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對，在濃硫酸環(huán)境下，再高溫度也千萬別用316!不然這事可就出大了。學(xué)機械的人都學(xué)過螺紋，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑吧:二硫化鉬(MoS2),從它就得出了2點結(jié)論不是:[1]Mo確實是一種耐高溫的物質(zhì)。[2]:鉬很容易和高價硫離子反應(yīng)生成硫化物。所以沒有任何一種不銹鋼是超級無敵耐腐蝕的。說到底，不銹鋼就是一塊雜質(zhì)(不過這些雜質(zhì)可都比鋼更耐腐蝕^^)較多的鋼，是鋼就可以和別的物質(zhì)反應(yīng)。

不銹鋼通常按基體組織分為:

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值

不銹鋼比重:

●鉻不銹鋼取7.75噸/M3

●鉻鎳不銹鋼取7.93噸/M3

●鐵取7.87噸/M3

不銹鋼板理論重量計算公式

鋼品理論重量 重量(kg)=厚度(mm)×寬度(mm)×長度(mm)×密度值

密度 鋼種

7.93 201,202,301,302,303,304,304L,305,321

7.75 405,410,420,430

7.98 309S,310S,310,316,316S,316L,347

不銹鋼元棒，鋼絲，理論計算公式

★ 直徑×直徑×0.00609=kg/m(適用于410 420 420j2 430 431)

例如:￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米

★直徑×直徑×0.00623=kg/m

例如:￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米

不銹鋼型材，理論計算公式

◆六角棒 對邊×對邊×0.0069=Kg/米

◆方棒 邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米

鋼材或試樣在拉伸時，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的最小應(yīng)力值即為屈服點。設(shè)Ps為屈服點s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2，(MPa=106Pa，Pa:帕斯卡=N/m2)。