35CrMo合金鋼是一種合金鋼,高溫下具有高的持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度,低溫沖擊韌度較好。
中文名稱 | 35CrMo合金鋼 | 抗拉強(qiáng)度? | ≥985(100) |
---|---|---|---|
類????別 | 合金鋼 | 屈服強(qiáng)度 | ≥835(85) |
?高溫下具有高的持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度,低溫沖擊韌度較好,工作溫度高溫可達(dá)500度,低溫可至-110度,并具有高的靜強(qiáng)度,沖擊韌度及較高的疲勞強(qiáng)度,淬透性良好,無(wú)過(guò)熱傾向,淬火變形小,冷變形時(shí)塑性尚可,切削加工性中等,但有第一類回火脆性,焊接性不好,焊前需預(yù)熱至150-400度,焊后熱處理以消除應(yīng)力,一般在調(diào)質(zhì)后使用,也可在高中頻表面淬火或淬火及低,中溫回火后使用
用于制造承受沖擊,彎扭,高載荷的各種機(jī)器中的重要零件,如軋鋼機(jī)人字齒輪,曲軸,錘桿連桿,緊固件,汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸,車軸,發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件,大型電動(dòng)機(jī)軸,石油機(jī)械中的穿孔器,工作溫度低于400度的鍋爐用螺栓,低于510度的螺母,化工機(jī)械中高壓無(wú)縫厚壁的導(dǎo)管(溫度450-500度,無(wú)腐蝕性介質(zhì))等,還可代替40CRNi用于制造高載荷傳動(dòng)軸,汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,大截面齒輪,支承軸(直徑小于500mm)等
碳 C :0.32~0.40 硅 Si:0.17~0.37 錳 Mn:0.40~0.70 硫 S :允許殘余含量≤0.035 磷 P :允許殘余含量≤0.035 鉻 Cr:0.80~1.10 鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030 銅 Cu:允許殘余含量≤0.030 鉬 Mo:0.15~0.25
抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥985(100) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥835(85) 伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥12 斷面收縮率 ψ (%):≥45 沖擊功 Akv (J):≥63 沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8) 硬度 :≤229HB 試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼,有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的35CrMo蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度,長(zhǎng)期工作溫度可達(dá) 500℃;冷變形時(shí)...
規(guī)格不同,質(zhì)量不同,廠家不用,價(jià)格也是不同的!
這個(gè)要分質(zhì)量,質(zhì)量一般的就幾塊錢(qián)好一點(diǎn)的就一百多塊錢(qián)。希望能幫助到你
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35CrMo合金管 *【聊】【城】【市】【舜】【冶】【金】【屬】【制】 【品】【有】【限】【公】【司】《現(xiàn)貨供應(yīng)》 35CrMo 合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料(也就是材質(zhì))來(lái)定義的,顧名 思義就是合金做的管子;而無(wú)縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝(有縫無(wú)縫) 來(lái)定義的,區(qū)別于無(wú)縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。 35CrMo合金管 ①鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量, 以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表 示,如 40Cr。 ②鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表示。 當(dāng)平均合金含量 <1.5%時(shí),鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào),而不標(biāo)明含 量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字 "1", 例如鋼號(hào) "12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為 0.4-0.6%,后者為 0.9-1.2%,其余成分全部相同。 當(dāng)合金元素平均含量≥ 1.5%、≥2.5%、 ≥3.5%??時(shí),
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20CrMo 牌號(hào): 20CrMo 標(biāo)準(zhǔn): GB/T 3077-1988 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) :JIS G4053 : 2003 ASTM A29M: 2005 ISO 683-18 :1996 統(tǒng)一數(shù)字 代號(hào): A30202 自然科 學(xué) ●特 性及適用范圍: 淬透性較 高,無(wú)回火脆性,焊接性相當(dāng)好 ,形成冷裂的傾向很小,可 切削性及冷應(yīng) 變塑性良好。一般在調(diào)質(zhì)或滲碳 淬火狀態(tài)下使用,用于制造 在非腐蝕性介 質(zhì)及工作溫度低于 250℃、含有氮?dú)浠旌衔锏?介質(zhì)中工作的 高壓管及各種 緊固件、較高級(jí)的滲碳零件,如 齒輪、軸等。 ●化 學(xué)成份: 碳 C :0.17~0.24 硅 Si: 0.17 ~0.37 錳 Mn: 0.40 ~0.70 硫 S :答應(yīng)殘余含量 ≤0.035 磷 P :答應(yīng)殘余含量 ≤0.035 鉻 Cr: 0.80 ~1.10 鎳 Ni:
如40Cr。(35CrMo合金鋼管含碳量0.32~0.40,硅0.17~0.37,錳0.40~0.70,鉬0.15~0.25,鉻0.80~1.10)
②鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí),鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào),而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1",例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí),在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加"A",以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
⑤專門(mén)用途的合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼號(hào)冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。
合金管與無(wú)縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別,不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料(也就是材質(zhì))來(lái)定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無(wú)縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝(有縫無(wú)縫)來(lái)定義的,區(qū)別于無(wú)縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
1.熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)
2.冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)
35CrMo合金鋼管化學(xué)成分:
材質(zhì) |
C |
Si |
Mn |
Mo |
Cr |
35CrMo |
0.32~0.40 |
0.17~0.37 |
0.40~0.70 |
0.15~0.25 |
0.80~1.10 |
合金管的材質(zhì):
35CrMo、16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo 12Cr1MoV 12Cr1MovG 15CrMo
15CrMoG 15CrMoV 13CrMo44 T91 27SiMn 25CrMo 30CrMo
35CrMoV 40CrMo 45CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 A335P11. P22.P91. T91、鋼研102、ST45.8-111、A106B。
合金管重量:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)