430不銹鋼丸 |
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碳C |
硅Si |
錳Mn |
磷P |
硫S |
鉻Cr |
0.12 |
0.5 |
1.0 |
0.035 |
0.03 |
17.02 |
廣泛應(yīng)用于鋁鑄件及銅、鋅鑄件和鋁合金件及不銹鋼鑄件的表面精加工處理,各種金屬表面的噴沙打磨,鑄造工件的除毛邊、毛刺,刃物表面、鑄造制品表面的噴沙打磨等??墒鼓漠a(chǎn)品平整、光潔、發(fā)亮、達(dá)到增白的效果。
采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。外觀光亮、無銹,圓珠狀(切丸,圓柱狀)。廣泛應(yīng)用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理,對于加工后的工件具有亞光效果,突出金屬本色,不生銹等優(yōu)點(diǎn),無須進(jìn)行酸洗除銹處理而且耐磨度是鑄造鋼丸的3-5倍,可以降低生產(chǎn)成本。
最簡單的方法是去買測試液,買的時(shí)候有使用說明書。 也可以去打光譜,但是光譜的誤差也是有的。 最精確的方法是化學(xué)方法測元素含量,但是很繁瑣,卻很精確。 可以去專門的鑒定中心。 不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不...
不會(huì)生銹的。430不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加工狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而...
我是做不銹鋼的 430屬于鐵素體不銹鋼.帶磁性 熟稱不銹鐵. 做等交硬的東西用馬氏體(耐磨,硬) 做餐具目前一般用奧氏體不銹鋼(不帶磁或帶微磁).如201 202 ...
不銹鋼丸硬度適中,成份精純,覆蓋面大,由于本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點(diǎn),它的使用壽命更為長久,該產(chǎn)品性能完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品,而價(jià)格大幅度低于進(jìn)口產(chǎn)品,為客戶節(jié)省成本。用不銹鋼丸處理后鑄件表面光潔不生銹,無須進(jìn)行酸洗等后處理,有利于環(huán)境保護(hù)。
規(guī) 格:(0.1mm--3.0mm)
形 狀:(球形,圓柱形)
硬 度:(240--600HV)
材 質(zhì): (奧氏體不銹鋼, 鐵素體不銹鋼,馬氏體不銹鋼)
比 重: (7.8g/cm3)
不銹鋼丸海關(guān)HS編碼如下:
1.球 形:7326110000
2.圓柱形:7326199000
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實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文案 精彩文檔 00Cr17Ni14Mo2 不銹鋼 (316L 不銹鋼 ) SUS316 (L) - 00Cr17Ni14Mo2 添加了 Mo(2 ~3%)達(dá)到優(yōu)秀的耐孔蝕和耐腐蝕性,高溫 Creep 強(qiáng)度優(yōu)秀 特性及實(shí)用用途: 區(qū)別 SUS316(L) 特性 --耐晶界腐蝕性優(yōu)秀 用途 --鍋爐用管道,海洋結(jié)構(gòu)物 化學(xué)成分:(單位: wt%) 規(guī)格 C Si Mn P S Cr Ni 其他 SUS316 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 16.0 ~ 18.0 10.0 ~14.0 Mo :2~ 3 SUS316L ≤0.03 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.030 16.0 ~ 18.0 12.0 ~15.0 Mo :2~ 3 機(jī)械性能: 規(guī)格 YS(Mpa ) TS(Mpa ) EL(%) Hv TYPE S
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00Cr17Ni14Mo2 不銹鋼 (316L 不銹鋼 ) SUS316( L) - 00Cr17Ni14Mo2 添加了 Mo(2 ~3%)達(dá)到優(yōu)秀的耐孔蝕和耐腐蝕性,高溫 Creep 強(qiáng)度優(yōu)秀 特性及實(shí)用用途: 區(qū)別 SUS316(L) 特性 --耐晶界腐蝕性優(yōu)秀 用途 --鍋爐用管道,海洋結(jié)構(gòu)物 化學(xué)成分:(單位: wt%) 規(guī)格 C Si Mn P S Cr Ni 其他 SUS316 ≤ 0.08 ≤ 1.00 ≤ 2.00 ≤ 0.045 ≤ 0.030 16.0~18.0 10.0~14.0 Mo:2~ 3 SUS316L ≤ 0.03 ≤ 1.00 ≤ 2.00 ≤ 0.045 ≤ 0.030 16.0~18.0 12.0~15.0 Mo:2~ 3 機(jī)械性能: 規(guī)格 YS(Mpa) TS(Mpa) EL(%) Hv TYPE SUS316 ≥ 205 ≥5
強(qiáng)化鋼丸能帶來更高的噴拋丸清理質(zhì)量,并顯著提高清理效率,以常規(guī)的彈簧清理和齒輪清理為例,采用強(qiáng)化鋼丸清理與采用普通高碳鋼丸相比,效率可以提高50%以上.
鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料,鋼丸的組織嚴(yán)密、粒度均勻,用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用,可以很好的提高工件的抗疲勞能力。使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點(diǎn),鋼丸和鋼砂有適當(dāng)?shù)挠捕龋哂泻芎玫姆磸椥?,?nèi)部隅角和形狀復(fù)雜的工件都可以均勻迅速的清理,縮短表面處理的時(shí)間,提高工作效率,是一種很好的表面處理材料。
鋼丸是一種常用的表面處理材料,鋼丸的種類繁多,對于不同種類的鋼丸,需要的原料和設(shè)備也各不相同。下面給大家講以下鋼丸的主要特點(diǎn):
鋼丸是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,鋼丸的硬度適中、韌性強(qiáng),有很好的抗沖擊能力,使用壽命長。在清理工件時(shí)具有很好的反彈性、清理速度快、耗量低。鋼丸的使用范圍廣泛,像鑄件、鍛件以及機(jī)加工后的零件表面處里和零件熱處理后的表面處里等多種領(lǐng)域。一般的制造業(yè),船舶制造等都要用到鋼丸。
首先熔化高質(zhì)量的鋼塊、毛絲、鋼屑,然后采用利用離心盤高速離心成型把熔融的鋼水甩入水中,使鋼丸表面溫度急劇下降形成丸體,這是一次淬火。一次淬火后的丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適用的硬度,回火處理后的鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被分選成符合SAE標(biāo)準(zhǔn)的不同等級(jí)的產(chǎn)品以用于噴丸設(shè)備。
極佳的熱處理控制工藝賦予了鋼丸最佳的彈性及抗疲勞性,不同粒度和硬度的鋼丸適用于不同的工藝,例如被廣泛用于大批量及重型部件或材料的噴丸強(qiáng)化等。
鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。
鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙。
當(dāng)和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備一起使用時(shí),鋼丸因?yàn)榻?jīng)久耐用,是您進(jìn)行表面清理的最佳磨料。
適用工業(yè)范圍
航空工業(yè);汽車工業(yè);噴砂/噴漆商;消費(fèi)品制造;集裝箱制造/修理;鑄造;
花崗巖/石材切割;造船和船舶修理;石油和天然氣管道;工廠維護(hù)和金屬加工。
適用工藝范圍
涂裝前的表面預(yù)處理,清沙,管道除垢、強(qiáng)化
硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊,使用壽命長,高達(dá)2000-2900次,反彈性好,清理速度快、耗量低,不破碎,清理速度快,技術(shù)效果好。經(jīng)處理的金屬表面清潔度可達(dá)GB/T8923-1989;表面粗糙度達(dá)Rz=10--150μm,從而增加了金屬表面比表面積面,提高了涂裝后涂料的表面附著力,具有十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益,是國內(nèi)外最先進(jìn)、最理想的拋噴丸清理及強(qiáng)化用金屬磨料除銹。