4J50合金鋼工藝性能

1、4J50成形性能：該合金很容易進(jìn)行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過高，加熱時間不宜過長，應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時，退火后會引起塑性各向異性。冷應(yīng)變率在10%～15%，加熱到950～1050℃時（在釬焊過程中不可避免）晶粒顯著長大，致使合金塑性降低，對于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的最終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右[2，5]。

2、4J50焊接性能：該合金具有良好的焊接性能，可釬焊和點(diǎn)焊。該合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。

3、4J50零件熱處理工藝：熱處理可分為：消除應(yīng)力退火、中間退火及預(yù)氧化處理。

(1)、消除應(yīng)力退火：為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火：430～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)、中間退火：為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護(hù)氣氛中，加熱到700～800℃，保溫30～60min，然后爐冷、空冷或水淬。

(3)、預(yù)氧化處理：該組合金作封接材料使用時，在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在飽和濕氫中，加熱30min，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜。

該組合金不能用熱處理硬化。

4、4J50表面處理工藝：在熱處理、焊接或玻封之前，必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層嚴(yán)重時可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡，然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。

5、4J50切削加工與磨削性能：該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工，切削時可使用冷卻劑。磨削性能良好。

1、4J50相變溫度：

2、4J50時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線：

3、4J50合金組織結(jié)構(gòu)：該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。

4、4J50晶粒度：合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級，小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時，沿帶材厚度方向的晶粒個數(shù)應(yīng)不少于8個。

其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。

1、品種分類：上海寶嶼特種合金可生產(chǎn)各種規(guī)格的無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環(huán)、焊管、鋼帶、絲材及配套焊材。

2、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶 酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白 RT%探傷，鍛件：退火 車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。2100433B

合金鋼板按合金元素含量

低合金鋼（合金元素總量低于5%）、中合金鋼（合金元素總量為5%-10%）、高合金鋼（合金元素總量高于10%）。

合金鋼板按合金元素成分

鉻鋼（Cr-Fe-C)、鉻鎳鋼（Cr-Ni-Fe-C)、錳鋼（Mn-Fe-C)、硅錳鋼（Si-Mn-Fe-C)。

合金鋼板按小試樣正火或鑄態(tài)組織分

珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、萊氏體鋼。

合金鋼板按用途分

合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、特殊性能鋼。

非合金鋼

一鋼是以鐵為主要元素,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在2.11%以下,并含有其它元素,

二鋼的化學(xué)成份可以分為合金鋼,非合金鋼兩大類.

非合金鋼是除了含有碳元素外還具有少量的元素如硅,錳,磷等少量元素,它按碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分類可分為1低碳鋼2中碳鋼3高碳鋼

其中它們的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為低<0.25%,中=0.25%~0.60%,高>0.60%,按主要質(zhì)量等級可分為:普通,優(yōu)質(zhì),特殊質(zhì)量非合金鋼

三

按非合金鋼的用途分類可以分為:1碳素結(jié)構(gòu)鋼2碳素工具鋼

詳情請參考資料:金屬材料及熱處理(機(jī)械工業(yè)出版社)王英杰 金升 主編