鋁板重量(公斤)=0.00271×厚×寬×長度
鋁管重量(公斤)=0.00879×壁厚×(外徑-壁厚)×長度
鋁棒重量計算公式(公斤)=0.0022×直徑×直徑×長度
重量=體積*密度
圓柱體體積計算公式:V=Sh=πr2h
鋁合金板材按表面處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類。
1) 非涂漆類產(chǎn)品
(1) 可分為錘紋鋁板(無規(guī)則紋樣)、壓花板(有規(guī)則紋樣)和預鈍化氧化鋁表面處理板。
(2) 此類產(chǎn)品在板材表面不做涂漆處理,對表面的外觀要求不高,價格也較低。
2) 涂漆類產(chǎn)品
(1) 分類:
按涂裝工藝可分為:噴涂板產(chǎn)品和預輥涂板;
按涂漆種類可分為:聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、環(huán)氧樹脂、氟碳等。
(2) 多種涂層中,主要性能差異是對太陽光紫外線的抵抗能力, 其中在正面最常用的涂層為氟碳漆(PVDF),其抵抗紫外線的能力較強;背面可選擇聚酯或環(huán)氧樹脂涂層作為保護漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護膜。
F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學性能不作規(guī)定。
O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強度的加工產(chǎn)品。
H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段。
T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯數(shù)字。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化。如 6061-T 62 ;5083-H 343等。
6082鋁板價格45元一張,特別需要注意的是,在清洗時請選用合適的洗滌劑,一個基本的原則是:一定要選用中性洗滌劑!請不要使用強堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉,強酸性洗滌劑,磨蝕性洗滌劑以及烤...
6082鋁板價格45元一張,特別需要注意的是,在清洗時請選用合適的洗滌劑,一個基本的原則是:一定要選用中性洗滌劑!請不要使用強堿性洗滌劑例如氫氧化鉀、氫氧化鈉或碳酸鈉,強酸性洗滌劑,磨蝕性洗滌劑以及烤...
0.5mm鋁板規(guī)格0.5*1000*2000/ 0.5*1200*2400===17元/每公斤 1 mm鋁板規(guī)格1*1000*2000/ ...
1.范圍 :本標準規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號。
本標準適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品。
2.基本原則
2.1基礎狀態(tài)代號用一個英文大寫字母表示。
2.2細分狀態(tài)代號采用基礎狀態(tài)代號后跟一位或多位阿拉伯數(shù)字表示。
2.3基本狀態(tài)代號
基本狀態(tài)分為5種
(6082)1、熔煉
6082合金特點是含Mn,Mn是難熔金屬,熔煉溫度應控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上,保證金屬完全熔化、溫度準確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側各取一個樣進行分析,分折合格后即可轉爐。
(6082)2、凈化與鑄造
熔體轉入靜置爐后,用氮氣和精煉劑進行噴粉、噴氣精煉,精煉溫度735-745℃,時間15分鐘,精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。
熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置,爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾,鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾,充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。
6082合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063鋁板正常工藝),鑄造速度偏低,水流量偏大,上述工藝需嚴格控制,不能超出范圍,否則容易導致鑄造失敗。
五、相關的技術標準
鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006),適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標準。
抗拉強度 σb (MPa):≥205
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥110
伸長率 δ10 (%):≥14
湘曉注 :型材室溫縱向力學性能
試樣尺寸:所有厚度
均勻化溫度:555-565℃保溫時間:3小時,冷卻速度≥200℃/h
硅 Si :0.7~1.3 ;
鐵 Fe:0.5 ;
銅 Cu:0.10;
錳 Mn: 0.4~1.0;
鎂 Mg: 0.6~1.2;
鉻 Cr:0.25;
鋅 Zn:0.20;
鈦 Ti:0.10;
鋁 AL:余量。
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評分: 4.3
6082 擠壓工藝探究 一、 6082成分、性能和用途: 6082 和 6061 同屬 Al-Mg-Si 系可熱處理強化鋁合金,擠壓加工、鍛造性能好,陽極氧 化性、抗蝕性好。具有良好的可成型性、可焊接性、可機械加工性,同時具有中等強度,在 退火后仍能維持較好的操作性,主要用于機械結構方面,包括棒材、板材、管材和型材等。 這種合金具有和 6061 合金相似但不完全相同的機械性能,其 T6狀態(tài)具有較高的機械特性, 合金 6082 的 O和 T4狀態(tài)適用于彎曲和成型的場合, 其 T5和 T6狀態(tài)適用于良好機械加工性 的要求,有些特定加工需要使用切屑分離器或者其他特殊的工藝幫助分離切屑, 廣泛用于機 械零部件、鍛件、商務車輛、鐵路結構件、造船等。 化學成分: Si:0.7~1.3 ,F(xiàn)e:0.50 ,Cu:0.10 ,Mn:0.40~1.0 ,Mg:0.6~1.2 , Cr: 0.25 ,Zn:0
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評分: 4.6
6082( AlSiMgMn)鋁合金成分 Si: 0.7~1.3 Fe: 0.50 Cu: 0.10 Mn: 0.40~1.0 Mg: 0.6~1.2 Cr: 0.25 Zn: 0.20 Ti: 0.10 Al:余量 力學性能: 抗拉強度 σb (MPa) :≥310 條件屈服 強度 σ0.2 (MPa) :≥260 伸長率 δ 10 (%) :≥10 均勻化溫度: 555℃~565℃ 時間為 3小時 對應標準: 國標: 6082 GB/T 3190-1996 ISO: Al SiMgMn ISO 209.1-1989 非標: 64430 IS 733-2001 IS 737-2001 俄標: AII35/1350 ROCT 4785-1974 EN: EN AW-6082/AlSiMgMn EN 573-3-1994 德標:
鍛鋁6082鋁板?成分與結構
6082鋁板的化學成分硅 Si :0.7~-.3 ;鐵 Fe:5.0 ;銅 Cu:0.10;錳 Mn: 0.4~1.0;
鎂 Mg: 0.6~1.2;鉻 Cr:0.25;鋅 Zn:0.20;鈦 Ti:0.10;鋁 AL:余量。
6082鋁板的力學性能抗拉強度 σb (MPa):≥205
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥110
伸長率 δ10 (%):≥14
T3/T4/T5/T6/T9/T351/T3/O/H/
屬于6×××系列(Al-Mg-Si),是能夠熱處理可強化的鋁合金板材,具有中等強度和良好的焊接性能、耐腐蝕性,主要用于交通運輸和結構工程工業(yè)。如橋梁、起重機、屋頂構架、運輸機、運輸船等。近年來,隨著國內外造船業(yè)突飛猛進的發(fā)展,減輕船體自重,提高船速,尋求代替鋼鐵部件的鋁合金材料,已成為鋁加工業(yè)和造船業(yè)面臨的重要課題。6082鋁合金鋁板具有中等強度和良好的耐蝕性,重量又輕,是制造高速船部件的理想材料。