7A04鋁合金

鋁 Al ：余量

硅 Si ：≤0.50

銅 Cu ：1.4～2.0

鎂 Mg：1.8～2.8　鋅 Zn：5.0～7.0

錳 Mn：0.20～0.6

鈦 Ti ：≤0.10

鉻 Cr：0.10～0.25

鐵 Fe： 0.000～ 0.500

注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

抗拉強度 σb (MPa)：≥530

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥400

伸長率 δ10 (%)：≥5

注 ：管材室溫縱向力學性能

試樣尺寸：所有厚度

GB/T 4437.1-2000

為最常用的超硬鋁，系高強度合金,可熱處理強化。通常在淬火人工時效狀態(tài)下使用,此時強度比一般硬鋁高得多,但塑性較低;截面不太厚的擠壓半成品和包鋁板有良好的耐蝕性,具有應力集中傾向。點焊焊接性良好、氣焊不良，可切削性在熱處理后良好、退火狀態(tài)下較低。

屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中相當成熟.使用較久和較廣的一個合金。強度高，熱處理強化效果好，退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等；與硬鋁不同，人工時效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時效狀態(tài)的耐蝕性好，且自然時效進程慢，需經(jīng)過3個月后才能達到時效硬化峰值，故7A04在淬火人工時效狀態(tài)下使用。其缺點是組織穩(wěn)定性不高，低頻疲勞強度低，有應力腐蝕破裂傾向。合金點焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。

1) 均勻化退火：加熱450～465℃;保溫12～14h;爐冷。2)完全退火：加熱390～430℃;保溫30～120min;爐冷至150℃空冷。3)淬火和時效:淬火465～480℃,水冷;人工時效(包鋁板材)115～125℃24h、(未包鋁型材)135～145℃16h、(半制品)分1級 115～125℃3h加熱,2級155～165℃3h空冷。

狀態(tài)：鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管 (H112、T6態(tài))

7A04鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。鋁合金分兩大類：鑄造鋁合金，在鑄態(tài)下使用；變形鋁合金，能承受壓力加工，力學性能高于鑄態(tài)?？杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用門窗等。

材料名稱：變形鋁及鋁合金

牌號：7A04

標準對照：美國鋁業(yè)協(xié)會(AA)4013

●化學成分：

鋁Al(最小值)：余量

硅Si：3.5~4.5

鐵Fe：≤0.35

銅Cu：0.05~0.20

錳Mn：≤0.03

鎂Mg：0.05~0.20

鋅Zn：≤0.05

鈹Be：≤0.00082100433B

主要特征及應用范圍：

7A04屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中相當成熟.使用較久和較廣的一個合金。強度高，熱處理強化效果好，退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等；與硬鋁不同，人工時效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時效狀態(tài)的耐蝕性好，且自然時效進程慢，需經(jīng)過3個月后才能達到時效硬化峰值，故7A04在淬火人工時效狀態(tài)下使用。其缺點是組織穩(wěn)定性不高，低頻疲勞強度低，有應力腐蝕破裂傾向。合金點焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。

7A04板材現(xiàn)貨規(guī)格：0.3mm-350mm(厚度) 　7A04棒材現(xiàn)貨規(guī)格：3.0mm-500mm(直徑) 　7A04線材現(xiàn)貨規(guī)格：0.1mm-20mm(線徑)