7A09超硬鋁,材料名稱:變形鋁及鋁合金7A09鋁合金,美國變形鋁及鋁合金。為了提高塑性以改善鍛件的高向力學性能而發(fā)展了高強鍛造鋁合金,如前蘇聯(lián)的B93合金、美國的7A09合金等。
材料名稱:變形鋁及鋁合金
牌號:7A09
●特性及應用:
7A09鋁合金,美國變形鋁及鋁合金。為了提高塑性以改善鍛件的高向力學性能而發(fā)展了高強鍛造鋁合金,如前蘇聯(lián)的B93合金、美國的7A09合金等。7A09系的合金主要用于航空和航天領域,進入民用領域的不多。
●標準對照:
美國鋁業(yè)協(xié)會(AA)7079,UNSA97079,中國GB7A10(LC10);德國DINAlZnMgCu0.5/3.4345,日本JIS(A7N11)
●化學成分:
鋁Al(最小值):余量
硅Si:≤0.30
鐵Fe:≤0.40
銅Cu:0.40~0.8
錳Mn:0.10~0.30
鎂Mg:2.9~3.72100433B
7A04鋁合金化學成分、7A04鋁板機械性能、7A09超硬鋁、7A09硬度、7A09價格,無錫太耀金屬0510-83079861
7A09硬度在HB140以上,7A09鋁板價格59/KG,7A09鋁棒價格42/KG,7A04和7A09的差別在含鋅量:7A04為5.0--7.0,7A09為5.1-6.1
期貨與現(xiàn)貨價格走勢一致,越接近交割月,價格越相近。一般由于交易成本的關(guān)系,期貨略高于現(xiàn)貨,期貨對現(xiàn)貨,有指導作用。
7a09鋁板性能,我認為很不錯。7a09鋁板的固溶處理后塑性好,熱處理強化效果特別好,在150℃以下有高的強度,并且有特別好的低溫強度;焊接性能差;有應力腐蝕開裂傾向;需經(jīng)包鋁或其他保護處理使用。雙級...
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評分: 4.7
金屬材料疲勞裂紋門檻值是金屬材料疲勞壽命模型中的一個重要參量,現(xiàn)有的測量方法存在測量時間長、成本高的問題。針對該問題,提出了利用高倍率的掃描電子顯微鏡通過對疲勞斷口進行量化檢測獲得裂紋擴展門檻值的方法。結(jié)果表明,利用該方法獲得門檻值與采用升降法獲得的門檻值數(shù)值差距較小,且測量方法簡單。
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評分: 4.4
采用綜合熱分析(DTA)、掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)和金相顯微鏡,研究了7A09鋁合金三種狀態(tài)(原擠材、電磁攪拌法制備半固態(tài)和SIMA法制備半固態(tài))下的熔點、表面微區(qū)范圍組織結(jié)構(gòu)及形貌特征,并在375~500℃溫度范圍內(nèi),對晶粒尺寸在50~80μm之間的半固態(tài)坯料進行了最大m值法超塑性拉伸實驗。試驗結(jié)果表明,在400℃時,7A09鋁合金原擠材最大伸長率為119%;在450℃時,電磁攪拌法半固態(tài)坯料最大伸長率為152%;在400℃時,SIMA法半固態(tài)坯料最大伸長率為140%。
1)完全退火:加熱390~430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;以30~50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。
2)快速退火:加熱350~370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時間30~120min;空或水冷。
3)淬火和時效:淬火500~510℃,空冷;人工時效95~105℃,3h,空冷;自然時效室溫120h 5052 5052合金
主要成份(%) Cu:0.1; Si:0.25; Fe:0.4; Mn:0.1; Mg:2.2-2.8; Zn: 0.1; Cr:0.15-0.35; Ti: /; Al:余量 鋼材特點 5052的主要合金元素為鎂,具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性,中等強度,用于制造飛機油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件,儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。
機械性能 焊接性很好;切削性一般;耐蝕性很好;電導率20℃(68℉)(%IACS):30-40;密度(20℃)(g/cm3):2.68 物理性能 抗拉強度(25°C MPa):230; 屈服強(25°C MPa):195; 硬度500kg力10mm球:60; 延伸1.6mm(1/16in)厚度:10; 最大剪應力MPa:1402100433B
高強度合金。
:鋁 Al :銅 Cu :1.2~2.0 鎂 Mg:2.0~3.0鋅 錳 Mn:≤0.15 鈦 Ti :≤0.10 鉻 Cr:0.16~0.30 鐵 Fe: 0.000~ 0.500 注:單個:≤0.05;合計:≤0.10
力學性能:抗拉強度 σb (MPa):≥530 條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥400 伸長率 δ10 (%):≥5 注 :管材室溫縱向力學性能試樣尺寸:所有厚度