ABS塑料脫漆劑脫漆處理
ABS工程塑料一般是不透明的,外觀呈淺牙黃色、無毒、無味,兼有韌、硬、剛的特性,燃燒緩慢,火焰呈黃色,有黑煙,燃燒后塑料軟化、燒焦,發(fā)出特殊的肉桂氣味,但無熔融滴落現(xiàn)象。 ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能,有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性,成型加工和機(jī)械加工較好。常用于制作摩托車外殼、電動(dòng)車外殼、家用電器外殼、頭盔等,由于這類產(chǎn)品對外觀的要求很高,大部分的塑料外表面都需要涂裝作業(yè)。由于有表面油漆的緣故,因此,這類廢舊ABS塑料的利用價(jià)值就很低,所以要充分發(fā)揮ABS的利用價(jià)值,就必須對此類塑料進(jìn)行脫漆處理,以提高它們的利用價(jià)值。
傳統(tǒng)的ABS脫漆劑
傳統(tǒng)的ABS脫漆劑是加熱型的脫漆劑,就是把破碎完成后的廢舊摩托車殼、電動(dòng)車殼、家電外殼和噴漆不合格的次品等ABS塑料,放到蒸鍋里加熱到80-90攝氏度,蒸煮4-8小時(shí),撈出再用塑料洗料機(jī)清洗一遍,過15度鹽水沉淀鐵等金屬雜質(zhì),最后甩干包裝即可完成脫漆工作。
新型的ABS脫漆劑
新型的ABS脫漆劑是不需要加熱的,經(jīng)過技術(shù)突破,新型ABS脫漆劑,使用的是最新的脫漆劑配方,這種脫漆劑使用起來要簡便的多設(shè)備也僅僅需要一臺(tái)塑料洗料機(jī),相比于傳統(tǒng)的脫漆劑,少了鍋爐、蒸鍋等設(shè)備投入,更能滿足各種產(chǎn)量的再生塑料生產(chǎn)廠家。
ABS樹脂涂料的選擇須遵從"相似相溶原則",以保證ABS與涂料樹脂、溶劑的混溶性良好,使涂膜和塑料表面形成一個(gè)很薄的互溶層,增強(qiáng)粘著力。ABS涂裝多采用丙烯酸或聚氨酯涂料。為了獲得優(yōu)質(zhì)裝飾保護(hù)性涂層,一般用雙組分聚氨酯底漆噴涂2~3次,流平5min后,再濕碰濕噴涂雙組分聚氨酯面漆。ABS塑料表面溶解度參數(shù)約為9.6,而聚氨酯的溶解度參數(shù)約為10.0,丙烯酸的溶解度參數(shù)約為9.4,顯然,這兩種涂料體系與ABS底材的溶解度參數(shù)、表面張力匹配性較好,在ABS底材上具有良好潤濕性和附著性。
由于ABS產(chǎn)品表面有油漆的緣故,所以對于廢舊摩托車外殼、電動(dòng)車外殼等ABS樹脂的回收再利用價(jià)值就降低很多,那能不能有一種脫漆劑能清除掉ABS表面的油漆而又不對塑料本身產(chǎn)生影響呢?
脫漆劑配方 工業(yè)用清洗劑配方 高效脫漆劑配方技術(shù) 分類:塑料清洗劑 | 型號:WP863 &nbs...
塑料脫漆劑 JRE-2004 JRE-2004塑料脫漆劑,具有脫漆速度快(0.5-3h)易沖洗的特點(diǎn),對純ABS基材無腐蝕。廣泛應(yīng)用于各噴漆廠缺陷工件返工的處理、噴涂夾(冶)具等塑料件的脫漆,特別使用...
脫漆劑塑料這要看你要什么質(zhì)量和價(jià)位的
ABS專用脫漆劑已經(jīng)經(jīng)歷的兩個(gè)階段的發(fā)展,先由加熱浸泡型,發(fā)展到現(xiàn)在的無需加熱浸泡型脫漆劑。相比于之前的加熱浸泡型脫漆劑,無需加熱型脫漆劑有操作方便、設(shè)備簡單、成本低廉、效果突出等優(yōu)點(diǎn)。
操作方便
加熱浸泡型脫漆劑必須先把塑料放到蒸鍋里加熱蒸煮4-8小時(shí),然后撈出,再用塑料洗料機(jī)進(jìn)行清洗,而新型無需加熱型脫漆劑不用蒸煮,直接把塑料連同脫漆劑放到洗料機(jī)里面進(jìn)行清洗,完成后直接通水把脫下來的油漆沖洗干凈,過一遍鹽水甩干包裝就好了。
設(shè)備簡單
加熱浸泡型脫漆劑必須有蒸鍋、鍋爐(用電加熱也可以,但是電費(fèi)成本很高)和洗料機(jī)三個(gè)設(shè)備才能完成ABS脫漆工作;而新型的脫漆劑只需要一臺(tái)塑料洗料機(jī)就可以完成脫漆工作。
成本低廉
加熱浸泡型脫漆劑的成本要比無需加熱型脫漆劑的成本高很多,因?yàn)闊o需浸泡型的脫漆劑是不用把塑料泡在藥水里面的,大約用塑料重量的百分之一的藥水,經(jīng)過藥水里的分散劑(脫漆劑成分之一)就可以把全部塑料的表面覆蓋到,從而進(jìn)行軟化、剝落漆膜,達(dá)到脫漆的效果。而加熱浸泡型的脫漆劑,需要把塑料全部浸泡到藥水里面,然后再撈出,這樣損失的藥水遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于百分之一。另外設(shè)備投入、能源消耗、工人工作量等,新型無需加熱型的脫漆劑都顯現(xiàn)了更好的優(yōu)越性。
效果突出
加熱浸泡型的脫漆劑,是把塑料浸泡在脫漆劑中,脫漆劑循環(huán)使用,在脫漆過程中,脫漆劑溶解的含有色素的油漆就會(huì)一直在脫漆劑中存留了下來,這樣就會(huì)對塑料進(jìn)行染色,使塑料顏色加深,達(dá)不到還原ABS樹脂本色的目的,另外,浸泡式的脫漆劑,最好的脫漆效果也僅僅達(dá)到80%左右。而新型的脫漆劑,不用浸泡,就不會(huì)產(chǎn)生染色的情況。新型脫漆劑里的分散劑,會(huì)把很少的脫漆劑均勻的分散到每一片塑料表面,從而軟化、剝落油漆,脫漆劑本身對ABS樹脂沒有任何作用,絕對不會(huì)影響塑料材質(zhì)。
目前我國脫漆劑的發(fā)展很快,仍存在一些問題,如毒性大,脫漆效果不夠理想,污染嚴(yán)重等。高質(zhì)量、高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品較少。在制備脫漆劑的過程中一般會(huì)添加石蠟,雖然它可以阻止溶劑的過快揮發(fā),但是在脫漆后,石蠟常常殘留在需脫漆物體的表面,因此還需要徹底地清除石蠟,由于需脫漆表面的情況各不相同,使得去除石蠟非常困難,這就給下一步的涂裝帶來了很大的不便。另外,隨著科技的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展,人們的環(huán)保意識(shí)越來越強(qiáng),對脫漆劑的要求也越來越高。多年來,涂料界一直努力減少溶劑的使用。但是溶劑對于脫漆劑十分重要,因而溶劑的篩選十分重要。德國技術(shù)規(guī)范(TRGS )第612 條一直限制二氯甲烷脫漆劑的使用,以最大程度地減小工作危險(xiǎn)性。特別值得注意的是裝飾工人仍然使用傳統(tǒng)的二氯甲烷脫漆劑,而沒有考慮工作環(huán)境的安全。為了減少溶劑含量,制造可以安全使用的產(chǎn)品,高固體含量與水性體系都是可供選擇的方法,其目的在于減少溶劑的使用。因此環(huán)境友好型的高效的水性脫漆劑將成為脫漆劑的發(fā)展方向。高科技含量的高檔次脫漆劑很有發(fā)展前景。
組分 | 投料量(g/L) |
二乙二醇丁醚 | 300~400 |
乙酸乙酯 | 100~200 |
石蠟 | 10~30 |
苯酚 | 50~100 |
苯甲醇 | 10~30 |
甲酸 | 30~50 |
甲基纖維素 | 10~30 |
十二烷基苯磺酸 | 10~30 |
辛基酚聚氧乙烯醚 | 10~30 |
苯并三氮唑 | 20~50 |
水 | 余量 |
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評分: 4.6
由于塑料具有許多優(yōu)良的特點(diǎn),在諸多領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用,塑料的涂裝技術(shù)也因此獲得了迅猛發(fā)展。塑料涂裝要求嚴(yán)格,稍有不慎,涂層質(zhì)量難以滿足使用要求,必須退掉重涂,塑料退漆劑的研制引起了人們的重視。塑料退漆的難點(diǎn)在于漆層被退掉的同時(shí),塑料底材不被溶解。以溶劑的相似相溶性規(guī)律、溶解度參數(shù)相近規(guī)律和溶劑化規(guī)律為基礎(chǔ),探討了塑料退漆劑的設(shè)計(jì)思路,介紹了設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),并簡要敘述了助劑的選擇原則。
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頁數(shù): 3頁
評分: 4.5
以二甲基亞砜(DMSO)和乙二醇醚為主溶劑制備出一種高效、低毒、低揮發(fā)性的新型塑料脫漆劑,選用異丙醇作為助溶劑,乙基纖維素為增稠劑,研究了不同主溶劑、脫漆溫度和攪拌速率對塑料脫漆劑脫漆性能的影響。
塑料脫漆劑基本簡介
塑料脫漆劑
JRE-2004
JRE-2004塑料脫漆劑,具有脫漆速度快(0.5-3h)易沖洗的特點(diǎn),對純ABS基材無腐蝕。廣泛應(yīng)用于各噴漆廠缺陷工件返工的處理、噴涂夾(冶)具等塑料件的脫漆,特別使用于純ABS表面的烤漆、聚酯、丙烯酸、聚氨酯等涂層的脫除,對于不能自動(dòng)脫落的部位,可起到軟化涂層的作用,便于用清潔球擦除或塑料鏟刀鏟除。再次涂裝不影響附著力。
使用工藝:
缺陷工件返工脫漆:
JRE-2004原液常溫浸泡--水沖洗--下到工序(使用過程中無需檢測,槽液使用一段時(shí)間后應(yīng)定期打撈脫漆槽中的廢渣,并補(bǔ)加新的溶液即可。如需加快脫漆槽中的脫漆速度,建議使用超聲波設(shè)備常溫震蕩清洗或使工件與槽液做相對運(yùn)動(dòng)。)
再生料脫漆清洗:
首先將料粉碎,取原液1:1.5-2用水稀釋,加溫60℃-80℃攪拌清洗1-3h,水沖洗即可達(dá)到再生料標(biāo)準(zhǔn)。對于噴塑涂層建議使用摩擦清洗。
注意事項(xiàng):
1.使用本產(chǎn)品時(shí),操作工人需戴橡膠手套。
2.本品為弱堿性,要與酸性物品分開存放,并貯存在陰涼通風(fēng)處。
3.本品對人體皮膚具有一定的刺激性,使用時(shí)應(yīng)穿戴必需的勞保用品,如不慎濺到皮膚或眼睛,應(yīng)用大量的水沖洗干凈,然后就醫(yī)。
參考配方
組分 | 投料量(g/L) |
二氯甲烷 | 700~750 |
甲醇 | 120~150 |
四氯化碳 | 50~100 |
乙胺 | 30~80 |
乙基異丙胺 | 30~80 |
水 | 余量 |
ABS樹脂是目前產(chǎn)量最大,應(yīng)用最廣泛的聚合物,它將PS,SAN,BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能,有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性,成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。
◆綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好。
◆與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。
◆有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。
◆流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS樹脂是產(chǎn)量最大,應(yīng)用最廣泛的聚合物,它將PS,SAN,BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。
PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠,結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性,ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質(zhì),可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。