ABS無(wú)毒、無(wú)味,外觀呈象牙色半透明,或透明顆?;蚍蹱睢C芏葹?.08~1.18g/㎝3,收縮率為0.4%~0.9%,彈性模量值為0.2Gpa,泊松比值為0.394,吸濕性<1%,熔融溫度217~237℃,熱分解溫度>250℃。
1.力學(xué)性能
ABS有優(yōu)良的力學(xué)性能,其沖擊強(qiáng)度極好,可以在極低的溫度下使用;ABS的耐磨性優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度屬塑料中較差的。ABS的力學(xué)性能受溫度的影響較大。
2.熱學(xué)性能
ABS的熱變形溫度為93~118℃,制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。
3.電學(xué)性能
ABS的電絕緣性較好,并且?guī)缀醪皇軠囟取穸群皖l率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用。
4.環(huán)境性能
ABS不受水、無(wú)機(jī)鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易產(chǎn)生降解;于戶外半年后,沖擊強(qiáng)度下降一半。
顧名思義就是將ABS材料通過(guò)吸塑成型機(jī)而加工形成的產(chǎn)品 。
顧名思義就是將ABS材料通過(guò)吸塑成型機(jī)而加工形成的產(chǎn)品 。
ABS塑料 化學(xué)名稱:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 用途:適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件. 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌號(hào)介紹 品名型號(hào) 產(chǎn)地 熔指g/10...
塑膠材料:ABS+PC、ABS、PC的燃點(diǎn)各是多少?
abs+pc材料的密度例如,美國(guó)rtp2581:1.24g/cm3;韓國(guó)三星hp-1000:1.14g/cm3,是在1.1~1.3g/cm3之間,可以根據(jù)要求選擇合適使用的型號(hào)。
1、汽車產(chǎn)業(yè)
汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、隔音板、門(mén)鎖等很多部件
2、電子電器
醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤(pán)、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、飲水機(jī)行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等
3、建材方面
ABS衛(wèi)生潔具(洗手盆、衛(wèi)浴、浴缸)、ABS裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。
此外ABS還廣泛的應(yīng)用于包裝、家具、體育和娛樂(lè)用品、機(jī)械和儀表工業(yè)中
1、汽車產(chǎn)業(yè)
汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、隔音板、門(mén)鎖等很多部件
2、電子電器
醫(yī)療設(shè)備、食品設(shè)備、儀器外殼、電器外殼、汽車車身護(hù)套、寵物盤(pán)、廣告燈箱、燈飾、冰箱行業(yè)、飲水機(jī)行業(yè)、空調(diào)行業(yè)及家電配件等
3、建材方面
ABS衛(wèi)生潔具(洗手盆、衛(wèi)浴、浴缸)、ABS裝飾板廣泛應(yīng)用于建材工業(yè)。
此外ABS還廣泛的應(yīng)用于包裝、家具、體育和娛樂(lè)用品、機(jī)械和儀表工業(yè)中
格式:pdf
大?。?span id="yupesla" class="single-tag-height">1.2MB
頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.3
研究了注塑級(jí)聚氯乙烯(PVC)/丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(ABS)合金的加工流變性能。該合金采用擠出造粒、注射成型的方式制備,探討了不同配比下合金力學(xué)性能、耐熱性、相容性以及毛細(xì)管流變性能的變化。結(jié)果表明:PVC/ABS合金是半相容結(jié)構(gòu);合金的拉伸強(qiáng)度隨著PVC用量的降低呈下降的趨勢(shì);PVC/ABS的質(zhì)量比為40/60時(shí)合金的相容性最好,沖擊強(qiáng)度最高;合金的彎曲強(qiáng)度和彎曲模量都隨著合金中ABS用量的升高而下降。合金的耐熱性隨著PVC/ABS合金中ABS用量的增大而升高。PVC/ABS的質(zhì)量比為20/80時(shí)合金的流動(dòng)性最好。
在生產(chǎn)制造業(yè)中,一直能聽(tīng)到人們口中的吸塑加工工藝,但當(dāng)時(shí)小編一直不知道吸塑加工工藝到底是什么東西,直到小編進(jìn)了一家標(biāo)識(shí)生產(chǎn)制造廠家。今天,小編就以PVC吸塑為例,來(lái)給大家講講這PVC吸塑加工的吸塑原理及吸塑流程到底是怎么一回事。
1、PVC吸塑加工的吸塑原理
我們常說(shuō)的PVC吸塑加工就是利用半自動(dòng)吸塑機(jī)進(jìn)行吸塑加工生產(chǎn)。其生產(chǎn)流程如下:
①將定位好的板材通過(guò)烘箱加熱到軟化狀態(tài);
②然后在將吸塑模具與其周邊形成密閉空間并且將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走;
③將板材緊緊貼覆在模具表面;
④冷卻定型而取得制品。
2、吸塑機(jī)的工作原理
現(xiàn)在市面上常見(jiàn)的用于PVC吸塑的吸塑機(jī)分氣動(dòng)和電動(dòng)型兩類,常用的是氣動(dòng)型,現(xiàn)主要講解氣動(dòng)型工作原理:
原理是:氣動(dòng)型吸塑機(jī),使用壓縮空氣,利用氣缸傳動(dòng),工作速度快,通過(guò)調(diào)整輸入氣壓及氣流量,可調(diào)整壓板的上落速度及壓力,維護(hù)保養(yǎng)方便簡(jiǎn)單。
使用:吸塑面板上主要控制器的功能:
1.沖壓時(shí)間(壓模時(shí)間):
壓板由初始狀態(tài)下降到吸塑模直至回復(fù)原來(lái)狀態(tài)的時(shí)間。
2.熱模時(shí)間:
壓板壓到吸塑模后通電加熱時(shí)間比沖壓時(shí)間短。
3.電壓(電流)選擇器:
選擇輸出去吸塑模上發(fā)熱片的電壓,通過(guò)調(diào)節(jié)電壓高低(為低壓交流安全電壓),可控制 流經(jīng)發(fā)熱片的電流,達(dá)到控溫加熱作用。
4.電流表:
指示吸塑模及熱片工作電流,同時(shí)可作觀察發(fā)熱片是否處于工作狀態(tài)。
3、PVC吸塑加工生產(chǎn)的參數(shù)
1、吸塑時(shí)間分為:壓模時(shí)間和熱模時(shí)間。
a. 壓模時(shí)間分為:時(shí)間短,吸塑罩與吸塑咭之間的溶按面冷凝不足,容易粘不緊,壓模時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率就低。正常壓模時(shí)間比熱模時(shí)間長(zhǎng)。
b. 熱模時(shí)間:時(shí)間太短,熔膠不足,吸塑咭和吸塑罩粘不緊,出現(xiàn)假吸塑現(xiàn)象,擲箱時(shí)就產(chǎn)生分離,時(shí)間太長(zhǎng),熔膠量就愈多,就容易產(chǎn)生氣泡成“燭膠”現(xiàn)象,以及出現(xiàn)燒焦吸塑罩。因此,熱模時(shí)間要適中。
2、電壓(電流)選擇。
電壓(電流)檔大,流經(jīng)吸塑模發(fā)熱片的電流越大,越容易產(chǎn)生“燭膠”現(xiàn)象。
3、吸塑機(jī)的校對(duì)。
調(diào)校吸塑機(jī)時(shí),首次試吸塑,可先調(diào)到下列參數(shù): a. 壓模時(shí)間---3秒; b. 熱模時(shí)間---1.5秒;c. 電壓(電流)選擇器---旋至3檔。
厚吸塑制品一般具有面積大,高度大,材料厚的特點(diǎn),常使用以下材料加工:ABS,亞克力(有機(jī)玻璃),PS,PC,PVC等。
1.托盤(pán):常用于產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)、運(yùn)輸使用,適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝,便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。
2.吸塑盒:可直接用于產(chǎn)品的外包裝,提升產(chǎn)品的銷售競(jìng)爭(zhēng)力。常見(jiàn)的包裝方式有:插卡吸塑、熱合吸塑、高周波吸塑、對(duì)折吸塑、三對(duì)折吸塑等等。