銅氨纖維屬于纖維素纖維,其生產(chǎn)過程是:將松散的纖維素溶解在 氫氧化銅或堿性銅鹽的濃氨溶液中,配成紡絲溶液;經(jīng)過過濾和脫泡后,在水或稀堿溶液的紡絲浴中凝固成形,再在含2-3%硫酸溶液的第二浴液中使銅氨纖維素分子化合物發(fā)生分解 而再生出纖維素。生成的水合纖維素纖維經(jīng)水洗滌,再用稀酸液處理除去銅的殘跡,此后再經(jīng)洗滌上油并干燥。
中文名稱 | 銅銨纖維 | 時????間 | 1857年 |
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屬????于 | 纖維素纖維 | 實驗者 | E.施魏策爾 |
銅氨纖維比較昂貴,其用途與粘膠纖維大體一樣,但銅氨纖維的單纖比粘膠纖維更細,觸感柔軟,光澤適宜,所以常用做高級織物原料,特別適用于與羊毛、合成纖維混紡或純紡,做針織和機織內(nèi)衣、女用襪子以及美麗的緞綢。
銅氨纖維分為長絲和短纖維兩種,一般為1.2D以下,在特殊情況下甚至可以制成單絲條0.4D的纖維。
銅銨纖維概述
將植物桿莖經(jīng)化學處理提煉得到的纖維素溶解在銅銨溶液中,紡制而成的一種再生纖維素纖維。其反應式為:
1857年E.施魏策爾將氫氧化銅溶解在濃氨水中,制成可溶解纖維素的銅銨溶液,后經(jīng)W.克魯克斯等人的研究,制成銅銨纖維。
制備一般用α 纖維素含量高的漿粕,溶解于銅銨溶液中,制成濃度很高的纖維素溶液。采用漏斗式拉伸紡絲法,溶液從噴絲頭噴出與水浴液一起從紡絲漏斗中流下,在大約拉伸至400倍的過程中,逐漸固化成為絲條。銅銨纖維的紡絲方法有:絞式、離心式和連續(xù)式三種。噴絲頭用鎳或不銹鋼制成,孔徑為0.5~1毫米,可制成纖度極細的纖維。絲的截面不分皮芯層,且可將兩根或多根單絲粘著在一起,制成無捻絲。
銅銨纖維所用化學藥劑主要為氧化銅和氨或者堿式硫酸銅和氨,理論上兩者都可用離子交換樹脂來回收。
性質(zhì)和應用銅銨纖維在外觀、手感和柔軟性方面與蠶絲很近似,它的柔韌性大、富有彈性和極好的懸垂性,其他性質(zhì)和粘膠纖維相似。在顯微鏡下,縱向呈圓柱狀,截面呈圓形。一般銅銨纖維紡制成長纖維,特別適合于制造變形竹節(jié)絲,紡成很像蠶絲的粗節(jié)絲。銅銨纖維適于織成薄如蟬衣的織物和針織內(nèi)衣,穿用舒適。
隨著粘膠纖維的興起,銅銨纖維曾一度失去競爭能力,目前因銅和氨的回收方法有較大改進,工藝簡單,無污染,又重新引起了人們的注意。
是的。在工業(yè)上,把磷酸一銨簡稱一銨?!玖姿嵋讳@介紹】:磷酸一銨(MAP)是一種水溶性速效復合肥,有效磷(AP2O5)與總氮(TN)含量的比例約5.44:1,是高濃度磷復肥的主要品種之一。該產(chǎn)品一般作追...
氯化銨為無色晶體或白色結(jié)晶性粉末;無臭,味咸、涼;有引濕性。本品在水中易溶,在乙醇中微溶。水溶液呈弱酸性,加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性,特別對銅腐蝕更大,對生鐵無腐蝕作用。碳酸氫銨是一...
主要區(qū)別是工業(yè)氯化銨的純度比農(nóng)用氯化銨的大。按照國家標準GB/T2946—2008,工業(yè)氯化銨必須含氯化銨99.0%以上才合格(相當于含氮25.9%以上),而農(nóng)業(yè)氯化銨合格線是含氮24.0%。...
美國、英國、日本、德國、意大利等。
(1)主要性能:銅氨纖維的性能在許多方面與粘膠纖維相似,特別是用堿法成形的長、短纖維,幾乎和粘膠纖維完全一樣。但用水法成形時,由于采用了粘度高、纖維素聚合度高的溶液,所以它的斷裂強度也較粘膠纖維要高,一般干態(tài)下斷裂強度為2.3—2.4g/D,濕態(tài)下斷裂強度為1.2—1.3g/D。水法成形的纖維結(jié)構(gòu)均勻,表層沒有定向?qū)尤?,因此在同樣的染色條件下,染色親和力較大,上色較深。
銅氨纖維容易燃燒,在80℃就枯焦。能被熱稀酸及冷濃酸溶解,遇稀堿液輕微受損,遇強堿引起膨化及強度的損失,最后溶解。銅氨纖維不溶于有機溶劑,溶于銅氨溶液。
(2)檢驗方法:詳見ZBW52002—87《進口粘膠、銅氨、乙酸絲檢驗規(guī)程》。
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近年來,全國堿行業(yè)效益欠佳,產(chǎn)能過剩,產(chǎn)品積壓多。為拓展市場,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),增強企業(yè)的生存能力,我公司決定生產(chǎn)工業(yè)用氯化銨。
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重點回顧了銅陵化工集團有限公司磷銨廠(以下簡稱銅陵磷銨廠)開車以來圍繞裝置達產(chǎn)達標所采取的主要技術(shù)措施,介紹該廠在環(huán)境保護、“三廢”綜合利用及新技術(shù)應用方面的成功嘗試,總結(jié)了近十年來該廠在技術(shù)改進和技術(shù)進步方面的經(jīng)驗和教訓。