BSM350超聲波探傷儀探傷功能

曲線包絡和波峰記憶：實時檢索并記錄缺陷最高波

φ值計算：直探頭鍛件探傷找準缺陷最高波自動換算

動態(tài)錄制：實時動態(tài)錄制波形，并可存儲、回放

缺陷定位：實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S

缺陷定量：實時顯示SL、EL、GL、RL定量值

實時顯示孔狀缺陷Φ值

缺陷定性：通過波形，人工經(jīng)驗判斷

曲面修正：曲面工件探傷，修正曲率換算

B型掃描：實時掃查，描述缺陷橫切面

硬件實時采樣：150MHz，波形高度保真

閘門信號：單閘門、雙閘門，峰值或邊緣讀數(shù)

增益調節(jié)：手動調節(jié)110dB（0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步進）或自動調節(jié)至屏高的80%

自動校準：自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”；

自動顯示缺陷回波位置（深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值）；

自由切換三種標尺（深度d、水平p、距離s），滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習慣；

自動增益：自動將波形調至屏高的80%，大大提高了探傷效率；

自動錄制探傷過程并可以進行動態(tài)回放；

自動φ值計算：直探頭鍛件探傷，找準缺陷最高波自動換算孔徑ф值；

自動DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償，滿足任意探傷標準；

自動分析并顯示回撥參數(shù)

閘門報警：進波報警、失波報警

DAC報警：自由設置SL、EL、GL、RL報警

10個獨立探傷通道(通道數(shù)量可根據(jù)用戶需求擴展，最多擴展至300個），可自由輸入任意行業(yè)探傷標準，方便存儲、調用、與計算機通訊

內存300幅探傷波形及數(shù)據(jù)，實現(xiàn)存儲、調出、打印、與計算機通訊傳輸。

內存30000個厚度值

實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲

高速USB、RS232兩種接口與計算機通訊

待機時可關閉屏幕或顯示字幕，省電并延長使用壽命

高效能鋰電池供電，連續(xù)工作7小時，鋰電池可自由更換

直接連接220V電源工作

充電的同時探傷儀正常工作

掃描范圍： 0～10000mm鋼縱波

工作頻率： 0.4MHz～20MHz

垂直線性誤差： ≤3%

水平線性誤差: ≤0.1%

靈敏度余量: >62dB（深200mmΦ2平底孔）

分辨力: >40dB（5N14）

動態(tài)范圍: ≥32dB

噪聲電平： <8%

硬采樣頻率: 150MHz

重復發(fā)射頻率: 100~1000HZ

聲速范圍: 100～20000（m/s）

工作方式: 單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷

數(shù)字抑制: （0～80）%，不影響線性與增益

工作時間: 連續(xù)工作7小時以上（鋰電池）

環(huán)境溫度: （-20～70）℃（參考值）

相對濕度: （20～95）% RH

外型尺寸: 240×180×50（mm）

1. 主機 1臺

2. 直探頭 1個

斜探頭 1個

3. 9V電源適配器 1個

4. 探頭連接線 2根

5. 產(chǎn)品包裝箱 1個

6. 使用說明書 1本

7. 合格證、裝箱卡、保修卡 1套

1.PC超聲波探傷儀通訊軟件

2.標準試塊

1.超聲波探傷儀屬高精密電子設備，不能長時間存放潮濕、強磁場、腐蝕等環(huán)境。超聲波探傷儀顯示屏易碎部件，避免擠壓，碰撞。

2.使用柔軟干凈的濕布清潔超聲波探傷儀表面，嚴禁用具有強溶解性的溶液擦拭(如酒精或其他化學稀釋劑)。

3.使用柔軟干凈的濕布清潔超聲波探傷儀外殼。滄州歐譜探傷儀儀器不使用時，應放置在儀器箱內，存放在干燥避光的室內。

4.不要試圖自行拆卸或改裝儀器，以免照成難以修復的故障。

5.超聲波探傷儀適用于實驗室和常規(guī)工業(yè)環(huán)境。沒有設計防水功能，不可用于水下探測。

超聲波探傷儀電池保養(yǎng)：

超聲波探傷儀的保養(yǎng)最重要的就是對超聲波探傷儀電池的保養(yǎng)。為保證電池的容量和使用壽命，請在出現(xiàn)以下情況時充電。

1.電量過低時應及時充電，過放電對電池有損傷。

2.儀器較長時間不使用時，應定期充電放電，一般1個月左右一次，以免過放電造成探傷儀電池壽命縮短。

3.每次充電應注意電源適配器上的指示燈，充電時為綠燈，當充電指示燈為紅燈時即為已充滿，可使用超聲波探傷儀工作。正常情況大約充電時間為4.5小時，最長充電所需時間為6小時 。2100433B

(1) 檢測速度快，數(shù)字式超聲波探傷儀一般都可自動檢測、計算、記錄，有些還能自動進行深度補償和自動設置靈敏度，因此檢測速度快、效率高。

(2)檢測精度高，數(shù)字式超聲波探傷儀對模擬信號進行高速數(shù)據(jù)采集、量化、計算和判別，其檢測精度可高于傳統(tǒng)儀器檢測結果。

(3)記錄和檔案檢測，數(shù)字式超聲波探傷儀可以提供檢測記錄直至缺陷圖像。

(4)可靠性高，穩(wěn)定性好。數(shù)字式超聲波探傷儀可全面、客觀地采集和存儲數(shù)據(jù)，并對采集到的數(shù)據(jù)進行實時處理或后處理，對信號進行時域、頻域或圖像分析，還可通過模式識別對工件質量進行分級，減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。可以實現(xiàn)的功能主要有：

a. 自動校準：自動測試探頭的“零點”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”；

b. 自動顯示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值；

c. 自由切換標尺；

d. 自動錄制探傷過程并可以進行動態(tài)回放；

e. 自動增益、回波包絡、峰值記憶功能；

f. 探傷參數(shù)可自動測試或預置；

g. 數(shù)字抑制，不影響增益和線性；

h. 多個獨立探傷通道，可自由輸入并存儲任意行業(yè)的探傷標準，現(xiàn)場探傷無需攜帶試塊；

i. 可自由存儲、回放波形及數(shù)據(jù)；

j. DAC、AVG曲線自動生成并可以分段制作，取樣點不受限制，并可進行修正與補償；

k. 自由輸入各行業(yè)標準；

l. 與計算機通訊,實現(xiàn)計算機數(shù)據(jù)管理,并可導出Excel格式、A4紙張的探傷報告；

m. 實時時鐘記錄:實時探傷日期、時間的跟蹤記錄，并存儲；

n. 增益補償：對表面粗糙度、曲面、厚工件遠距離探傷等因素造成的Db衰減可進行修正；

所述以上功能都是模擬超聲探傷儀無法實現(xiàn)的。