鋼材以退火狀態(tài)交貨。
Cr5Mo1V鋼的臨界溫度示于表2-4-2,密度為7.84t/m3;質(zhì)量定壓熱容cp為460.55J/(kg·K);彈性模量為203000MPa。 表2-4-2 Cr5Mo1V鋼的臨界溫度
臨界點(diǎn) |
Ac1 |
Acm |
Ms |
溫度(近似值)/℃ |
795 |
— |
168 |
1、空淬模具鋼具有深的空淬硬化性能, 2、高耐磨行,微變形,高淬透性,高抗壓強(qiáng)度, 3、碳化物分布較Cr12型鋼均勻。
重慶紅漢貿(mào)易有限公司的1cr5mo無(wú)縫鋼管價(jià)格是3100元/噸,具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩(wěn)定性,熱強(qiáng)性能較高,且工藝性能良好,其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無(wú)縫鋼管比不上的,價(jià)格來(lái)...
重慶紅漢貿(mào)易有限公司的1cr5mo無(wú)縫鋼管價(jià)格是3100元/噸,具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩(wěn)定性,熱強(qiáng)性能較高,且工藝性能良好,其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無(wú)縫鋼管比不上的,價(jià)格來(lái)...
5Cr13為含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.4-0.5% Cr12.5-14%的不銹鋼.用做量具.材料導(dǎo)熱系數(shù)低,含Cr量高于普通合金材料,在強(qiáng)力磨削時(shí),當(dāng)溫度達(dá)到一定界限,元素Cr與砂輪的磨...
熱處理規(guī)范:淬火,790±15℃預(yù)熱,940±6℃(鹽浴)或950±6℃(爐控氣氛)加熱,保溫5~15min,空冷,200±6℃回火。
硬度 :退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.95mm;淬火,≥60HRC
中國(guó) GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Cr5Mo1V、日本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SKD12、瑞典一勝百 (ASSAB) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) XW-10、中國(guó)臺(tái)灣 CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD12、韓國(guó) KS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)STD12、美國(guó) ASTM/UNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) A2/T30102、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (ISO) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)100CrMoV早、德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X100CrMoV5-1、德圍 DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào) 1.2363、法國(guó) NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) X100CrMoV5、瑞典SS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 2260、英國(guó) BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) BA2。
碳 C :0.95~1.05
硅 Si:≤0.50
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:4.75~5.50
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
釩 V :0.15~0.50
鉬 Mo:0.90~1.40
該鋼系引進(jìn)的美國(guó)鋼種. 是一種高碳、中鉻、微變形空淬冷作模具鋼和合金工具鋼。該鋼合金含量中等, 由于含有鉬和釩, 所以具有良好的空淬性能, 空淬尺寸變形小, 碳化物分布均勻, 具有一定的沖擊韌度和較妤的耐磨性。
該鋼淬透性良好, 這對(duì)于要求淬火和回火之后必須保持其形狀的復(fù)雜模具是極為有益的。該鋼由于空淬引起的變形大約只有含錳系油淬工具鋼的 1/4, 耐性介于錳型和高碳高鉻型工具鋼之間, 其韌性恃別優(yōu)異, 比9Mn2V、 Cr12 都要好。
該鋼的球化退火溫度為 820 ~ 860℃; 淬火溫度在保證奧氏體中溶較多的碳和合金元素的同時(shí), 不能超過(guò) 950°C; 淬火冷卻方式宜采用油冷。
冷作模具鋼,是引進(jìn)美國(guó)的A2鋼,在 A類空淬鋼中是用途最廣的一種。適用于既要耐磨又要求韌性的冷作模具鋼,可代替CrWMn、9Mn2V鋼制作中、小型冷沖裁模、下料模、成型模和沖頭等。
牌號(hào):Cr5Mo1V
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1299-1985
1) 用于成形碳質(zhì)分?jǐn)?shù)為 0.65%~0.80%的彈鋼板, 硬度 37~42HRC, 使用壽命可達(dá)11萬(wàn)~12萬(wàn)次.
2) 用于成形碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65% ~0.80%的彈鋼板, 硬度37 ~42HRC,再附加滲氮處理,使用壽命可達(dá)40萬(wàn)次。
3)1 該鋼用于搓絲模, 可用于加工鋁合金和銅合金。
4) 適于制作韌性好、耐磨的成形模、下料模、冷沖裁模等。
5)l 恃別適合于要求具備好的耐磨性同時(shí)又具有特殊韌性的工具。
6) 廣泛用于下料模和成形模、軋輥、拉深模。
7) 用于某些類型的剪刃具。
8)用于制作鉆套、沖頭、切邊模及螺紋滾模等。
9〕用于耐磨塑料模具等
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大?。?span id="iut7q72" class="single-tag-height">121KB
頁(yè)數(shù): 13頁(yè)
評(píng)分: 4.7
常見(jiàn)的鋼材交貨狀態(tài)有熱軋、控軋、正火、回火、退火、淬火、調(diào)質(zhì)等 淬火:加熱到相變點(diǎn)溫度以上后,急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度,但降低韌性。 正火:加熱到相變溫度以上后,正常冷卻(空氣中)。 退火:加熱到相變點(diǎn)溫度以上后,緩慢冷卻。消除淬火影響,消除應(yīng)力,均勻成分。 回火:淬火后,再加熱到某一溫度(低于淬火溫度),保溫,然后冷卻。均勻成分,稍 降低硬度,大幅度提高韌性。 一般來(lái)說(shuō):先要退火、正火;消除原熱處理影響。然后淬火,然后回火。 具體而言: 控軋即控制軋制。 也就是在調(diào)整鋼的化學(xué)成分的基礎(chǔ)上,通過(guò)控制加熱溫度,軋制溫度,變形制度等工藝 參數(shù),控制奧氏體組織的變化規(guī)律和相變產(chǎn)物的組織形態(tài),達(dá)到細(xì)化組織,提高強(qiáng)度和 韌性的目的。 控軋式正火就是控制軋制,控制軋制溫度,壓下量,冷卻速度,以及終軋溫度等措施, 使鋼板的性能達(dá)到良好的強(qiáng)韌性配比 正火,又稱?;菍⒐ぜ訜嶂?Ac3或 Accm
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評(píng)分: 4.4
常見(jiàn)的鋼材交貨狀態(tài)有熱軋、控軋、正火、回火、退火、淬火、調(diào)質(zhì)等 淬火:加熱到相變點(diǎn)溫度以上后,急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度,但降低韌 性。 正火:加熱到相變溫度以上后,正常冷卻(空氣中) 。 退火:加熱到相變點(diǎn)溫度以上后,緩慢冷卻。消除淬火影響,消除應(yīng)力,均勻成 分。 回火:淬火后,再加熱到某一溫度(低于淬火溫度) ,保溫,然后冷卻。均勻成 分,稍降低硬度,大幅度提高韌性。 一般來(lái)說(shuō):先要退火、正火;消除原熱處理影響。然后淬火,然后回火。 具體而言: 控軋即控制軋制。 也就是在調(diào)整鋼的化學(xué)成分的基礎(chǔ)上, 通過(guò)控制加熱溫度, 軋制溫度,變形制度 等工藝參數(shù),控制奧氏體組織的變化規(guī)律和相變產(chǎn)物的組織形態(tài), 達(dá)到細(xì)化組織, 提高強(qiáng)度和韌性的目的。 控軋式正火就是控制軋制,控制軋制溫度,壓下量,冷卻速度,以及終軋溫度等 措施,使鋼板的性能達(dá)到良好的強(qiáng)韌性配比 正火,又稱?;?,是將工件加熱至 Ac
Cr5Mo1V鋼的化學(xué)成分示于表2-4-1。表2-4-1 Cr5Mo1V 鋼化學(xué)成分(GB/T 1299-2000)ω/%
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
0.95~1.05 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.75~5.50 | 0.90~1.40 | 0.15~0.50 |
該鋼系引進(jìn)的鋼種. 是一種高碳、中鉻、微變形空淬冷作模具鋼和合金工具鋼。該鋼合金含量中等, 由于含有鉬和釩, 所以具有良好的空淬性能, 空淬尺寸變形小, 碳化物分布均勻, 具有一定的沖擊韌度和較妤的耐磨性。
該鋼淬透性良好, 這對(duì)于要求淬火和回火之后必須保持其形狀的復(fù)雜模具是極為有益的。該鋼由于空淬引起的變形大約只有含錳系油淬工具鋼的 1/4, 耐性介于錳型和高碳高鉻型工具鋼之間, 其韌性恃別優(yōu)異, 比9Mn2V、 Cr12 都要好。
該鋼的球化退火溫度為 820 ~ 860℃; 淬火溫度在保證奧氏體中溶較多的碳和合金元素的同時(shí), 不能超過(guò) 950°C; 淬火冷卻方式宜采用油冷。
Cr5Mo1V鋼的臨界溫度示于表2-4-1,密度為7.84t/m3;質(zhì)量定壓熱容cp為460.55J/(kg·K);彈性模量為203000MPa。
表2-4-1 Cr5Mo1V鋼的臨界溫度
臨界點(diǎn) | Ac1 | Acm | Ms |
溫度(近似值)/℃ | 795 | - | 168 |