Cr5Mo1V鋼化學成分

Cr5Mo1V鋼的化學成分示于表2-4-1。表2-4-1 Cr5Mo1V 鋼化學成分(GB/T 1299-2000)ω/%

1) 鋼錠: 加熱溫度 1100 ~1150°C, 開始溫度 1050 ~1100℃:, 終止溫度 900 ~850℃，,紅送退火或坑冷。

2) 鋼坯: 加熱溫度 1050 ~1100°c, 開始溫度 1000 ~1050°C, 終止溫度 900 ~850°C,坑冷或砂冷。

以≤100°c/h的冷速隨爐升溫, 退火溫度 840 ~ 870°C, 再以≤30℃/h 的冷速緩冷至≤550°C, 爐冷或出爐空冷。

840~860°C×8h, 再以≤30°C/h 的冷速爐冷,740~760°C×4h, 出爐空冷,硬度202~229HBW。

淬火溫度(950±10)°C,油冷, 回火溫度200°C, 硬度60~64HRC.

淬火溫度 980~1100°C, 油冷, 回火溫度510~520°C,硬度 57 ~60HRC。

1) 技術要求: 硬度>1000HV, 滲層深度0.03~0.05mm, 滲氮溫度510°C,氣體比例: 氨氣40%, 載氣 (RX氣) 60%. 氨分解率30%-4O%, 保溫時間 3h, 可用于冷鐓模、冷擠模及沖裁模。 ,

2) 技術要求:硬度>1000HV,滲層深度0.05~0.07mm, 滲氮溫度510,氣體比例: 氨氣40%, 載氣 (Rx氣) 60%, 氨分解率30% ~40%, 保溫時間 6h, 可用于拉深模、彎曲模和陶土模。

預熱溫度第一次低溫500~550℃, 第一次中溫800~820°C,真空度0.1Pa; 淬火溫度 970~1000°C, 真空度1~10Pa, 油或N2氣冷卻, 回火160~200°C, 硬度60~62HRC。

中國 GB 標準牌號 Cr5Mo1V、日本標準牌號 SKD12、瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 XW-10、中國臺灣 CNS 標準牌號SKD12、韓國 KS 標準牌號STD12、美國 ASTM/UNS標準牌號 A2/T30102、國際標準化組織 (ISO) 標準牌號100CrMoV早、德國 DIN 標準牌號X100CrMoV5-1、德圍 DIN 標準材料編號 1.2363、法國 NF 標準牌號 X100CrMoV5、瑞典SS 標準牌號 2260、英國 BS 標準牌號 BA2。

供貨品種: 熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板及冷拉鋼絲。硬度≤255HBW, 壓痕直徑≥13mm

該鋼系引進的鋼種. 是一種高碳、中鉻、微變形空淬冷作模具鋼和合金工具鋼。該鋼合金含量中等, 由于含有鉬和釩, 所以具有良好的空淬性能, 空淬尺寸變形小, 碳化物分布均勻, 具有一定的沖擊韌度和較妤的耐磨性。

該鋼淬透性良好, 這對于要求淬火和回火之后必須保持其形狀的復雜模具是極為有益的。該鋼由于空淬引起的變形大約只有含錳系油淬工具鋼的 1/4, 耐性介于錳型和高碳高鉻型工具鋼之間, 其韌性恃別優(yōu)異, 比9Mn2V、 Cr12 都要好。

該鋼的球化退火溫度為 820 ~ 860℃; 淬火溫度在保證奧氏體中溶較多的碳和合金元素的同時, 不能超過 950°C; 淬火冷卻方式宜采用油冷。

鋼的臨界溫度示于表2-4-2，密度為7.84t/m3;質量定壓熱容cp為460.55J/(kg·K);彈性模量為203000MPa。表2-4-2 Cr5Mo1V鋼的臨界溫度

退火:1、800-850oC緩冷 2、球化退火工藝

淬火:940-960oC空冷

回火:180-220oC空冷 HRc=60-64 510-520oC空冷 HRc=57-60

1、空淬模具鋼具有深的空淬硬化性能， 2、高耐磨行，微變形，高淬透性，高抗壓強度， 3、碳化物分布較Cr12型鋼均勻。

1) 用于成形碳質分數(shù)為 0.65%~0.80%的彈鋼板, 硬度 37~42HRC, 使用壽命可達11萬~12萬次.

2) 用于成形碳質量分數(shù)為0.65% ~0.80%的彈鋼板, 硬度37 ~42HRC,再附加滲氮處理,使用壽命可達40萬次。

3)1 該鋼用于搓絲模, 可用于加工鋁合金和銅合金。

4) 適于制作韌性好、耐磨的成形模、下料模、冷沖裁模等。

5)l 恃別適合于要求具備好的耐磨性同時又具有特殊韌性的工具。

6) 廣泛用于下料模和成形模、軋輥、拉深模。

7) 用于某些類型的剪刃具。

8)用于制作鉆套、沖頭、切邊模及螺紋滾模等。

9〕用于耐磨塑料模具等

Cr5Mo1V鋼的臨界溫度示于表2-4-1，密度為7.84t/m3;質量定壓熱容cp為460.55J/(kg·K);彈性模量為203000MPa。

表2-4-1 Cr5Mo1V鋼的臨界溫度