《冶金類熱處理及計(jì)算機(jī)應(yīng)用》是1999年冶金工業(yè)出版社出版的圖書,作者是劉宗昌。
冶金類熱處理及計(jì)算機(jī)應(yīng)用圖片
書名 | 冶金類熱處理及計(jì)算機(jī)應(yīng)用 | 作者 | 劉宗昌 |
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ISBN | 7502422706、9787502422707 | 定價(jià) | 15.00元 |
出版社 | 冶金工業(yè)出版社 | 出版時(shí)間 | 1999年6月 |
本書以冶金廠鋼材的熱處理為主要內(nèi)容,重點(diǎn)講述了鋼錠的去應(yīng)力退火;鋼錠(坯)的去氫退火及鋼材的球化退火、軟化退火、正火、回火等工藝。
劉宗昌,男,1940年9月出生,河北玉田人。中共黨員。教授(碩士生導(dǎo)師)。畢業(yè)于北京鋼鐵學(xué)院?,F(xiàn)任包頭鋼鐵學(xué)院材料科學(xué)與工程系主任、碩士生導(dǎo)師。中國熱處理學(xué)會(huì)理事,內(nèi)蒙古熱處理分會(huì)理事長。
主要業(yè)績:從事金屬材料及熱處理專業(yè)的教學(xué),多次在獲教學(xué)優(yōu)秀獎(jiǎng)和教學(xué)成果獎(jiǎng)。主持"培養(yǎng)學(xué)生撰寫科研論文能力"的改革項(xiàng)目獲冶金部二等獎(jiǎng);70年代參加包鋼高爐風(fēng)口攻關(guān),研制成功螺旋銅管風(fēng)口,1982年獲冶金部二等獎(jiǎng);1989-1999年已開題20項(xiàng),有縱向課題4項(xiàng)、橫向課題16項(xiàng),其中"鋼錠退火節(jié)能新工藝"被列入國家科委重點(diǎn)推廣項(xiàng)目,"鋼錠退火工藝"獲遼寧省科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)和撫順市一等獎(jiǎng),"鍛坯去氫退火"獲冶金部四等獎(jiǎng)。H13等工具鋼大型鍛材退火軟化機(jī)理及新工藝獲冶金部科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)等。
著作有《鋼件淬火開裂及防止方法》、《冶金類熱處理及計(jì)算機(jī)應(yīng)用》。發(fā)表論文90篇,《高炭馬氏體沿晶斷裂機(jī)制》等多篇文章被英國金屬學(xué)會(huì)索取英文全文。獲"鋼錠退火新工藝"等2項(xiàng)專利。1991年被評(píng)為冶金部高校先進(jìn)科技工作者,1993年被評(píng)為全國優(yōu)秀教師。享受國務(wù)院頒發(fā)的政府特殊津貼。
錠、鋼材、鍛軋件等在熱處理時(shí)首先是將其加熱。
機(jī)械零部件的熱處理第一道工序也是加熱。按照加熱工藝不同,可分為高溫加熱,中溫加熱和低溫加熱。大多數(shù)熱處理的加熱是在鋼的臨界點(diǎn)A1至1000℃以下進(jìn)行,屬于中溫加熱;1000~1300℃的加熱是高溫加熱;而在A1以下的加熱則屬于低溫加熱。在各段溫度加熱所得到的鋼的組織不同,應(yīng)用于不同的目的。將鋼加熱到A1以上奧氏體化是為以后的冷卻轉(zhuǎn)變服務(wù)的,是為了將奧氏體轉(zhuǎn)變成不同的組織結(jié)構(gòu),以達(dá)到獲得規(guī)定性能的目的,因此加熱是手段而不是目的。
本書以冶金廠鋼材的熱處理為主要內(nèi)容,重點(diǎn)講述了鋼錠的去應(yīng)力退火;鋼錠(坯)的去氫退火及鋼材的球化退火、軟化退火、正火、回火等工藝。
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目錄
1鋼的加熱轉(zhuǎn)變
1.1奧氏體形成的熱力學(xué)條件
1.2奧氏體的形成
1.3奧氏體形成動(dòng)力學(xué)
1.4影響奧氏體形成的因素
1.5奧氏體晶粒長大及其影響因素
思考題
2過冷奧氏體轉(zhuǎn)變圖
2.1過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖(TTT圖)
2.2過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖(CCT圖)
2.3影響過冷奧氏體轉(zhuǎn)變圖的因素
思考題
3珠光體轉(zhuǎn)變
3.1珠光體的組織與性能特點(diǎn)
3.2珠光體形成機(jī)理
3.3合金元素對(duì)珠光體轉(zhuǎn)變的影響
思考題
4鋼錠退火工藝
4.1擴(kuò)散退火
4.2鋼錠去應(yīng)力退火
思考題
參考文獻(xiàn)
5去氫退火
5.1白點(diǎn)與氫脆
5.2過冷奧氏體分解與去氫退火
5.3大型鍛軋件去氫退火工藝
思考題
參考文獻(xiàn)
6熱鍛軋鋼材熱處理
6.1熱鍛軋鋼材的熱處理目的
6.2熱鍛軋鋼材的熱處理工藝特點(diǎn)
6.3熱鍛軋鋼材的退火
思考題
參考文獻(xiàn)
7鋼材的正火
7.1正火效應(yīng)
7.2消除熱鍛軋鋼材的組織缺陷
7.3正火工藝
思考題
參考文獻(xiàn)
8冷加工鋼材的熱處理
8.1冷拉鋼材的熱處理
8.2冷拉鋼材的熱處理工藝
8.3冷軋帶鋼的熱處理
8.4冷拔鋼絲的熱處理
8.5硅鋼片及其熱處理
思考題
9鋼的退火軟化機(jī)理及應(yīng)用
9.1鋼的硬度及其影響因素
9.2鐵素體基體相的強(qiáng)化與軟化
9.3碳化物粒子的硬化作用
9.4模具毛坯的軟化退火工藝
思考題
參考文獻(xiàn)
10美國工具鋼的退火工藝
10.1碳素工具鋼的退火
10.2低合金工具鋼的退火
10.3特殊用途工具鋼的退火
10.4冷作模具鋼的退火
10.5熱作模具鋼的退火
10.6高速工具鋼的退火
思考題
參考文獻(xiàn)
11鑄鐵的退火
11.1概述
11.2各種鑄鐵的退火工藝
12鑄鋼件及焊接件的退火
12.1鑄鋼件及焊接件的組織缺陷
12.2鑄鋼件及焊接件組織缺陷的消除
13計(jì)算機(jī)應(yīng)用
13.1有限單元法及應(yīng)用
13.2鍛軋材退火工藝的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)
附錄:鋼的臨界點(diǎn)
結(jié)語及作者簡介
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計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件類課程的特點(diǎn)是理論性和實(shí)踐性強(qiáng),要求不但能學(xué)會(huì)用,而且要熟練靈活應(yīng)用。而當(dāng)前在授課課時(shí)一再壓縮的情況下,很難實(shí)現(xiàn)。微課是以教學(xué)視音頻為主要載體的簡短的完整的課程教學(xué),微課的授課方式和錄制形式也多種多樣,具有時(shí)間短、內(nèi)容精、易操作、適合自主學(xué)習(xí)的特點(diǎn),可以彌補(bǔ)課時(shí)不足帶來的局限。本文將微課教學(xué)模式應(yīng)用于計(jì)算機(jī)軟件的教學(xué),分析了計(jì)算機(jī)軟件類課程教學(xué)對(duì)微課的要求,并進(jìn)一步對(duì)微課的制作注意事項(xiàng)進(jìn)行了具體的闡述。
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計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件類課程的特點(diǎn)是理論性和實(shí)踐性強(qiáng),要求不但能學(xué)會(huì)用,而且要熟練靈活應(yīng)用。而當(dāng)前在授課課時(shí)一再壓縮的情況下,很難實(shí)現(xiàn)。微課是以教學(xué)視音頻為主要載體的簡短的完整的課程教學(xué),微課的授課方式和錄制形式也多種多樣,具有時(shí)間短、內(nèi)容精、易操作、適合自主學(xué)習(xí)的特點(diǎn),可以彌補(bǔ)課時(shí)不足帶來的局限。本文將微課教學(xué)模式應(yīng)用于計(jì)算機(jī)軟件的教學(xué),分析了計(jì)算機(jī)軟件類課程教學(xué)對(duì)微課的要求,并進(jìn)一步對(duì)微課的制作注意事項(xiàng)進(jìn)行了具體的闡述。
本書主要介紹了金屬材料熱處理的基本原理和工藝,內(nèi)容包括:奧氏體轉(zhuǎn)變、珠光體轉(zhuǎn)變、馬氏體轉(zhuǎn)變、貝氏體轉(zhuǎn)變、回火轉(zhuǎn)變、等溫轉(zhuǎn)變曲線、連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、退火及正火、淬火及回火、表面淬火、化學(xué)熱處理、形變熱處理、真空熱處理等,此外還對(duì)熱處理工藝設(shè)計(jì)進(jìn)行了簡要介紹。
從我國焦炭產(chǎn)量分布情況看,我國煉焦企業(yè)地域分布不平衡,主要分布于華北、華東和東北地區(qū)。
焦炭主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風(fēng)爐冶煉,起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭,為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎(chǔ),是冶金史上的一個(gè)重大里程碑。為使高爐操作達(dá)到較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì),包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金,其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對(duì)強(qiáng)度要求不嚴(yán),但要求反應(yīng)性好,灰熔點(diǎn)較高;電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量 。
金屬材料及熱處理課程通過分析金屬材料的化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)及熱處理過程中組織及性能的變化,并列舉各類金屬材料的應(yīng)用實(shí)例,運(yùn)用動(dòng)畫、實(shí)驗(yàn)及實(shí)例等多種手段解釋了金屬學(xué)基本原理、相圖基本原理等眾多理論性知識(shí),分析了鋼鐵材料的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系,較為系統(tǒng)地介紹了鋼鐵材料的分類、鋼鐵材料常用的熱處理工藝等內(nèi)容。