DS-U膨脹纖維抗裂防水劑

膨脹組分化學(xué)成分表(%)

那么什么樣的SY-K混合型膨脹纖維抗裂防水劑才質(zhì)量過(guò)硬的呢，換句話說(shuō)，說(shuō)是質(zhì)量過(guò)硬的SY-K混合型膨脹纖維抗裂防水劑具備哪些特點(diǎn)呢?

這個(gè)問(wèn)題可以從 SY-K混合型膨脹纖維抗裂防水劑所具備的特點(diǎn)上看出。 SY-K混合型膨脹纖維抗裂防水劑具備的特點(diǎn)有①摻入混凝土中后，依靠纖維在混凝土中巨大數(shù)量的均勻分布，在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系，產(chǎn)生一種有效的二級(jí)加強(qiáng)效果，有助于削減混凝土塑性收縮及凍融時(shí)的應(yīng)力，抑制了混凝土的開(kāi)裂進(jìn)程;②摻入大量微細(xì)纖維可以有效地抑制混凝土早期干縮裂紋的產(chǎn)生及發(fā)展，減少了混凝土的收縮裂縫，尤其是有效抑制了連通裂縫的產(chǎn)生;③混凝土凝固后，水泥與高強(qiáng)纖維絲相粘為致密的亂向分布的網(wǎng)狀增強(qiáng)系統(tǒng)，增強(qiáng)了機(jī)體對(duì)集料的固著力，極大減少了集中應(yīng)力的作用，增強(qiáng)了混凝土/砂漿的抗沖擊及抗震動(dòng)能力;④膨脹組分與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生適度膨脹，可防止混凝土收縮開(kāi)裂，使混凝土達(dá)到增強(qiáng)抗裂防滲的目的。

比以上，可以得出一些質(zhì)量上乘的SY-K混合型膨脹纖維抗裂防水劑應(yīng)具備的一些特點(diǎn)，同時(shí)也為選購(gòu)SY-K混合型膨脹纖維抗裂防水劑提供了一些有價(jià)值的參考。

sy-k混合型膨脹纖維抗裂防水劑是由膨脹劑、聚丙烯纖維、防水劑、增強(qiáng)劑等多種功能材料復(fù)合而成，具有雙重抗裂和防水的功能。在混凝土中膨脹劑是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生膨脹效應(yīng)來(lái)補(bǔ)償混凝土在硬化過(guò)程中的收縮，從而防止混凝土的開(kāi)裂和提高抗?jié)B能力。聚丙烯纖維摻入混凝土中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬?，均勻分布的聚丙烯纖維在新拌的混凝土中形成一種網(wǎng)狀承托體系，承托"骨料"。硬化過(guò)程中微裂縫在發(fā)展過(guò)程中必然遇到纖維牽拉與阻擋作用，從而阻止斷裂裂縫的發(fā)展，達(dá)到抗裂作用。而聚丙烯纖維組分和膨脹組分及其他特殊功能性組分在混凝土中復(fù)合使用。在混凝土中起到了疊加效應(yīng)，有效的控制了混凝土砂漿各齡期的不同因素引起的微裂紋，防止及抑制裂縫的形成和發(fā)展。是一種機(jī)理完善、性能卓越的復(fù)合材料。

膨脹抗裂劑主要技術(shù)性能

(1)摻量:6~8%(占膠凝材料總重量);

(2)抗壓強(qiáng)度:不低于基準(zhǔn)砼;

(3)抗拉、抗壓強(qiáng)度比:ft/fc>0.10(普通砼ft/fc在0.07至0.1之間);

(4)限制膨脹率:水中7d≥0.025%，水中28d≤0.1%，空氣中21d≥-0.02%;

(5)堿含量:<0.5%。

(6)坍落度:與基準(zhǔn)砼基本相同;本產(chǎn)品不具有減水率。

(7)凝結(jié)時(shí)間:初凝比基準(zhǔn)砼略短，終凝與基準(zhǔn)砼同時(shí);

(8)抗?jié)B標(biāo)號(hào):最高可達(dá)S20;

膨脹抗裂防水劑適用范圍

1、建筑物的地下室、地鐵、地下倉(cāng)庫(kù)、地下停車場(chǎng)、地下人行道、隧道、礦井、機(jī)場(chǎng)等。軍事掩體，人防工程、巖(山)洞貯藏庫(kù)、軍械倉(cāng)庫(kù)軍港碼頭等。

2、游泳池、飲用清水池、水塔、熱電廠冷卻塔、貯油罐、大型糧庫(kù)(倉(cāng))、海工工程。

(1)雙重保護(hù)、雙重功效:SY-K膨脹纖維抗裂防水劑可從物理和化學(xué)兩方面提高混凝土的抗裂能力，為混凝土提供雙重保護(hù)，一方面，數(shù)量眾多的合成纖維產(chǎn)生微細(xì)配筋及網(wǎng)狀承托的作用，抑制了混凝土的開(kāi)裂進(jìn)程;另一方面，膨脹組分與水泥水化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生適度膨脹，可防止混凝土收縮開(kāi)裂;

(2)階段抗裂、層次抗裂:微膨脹劑主要在混凝土硬化過(guò)程發(fā)生作用，而聚丙烯纖維則主要在混凝土塑性階段發(fā)揮作用。SY-K膨脹纖維抗裂防水劑將二者復(fù)合體現(xiàn)了"階段抗裂、層次抗裂"科學(xué)理念，可達(dá)到全程抗裂的目的，它們從不同層面，以不同方式，在不同時(shí)段對(duì)混凝土作出最有效的貢獻(xiàn);

(3)三重防水機(jī)理:混凝土結(jié)構(gòu)自防水即依靠混凝土本體來(lái)實(shí)現(xiàn)建筑防水，已被證明為最根本的建筑防水技術(shù)，目前廣泛采用的結(jié)構(gòu)自防水措施主要包括補(bǔ)償收縮，增強(qiáng)密實(shí)及抗裂防水三種類型。由多種功能材料復(fù)合而成的SY-K同時(shí)具備以上三種防水機(jī)理，故而比單一的組分具有更高的抗?jié)B防水能力;

(4)SY-K產(chǎn)品摻入混凝土中后，依靠纖維在混凝土中巨大數(shù)量的均勻分布，在混凝土內(nèi)部構(gòu)成一種均勻的亂向支撐體系，從而產(chǎn)生一種有效的二級(jí)加強(qiáng)效果，并有助于削減混凝土塑性收縮及凍融時(shí)的應(yīng)力。收縮的能量被分散到每立方米上千萬(wàn)條具有高抗拉強(qiáng)度而彈性模量相對(duì)較低的纖維單絲上，從而有效增強(qiáng)了混凝土的韌性，抑制了微細(xì)裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。同時(shí)，無(wú)數(shù)纖維單絲的加入可有效阻礙骨料的離析，保證了混凝土早期的均勻泌水性，從而阻礙了沉降裂紋的形成。實(shí)踐證明，摻入該產(chǎn)品的混凝土與普通混凝土相比較，其抗裂能力提高75%;

(5)大大提高混凝土的抗?jié)B防水性能。摻入大量微細(xì)纖維可以有效地抑制混凝土早期干縮微裂及離析裂紋的產(chǎn)生及發(fā)展，極大減少了混凝土的收縮裂縫，尤其是有效抑制了連通裂縫的產(chǎn)生。均勻分布在混凝土中彼此相粘連的大量纖維起了"承托"骨料的作用，這樣有效降低了混凝土表面的析水與集料的離析，從而使混凝土中直徑為50~100納米和大于100納米的孔隙的含量大大降低，可以極大地提高抗?jié)B能力，與普通混凝土相比較，抗?jié)B能力提高60%~75%;

(6)增強(qiáng)抗沖擊及抗震能力。加入該產(chǎn)品的混凝土凝固后，握裹水泥的高強(qiáng)纖維絲相粘為致密的亂向分布的網(wǎng)狀增強(qiáng)系統(tǒng)，增強(qiáng)了機(jī)體對(duì)集料的固著力，從而提高了耐磨性能，有利于防止并控制微裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，增加混凝土/砂漿的韌性，提高極限拉伸率。纖維產(chǎn)品的獨(dú)特表面處理工藝使得纖維可以和水泥基料緊密的粘合在一起，極大的保持了混凝土的整體強(qiáng)度?；炷潦艿?jīng)_擊時(shí)纖維吸收大量的能量，從而有效的減少了集中應(yīng)力的作用，阻礙混凝土中裂縫的迅速擴(kuò)展，增強(qiáng)了混凝土/砂漿的抗沖擊及抗震能力;

(7)增強(qiáng)混凝土的抗凍能力。在混凝土加入該產(chǎn)品，可以緩解由于溫度變化而引起的混凝土內(nèi)部應(yīng)力的作用，阻止微裂縫的產(chǎn)生與擴(kuò)展;同時(shí)，混凝土抗?jié)B能力的提高，也有利于其抗凍能力的提高。對(duì)大幅提高混凝土的抗凍能力方面的貢獻(xiàn)，使其可廣泛應(yīng)用于寒冷地區(qū)和各種大體積混凝土溫差裂縫控制的工程。