DT2

1DTⅡ（A）型帶式輸送機(jī)產(chǎn)品系列

1.1適用范圍

1.2產(chǎn)品規(guī)格

1.2.1帶寬系列

1.2.2產(chǎn)品代號

1.3整機(jī)結(jié)構(gòu)部件名稱及代碼

1.4整機(jī)典型配置

1.5部件系列

1.5.1輸送帶

1.5.2傳動類型與驅(qū)動裝置

1.5.3傳動滾筒

1.5.4改向滾筒

1.5.5托輥

1.5.6拉緊裝置

1.5.7其他部件

1.5.8機(jī)架

1.6圖紙編號規(guī)則

1.6.1序列號

1.6.2圖號的組成

1.6.3圖紙編號方法

2整機(jī)設(shè)計

2.1散狀物料的特性

2.2帶速的選擇

2.3總體布置（側(cè)型）設(shè)計

2.3.1概述

2.3.2輸送機(jī)傾角

2.3.3受料段和機(jī)尾長度

2.3.4卸料段

2.3.5弧線段

2.3.6拉緊裝置類型

2.3.7過渡段

2.3.8驅(qū)動裝置位置

2.4滾筒匹配

2.5托輥間距

3設(shè)計計算

3.1計算標(biāo)準(zhǔn)、符號和單位

3.1.1計算標(biāo)準(zhǔn)

3.1.2符號和單位

3.2原始數(shù)據(jù)及工作條件

3.3輸送能力和輸送帶寬度

3.3.1輸送帶上最大的物料橫截面積

3.3.2輸送能力

3.3.3輸送帶寬度

3.4圓周驅(qū)動力

3.4.1計算公式

3.4.2主要阻力

3.4.3附加阻力

3.4.4主要特種阻力

3.4.5附加特種阻力

3.4.6傾斜阻力

3.5輸送帶張力

3.5.1輸送帶不打滑條件

3.5.2輸送帶下垂度校核

3.5.3特性點張力計算

3.5.4滾筒合力

3.6傳動滾筒軸功率

3.7逆止力計算和逆止器選擇

3.7.1逆止力計算

3.7.2逆止器的選擇

3.8電動機(jī)功率和驅(qū)動裝置組合

3.8.1電動機(jī)功率

3.8.2驅(qū)動裝置組合的選擇

3.8.3單滾筒雙驅(qū)動裝置計算

3.9輸送帶選擇計算

3.9.1織物芯輸送帶層數(shù)

3.9.2鋼繩芯輸送帶選型計算

3.9.3輸送帶厚度和單位重量

3.9.4輸送帶總長度總平方米數(shù)和總重量

3.10拉緊參數(shù)計算

3.10.1拉緊力

3.10.2重錘數(shù)量

3.10.3拉緊行程

3.11凸凹弧段尺寸

3.11.1凸弧段曲率半徑計算

3.11.2凹弧段曲率半徑計算

3.12起動和制動

3.13雙滾筒驅(qū)動計算

3.13.1雙滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)典型布置

3.13.2張力計算

3.13.3功率配比

3.13.4雙滾筒驅(qū)動裝置

3.14下運帶式輸送機(jī)計算

3.14.1下運帶式輸送機(jī)圓周驅(qū)動力及傳動功率計算

3.14.2輸送帶張力計算

3.14.3制動力的計算

3.15典型計算示例

3.15.1例1——頭部單傳動垂直重錘拉緊

3.15.2例2——中部雙傳動垂直重錘拉緊

3.15.3例3——下運帶式輸送機(jī)

4部件選型

4.1輸送帶

4.1.1輸送帶規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

4.1.2輸送帶的選用

4.2驅(qū)動裝置

4.2.1驅(qū)動裝置的類型

4.2.2驅(qū)動裝置的選擇

4.3逆止器

4.4傳動滾筒

4.5改向滾筒

4.6托輥

4.6.1輥徑選擇

4.6.2類型選擇

4.7拉緊裝置

4.8清掃器

4.8.1頭部清掃器

4.8.2空段清掃器

4.9機(jī)架

4.9.1滾筒支架

4.9.2中間架及支腿

4.9.3拉緊裝置架

4.10頭部漏斗

4.11導(dǎo)料槽

4.12卸料裝置

4.12.1犁式卸料器

4.12.2卸料車

4.12.3可逆配倉帶式輸送機(jī)

5輸送機(jī)系統(tǒng)設(shè)計

5.1輸送能力的計算依據(jù)

5.1.1計算程序

5.1.2計算依據(jù)

5.2負(fù)荷起動和超載

5.2.1負(fù)荷起動

5.2.2超載

5.3部件選型的一致性原則

5.3.1輸送帶

5.3.2驅(qū)動裝置

5.4系統(tǒng)控制

5.4.1電動機(jī)類型和電壓

5.4.2操作方式

5.4.3設(shè)備連鎖

5.4.4信號

5.4.5設(shè)備安全裝置

5.5輔助和配套設(shè)備配置方式

5.5.1輸送帶除水裝置

5.5.2除鐵、除雜物裝置

5.5.3防雨罩和防風(fēng)裝置

5.5.4輸送帶水洗裝置

5.5.5輸送帶翻轉(zhuǎn)裝置

6主要部件型譜

6.1傳動滾筒

6.2改向滾筒

6.3承載托輥

6.3.135°槽形托輥

6.3.245°槽形托輥

6.3.335°槽形前傾托輥

6.3.445°槽形前傾托輥

6.3.510°過渡托輥

6.3.620°過渡托輥

6.3.730°過渡托輥

6.3.810°±5°可調(diào)槽角過渡托輥

6.3.920°±5°可調(diào)槽角過渡托輥

6.3.1035°緩沖托輥

6.3.1145°緩沖托輥

6.3.12平形上托輥

6.3.13平形緩沖托輥

6.3.14摩擦上調(diào)心托輥

6.3.15錐形上調(diào)心托輥

6.3.16摩擦上平調(diào)心托輥

6.4回程托輥

6.4.1平形下托輥

6.4.2V形下托輥

6.4.3V形前傾下托輥

6.4.4平形梳形托輥

6.4.5V形梳形托輥

6.4.6反V形托輥

6.4.7螺旋托輥

6.4.8摩擦下調(diào)心托輥

6.4.9錐形下調(diào)心托輥

6.5托輥輥子

6.5.1普通輥子

6.5.2緩沖輥子

6.5.3梳形輥子

6.5.4螺旋輥子

6.6垂直重錘拉緊裝置

6.6.1箱式垂直重錘拉緊裝置

6.6.2塊式垂直重錘拉緊裝置

6.6.3重錘塊組合

6.7車式重錘拉緊裝置

6.7.1拉緊車

6.7.2車式重錘拉緊裝置（室內(nèi)或地坑式）組合

6.7.3車式重錘拉緊裝置（場地垂直式）組合

6.7.4車式重錘拉緊裝置（場地平行式）組合

6.7.5車式拉緊裝置重錘箱

6.7.6車式拉緊裝置重錘塊組合

6.7.7重錘箱用配重塊

6.7.8滑輪組

6.7.9滑輪組水平支座

6.8螺旋拉緊裝置

6.9電動絞車?yán)o裝置

6.9.1電動絞車?yán)o車

6.9.2電動絞車

6.9.3絞車?yán)o裝置組合

6.10清掃器

6.10.1頭部清掃器

6.10.2空段清掃器

7驅(qū)動裝置型譜

7.1驅(qū)動裝置的組成及說明

7.2Y_ZLY/ZSY（Y—DBY/DCY）驅(qū)動裝置選擇表

7.3Y—ZLY/ZSY驅(qū)動裝置

7.3.1Y—ZLY/ZSY驅(qū)動裝置裝配類型

7.3.2Y—ZLY/ZSY驅(qū)動裝置組合表

7.4Y—DBY/DCY驅(qū)動裝置

7.4.1Y—DBY/DCY驅(qū)動裝置裝配類型

7.4.2Y—DBY/DCY驅(qū)動裝置組合表

7.5驅(qū)動裝置和傳動滾筒組合

7.6驅(qū)動裝置架

7.6.1Y—ZLY/ZSY型鋼式驅(qū)動裝置架

7.6.2Y—ZLY/ZSY板梁式驅(qū)動裝置架

7.6.3Y—DBY/DCY板梁式驅(qū)動裝置架

7.7梅花聯(lián)軸器護(hù)罩

7.8液力耦合器護(hù)罩

8電動滾筒

8.1概述

8.2內(nèi)置式電動滾筒

8.2.1內(nèi)置式電動滾筒相關(guān)參數(shù)

8.2.2外形尺寸表

8.3外置式電動滾筒相關(guān)信息

8.3.1外置式電動滾筒相關(guān)參數(shù)

8.3.2WD2、WD型外置式電動滾筒（集安佳信通用機(jī)械有限公司產(chǎn)品）

8.3.3WZ型外置式電動滾筒（泰州市運達(dá)電動滾筒制造有限公司產(chǎn)品）

8.3.4WD型外置式電動滾簡（自貢運輸機(jī)械集團(tuán)股份有限公司產(chǎn)品）

8.3.5YTH型外置式電動滾筒（湖州電動滾筒有限公司產(chǎn)品）

8.3.6YTH型外置式電動滾筒（桐鄉(xiāng)市梧桐東方齒輪廠產(chǎn)品）

9結(jié)構(gòu)件型譜

9.1傳動滾筒頭架

9.1.1角形傳動滾筒頭架

9.1.2角形傳動滾筒頭架（H型鋼）

9.1.3矩形傳動滾筒頭架

9.2角形改向滾筒頭架（H型鋼）

9.3中部傳動滾筒支架

9.3.1中部傳動滾筒支架（ZT）

9.3.2中部傳動滾筒支架（ZW）

9.4中部改向滾筒架

9.4.1中部改向滾筒支架

9.4.2中部改向滾筒吊架

9.5改向滾筒尾架

9.5.1角形改向滾筒尾架

9.5.2角形改向滾筒尾架（H型鋼）

9.5.3矩形改向滾筒尾架

9.6垂直拉緊裝置架

9.7車式拉緊裝置架

9.7.1帶滑輪車式拉緊裝置尾架

9.7.2標(biāo)準(zhǔn)型車式拉緊裝置架

9.7.3塔架

9.8螺旋拉緊裝置尾架

9.9中間架

9.9.1輕中型系列中間架

9.9.2重型系列中間架

9.10支腿

9.10.1輕中型系列標(biāo)準(zhǔn)支腿

9.10.2重型系列標(biāo)準(zhǔn)支腿

9.10.3輕中型系列中高式支腿

9.10.4重型系列中高式支腿

9.11導(dǎo)料槽

9.11.1矩形口導(dǎo)料槽

9.11.2喇叭口導(dǎo)料槽

9.12頭部漏斗

9.12.1普通漏斗

9.12.2帶調(diào)節(jié)擋板漏斗

9.12.3進(jìn)料倉漏斗

9.12.4普通漏斗（矩形傳動滾筒頭架專用）

10輔助裝置型譜

10.1壓輪

10.2輸送帶水洗裝置

10.3輸送帶除水裝置

10.4輸送機(jī)罩

10.4.1輸送機(jī)罩示意圖及相關(guān)參數(shù)

10.4.2輸送機(jī)罩的組合及安裝

10.5犁式卸料器

10.5.1電動雙側(cè)犁式卸料器

10.5.2電動單側(cè)犁式卸料器

10.5.3犁式卸料器漏斗

10.6卸料車

10.6.1卸料車

10.6.2卸料車專用中部支架

10.7重型卸料車

10.7.1雙側(cè)卸料重型卸料車

10.7.2單側(cè)卸料重型卸料車

10.8重型卸料車專用中部支架

10.9可逆配倉帶式輸送機(jī)

10.10重型可逆配倉帶式輸送機(jī)

10.10.1整體式重型配倉輸送機(jī)

10.10.2二節(jié)拖掛式重型配倉輸送機(jī)

10.10.3三節(jié)拖掛式重型配倉輸送機(jī)

11安全規(guī)范與防護(hù)技術(shù)

11.1帶式輸送機(jī)安全規(guī)范的一般規(guī)定

11.2機(jī)電設(shè)備防爆

11.2.1爆炸性和可燃性粉塵

11.2.2輸送機(jī)電機(jī)和電控的防爆要求

11.2.3液力耦合器及液力制動器防爆要求

11.3易燃部件的阻燃要求

11.4輸送機(jī)線安全要求

11.5帶式輸送機(jī)擠夾部位的防護(hù)

11.5.1擠夾部位防護(hù)范例

11.5.2安全護(hù)罩和欄柵

1.6帶式輸送機(jī)A行通道

……

12相關(guān)設(shè)備和設(shè)施

13計算機(jī)輔助設(shè)計

14其他類型輸送機(jī)部件（一）ZJTIA—96帶式輸送機(jī)部件

15其他類型輸送機(jī)部件（二）D—YM96運煤部件典型設(shè)計

16輸送帶及接頭產(chǎn)品資料

17驅(qū)動裝置標(biāo)準(zhǔn)部件產(chǎn)品資料

18帶式輸送機(jī)配套件產(chǎn)品資料

附錄2100433B

《DT2(A)型帶式輸送機(jī)設(shè)計手冊(第2版)》由冶金工業(yè)出版社出版。

導(dǎo)料槽主要用在DT2系列型皮帶機(jī)和YM96系列型皮帶機(jī)，將導(dǎo)料槽裝于帶式輸送機(jī)的受料處，可使從漏斗落下的物料在達(dá)到帶速之前集中到輸送帶的中部，約束物料不往外撒落。