通用機床設備
大宇DY-618S平面磨床機身外形為上下一體設計。
機身材質 高級鑄鐵料,250以上牌號樹脂砂并經(jīng)自然時效和人工退火處理而成。
機械特性 所有工作滑軌皆經(jīng)人工精密鏟花 刮研
機身顏色 典型歐洲綠 蘋果綠 墨綠白色相間
長1400*寬1150X高1980MM
英制為6"*18",
公制為150*450MM
50HZ 3000RMP
60HZ 3600RMP
165mm
350 -400mm
150*400mm
485mm
180mm
0.02mm
5mm
0.005mm
1mm
0.002MM
人工手動操作
五金業(yè) 塑膠業(yè) 電子業(yè) 模具業(yè) 汽車配件業(yè) 航天業(yè)
我們廠里做小磨床 你們在哪里
主要是粉塵以及切削液霧造體危害。工作時帶口罩可以避免。平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為...
需要告知是什么牌子什么型號的平面磨床才能回答。
立式
落地式調節(jié)水平
五金 金屬
平面研磨 成型研磨(齒形 溝槽狀 內R外R)
立柱
磨頭座
工作臺
鞍座
機身底座
一體化彈筒式高精密主軸
精密研磨傳動螺桿
進口鋼索
電磁油泵
鐳射刻度盤
350法蘭
砂輪
水平調整地腳
法蘭扳手
極細目永久磁盤
Y軸Z軸1μ精密光柵尺
吸塵裝置
冷卻沖水裝置
干濕兩用沖水裝置
變速器
光學砂輪成型裝置
大宇DY-618S平面磨床制造技術與組件來源 為大宇精密工業(yè)有限公司所有
格式:pdf
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頁數(shù): 15頁
評分: 4.4
.適用范圍: 本監(jiān)理細則適用于建筑工程的單層、 多層以及網(wǎng)架、 壓型金屬板等鋼結構工程的制作、 安裝 的工程監(jiān)理 2.編制依據(jù): 2.1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300—2001 2.2《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50205— 2001 2.3《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 GBJ81-91 2.4《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范》 JGJ82—91 2.5《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》 CECS24:90 2.6 建筑工程監(jiān)理合同和已批準的工程監(jiān)理規(guī)劃 2.7 工程施工承包合同和已批準的施工組織設計 3.工程特點及質量目標: (略) 4.鋼結構工程的監(jiān)理工作流程 4.1鋼結構制作工程的監(jiān)理工作流程 4.1.1 型鋼件 放樣、號料→切割→矯正和成型→邊緣加工→制孔→構件驗收→ 涂裝、編號 4.1.2 管球節(jié)點 放樣、號料→切割→管球節(jié)點加工→焊接和焊接檢
全自動平面磨床
1、德清勤龍全自動平面磨床在原有的基礎上重新優(yōu)化了床身、立柱和磨頭結構,將工作臺行程加長,可以是砂輪罩殼完全退出工作臺面,并可以在工作臺上安裝一個砂輪修整器,能自動修整砂輪;
2、磨頭主軸使用新型動靜壓結構,主軸剛性更好,精度更高,在2980rpm轉速時主軸錐面跳動可達0.0005mm;電機使用11/15kw,可以使用砂輪型號(Ф400/350×40×Ф127mm);
3、優(yōu)化了工作臺支撐座,將電機后置,旋轉電機使用2.2/4KW,旋轉力更大,電磁吸盤使用同心圓臺面,銅線圈吸盤,臺面隔磁采用巴氏合金澆筑;
4、提升X軸Z軸絲桿和床身直線導軌精度等級,將拖板滑塊增加到單根導軌3個滑塊,加大了工作臺的剛性;
5、X軸、Z軸伺服電機更換為絕對值伺服電機,并帶有剎車功能,定位更精準,進刀更精準;
6、Z軸進刀帶自動碰面對刀功能,碰面即可磨削;
7、新增磨床臺面檢測厚度功能,在磨削前后磨削后可以立即檢測鋸片厚度值,不合格重新進行磨削;
8、新增臺面自動清洗功能;
9、新增臺面自動消除鋸片底部真空功能,取片更輕松;
10、磨床水箱增加多級增壓過濾功能,徹底去除磨灰等雜質;
11、新型鈑金防護罩,更加干凈整潔;
平面磨床基本分類
磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。
①臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上,并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌(見機床導軌)作橫向間歇進給運動(見機床),滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。
②立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉的圓工作臺上可連續(xù)磨削,生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件,圓工作臺還能沿床身導軌縱向移動。
③臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。
④立軸矩臺平面磨床:由于砂輪直徑大于工作臺寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。
⑤雙端面磨床:利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面,有臥軸和立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉式等送料裝置引導通過砂輪。這種磨床效率很高,適用于大批量生產(chǎn)軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。此外,還有專用于磨削機床導軌面的導軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。
平面磨床相對于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚,因為它對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來,借助cnc技術,磨床上砂輪的連續(xù)修整,自動補償,自動交換砂輪,多工作臺,自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現(xiàn),數(shù)控技術在平面磨床上逐步普及。在近年漢諾威、東京、芝加哥、及國內等大型機床展覽會上,cnc磨床在整個磨床展品中已占大多數(shù),如德國blohm公司,elb公司等著名磨床制造廠已經(jīng)不再生產(chǎn)普通磨床,日本的岡本、日興等公司也成批生產(chǎn)全功能cnc平磨,在開發(fā)高檔數(shù)控平磨的同時,積極發(fā)展中、低檔數(shù)控平磨。
前幾年德國elb公司生產(chǎn)的brilliant系列二坐標cnc成型磨床,其垂直和橫向為數(shù)控軸,縱向為液壓控制,砂輪修整采用安裝在工作臺上的金剛石滾輪,適用范圍較廣;super-brilliant系列是三坐標cnc平面和成型磨床,床身用天然花崗巖制成,幾何精度極高,導軌用直線滾動導軌,機械驅動無反沖,從而保證工件有較好的表面光潔度;brilliant-future為以上二個系列的改進產(chǎn)品,床身用人造花崗巖制作,縱向用靜壓導軌,齒形帶傳動,垂直和橫向導軌為預加荷直線滾動導軌,滾珠絲杠傳動,三軸cnc控制ac伺服電機,0.5μm的測量分辯率。同時elb公司開發(fā)了具有當代最新技術的磨床產(chǎn)品,即以機電一體化和計算機技術為基礎的cam-master系列柔性磨加工單元,cad-master系列和compact-master系列磨削加工中心,控制軸最多可達到24軸,另外由于全面推行模塊化設計,使專用磨床制造周期縮短,elb公司還開發(fā)了多種高效專用磨床,如sfvg100/2專用磨床,具有可傾斜磨頭,連續(xù)修整,緩進給,斜切入磨削功能,用十一根cnc控制軸,如同一臺磨加工中心。英國jones&shipman公司與美國a-b公司開發(fā)了a-b8600數(shù)控系統(tǒng)用于format5型數(shù)控平磨,由cnc控制液壓閥,驅動縱向可調速運動,橫向與磨頭進給用滾珠絲杠副,直流伺服電機驅動,間斷式砂輪修整,crt圖形模擬顯示。同時還可以配用其他型號的數(shù)控系統(tǒng),以滿足不同用戶的要求。
目前,隨半導體集成度的不斷提高,新推出的系統(tǒng)在外型上越來越小,結構上越來越緊湊,功能上增加了遠程通訊,遠程診斷,多機聯(lián)網(wǎng)等等;操作界面向windows系統(tǒng)靠近,增加鼠標,搖控器等操作件。
fanuc公司主要推出18i、16i、20i、21i系統(tǒng),siemens是840d、810d、802d均為結構緊湊型系統(tǒng)。還有一些廠商如:臺灣精密機械研究發(fā)展中心開發(fā)的pa8000nt系列cnc控制器,就使用了windowsnc操作系統(tǒng),和nt即時多工處理核心,單節(jié)程序處理速度達2000塊/秒,單節(jié)預讀處理數(shù)可達1000塊,具有aart(預適應調節(jié)技術)及參數(shù)最佳化學習功能,可使跟隨誤差趨近于零,軟件加工路徑濾波器可降低切削過程中,因加速度變化過大所產(chǎn)生的機械共振,從而改善表面粗糙度;配用伺服靈活,具備 、-10v類比伺服界面,同時提供國際標準的sercos數(shù)字伺服通訊界面;plc程序設計有梯形圖、結構語句、功能塊、指令碼、流程圖等五種語法,便于設計、溝通和維護;具有計算機遠程通訊,即時遠程維護功能;控制軸和主軸最多可擴展到64軸,i/o點可擴展到792/528點,采用奔騰處理器,高速plc處理速度達到25k。
世界上除有名的siemens、fanuc等數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)廠已經(jīng)開發(fā)生產(chǎn)了許多適用于平面或成型磨削的系統(tǒng)外,一些平磨生產(chǎn)廠本身也積極開發(fā)了適用于其磨床的數(shù)控系統(tǒng)。