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通用機床設備
我們廠里做小磨床 你們在哪里
主要是粉塵以及切削液霧造體危害。工作時帶口罩可以避免。平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為...
需要告知是什么牌子什么型號的平面磨床才能回答。
大宇DY-618S平面磨床機身外形為上下一體設計。
機身材質 高級鑄鐵料,250以上牌號樹脂砂并經(jīng)自然時效和人工退火處理而成。
機械特性 所有工作滑軌皆經(jīng)人工精密鏟花 刮研
機身顏色 典型歐洲綠 蘋果綠 墨綠白色相間
長1400*寬1150X高1980MM
英制為6"*18",
公制為150*450MM
50HZ 3000RMP
60HZ 3600RMP
165mm
350 -400mm
150*400mm
485mm
180mm
0.02mm
5mm
0.005mm
1mm
0.002MM
人工手動操作
落地式調節(jié)水平
五金 金屬
平面研磨 成型研磨(齒形 溝槽狀 內R外R)
立柱
磨頭座
工作臺
鞍座
機身底座
一體化彈筒式高精密主軸
精密研磨傳動螺桿
進口鋼索
電磁油泵
鐳射刻度盤
350法蘭
砂輪
水平調整地腳
法蘭扳手
極細目永久磁盤
Y軸Z軸1μ精密光柵尺
吸塵裝置
冷卻沖水裝置
干濕兩用沖水裝置
變速器
光學砂輪成型裝置
大宇DY-618S平面磨床制造技術與組件來源 為大宇精密工業(yè)有限公司所有
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頁數(shù): 1頁
評分: 4.5
HZ-K1610型數(shù)控龍門式平面磨床
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評分: 4.6
有些工件在平面磨床精磨時,往往需要以一平面為基準面。如精加工齒輪(圖1)時,先在帶有端磨頭的內圓磨床上,使用齒面定心夾具將孔和B端面磨出,然后,在平面磨床上以B端面為基準磨A端面。這時,在B面與平面磨床工作臺之間墊一(圖2)用銅或鋁鉚上鐵釘?shù)膲|圈,工件便能被吸住。一般平面磨床工作臺都是靠電磁鐵吸住工件,電磁鐵的磁極S或
全自動平面磨床
1、德清勤龍全自動平面磨床在原有的基礎上重新優(yōu)化了床身、立柱和磨頭結構,將工作臺行程加長,可以是砂輪罩殼完全退出工作臺面,并可以在工作臺上安裝一個砂輪修整器,能自動修整砂輪;
2、磨頭主軸使用新型動靜壓結構,主軸剛性更好,精度更高,在2980rpm轉速時主軸錐面跳動可達0.0005mm;電機使用11/15kw,可以使用砂輪型號(Ф400/350×40×Ф127mm);
3、優(yōu)化了工作臺支撐座,將電機后置,旋轉電機使用2.2/4KW,旋轉力更大,電磁吸盤使用同心圓臺面,銅線圈吸盤,臺面隔磁采用巴氏合金澆筑;
4、提升X軸Z軸絲桿和床身直線導軌精度等級,將拖板滑塊增加到單根導軌3個滑塊,加大了工作臺的剛性;
5、X軸、Z軸伺服電機更換為絕對值伺服電機,并帶有剎車功能,定位更精準,進刀更精準;
6、Z軸進刀帶自動碰面對刀功能,碰面即可磨削;
7、新增磨床臺面檢測厚度功能,在磨削前后磨削后可以立即檢測鋸片厚度值,不合格重新進行磨削;
8、新增臺面自動清洗功能;
9、新增臺面自動消除鋸片底部真空功能,取片更輕松;
10、磨床水箱增加多級增壓過濾功能,徹底去除磨灰等雜質;
11、新型鈑金防護罩,更加干凈整潔;
平面磨床基本分類
磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。
①臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上,并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌(見機床導軌)作橫向間歇進給運動(見機床),滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。
②立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉的圓工作臺上可連續(xù)磨削,生產效率較高。為了便于裝卸工件,圓工作臺還能沿床身導軌縱向移動。
③臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。
④立軸矩臺平面磨床:由于砂輪直徑大于工作臺寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。
⑤雙端面磨床:利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面,有臥軸和立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉式等送料裝置引導通過砂輪。這種磨床效率很高,適用于大批量生產軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。此外,還有專用于磨削機床導軌面的導軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。
平面磨床相對于車床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚,因為它對數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來,借助cnc技術,磨床上砂輪的連續(xù)修整,自動補償,自動交換砂輪,多工作臺,自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現(xiàn),數(shù)控技術在平面磨床上逐步普及。在近年漢諾威、東京、芝加哥、及國內等大型機床展覽會上,cnc磨床在整個磨床展品中已占大多數(shù),如德國blohm公司,elb公司等著名磨床制造廠已經(jīng)不再生產普通磨床,日本的岡本、日興等公司也成批生產全功能cnc平磨,在開發(fā)高檔數(shù)控平磨的同時,積極發(fā)展中、低檔數(shù)控平磨。
前幾年德國elb公司生產的brilliant系列二坐標cnc成型磨床,其垂直和橫向為數(shù)控軸,縱向為液壓控制,砂輪修整采用安裝在工作臺上的金剛石滾輪,適用范圍較廣;super-brilliant系列是三坐標cnc平面和成型磨床,床身用天然花崗巖制成,幾何精度極高,導軌用直線滾動導軌,機械驅動無反沖,從而保證工件有較好的表面光潔度;brilliant-future為以上二個系列的改進產品,床身用人造花崗巖制作,縱向用靜壓導軌,齒形帶傳動,垂直和橫向導軌為預加荷直線滾動導軌,滾珠絲杠傳動,三軸cnc控制ac伺服電機,0.5μm的測量分辯率。同時elb公司開發(fā)了具有當代最新技術的磨床產品,即以機電一體化和計算機技術為基礎的cam-master系列柔性磨加工單元,cad-master系列和compact-master系列磨削加工中心,控制軸最多可達到24軸,另外由于全面推行模塊化設計,使專用磨床制造周期縮短,elb公司還開發(fā)了多種高效專用磨床,如sfvg100/2專用磨床,具有可傾斜磨頭,連續(xù)修整,緩進給,斜切入磨削功能,用十一根cnc控制軸,如同一臺磨加工中心。英國jones&shipman公司與美國a-b公司開發(fā)了a-b8600數(shù)控系統(tǒng)用于format5型數(shù)控平磨,由cnc控制液壓閥,驅動縱向可調速運動,橫向與磨頭進給用滾珠絲杠副,直流伺服電機驅動,間斷式砂輪修整,crt圖形模擬顯示。同時還可以配用其他型號的數(shù)控系統(tǒng),以滿足不同用戶的要求。
目前,隨半導體集成度的不斷提高,新推出的系統(tǒng)在外型上越來越小,結構上越來越緊湊,功能上增加了遠程通訊,遠程診斷,多機聯(lián)網(wǎng)等等;操作界面向windows系統(tǒng)靠近,增加鼠標,搖控器等操作件。
fanuc公司主要推出18i、16i、20i、21i系統(tǒng),siemens是840d、810d、802d均為結構緊湊型系統(tǒng)。還有一些廠商如:臺灣精密機械研究發(fā)展中心開發(fā)的pa8000nt系列cnc控制器,就使用了windowsnc操作系統(tǒng),和nt即時多工處理核心,單節(jié)程序處理速度達2000塊/秒,單節(jié)預讀處理數(shù)可達1000塊,具有aart(預適應調節(jié)技術)及參數(shù)最佳化學習功能,可使跟隨誤差趨近于零,軟件加工路徑濾波器可降低切削過程中,因加速度變化過大所產生的機械共振,從而改善表面粗糙度;配用伺服靈活,具備 、-10v類比伺服界面,同時提供國際標準的sercos數(shù)字伺服通訊界面;plc程序設計有梯形圖、結構語句、功能塊、指令碼、流程圖等五種語法,便于設計、溝通和維護;具有計算機遠程通訊,即時遠程維護功能;控制軸和主軸最多可擴展到64軸,i/o點可擴展到792/528點,采用奔騰處理器,高速plc處理速度達到25k。
世界上除有名的siemens、fanuc等數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)廠已經(jīng)開發(fā)生產了許多適用于平面或成型磨削的系統(tǒng)外,一些平磨生產廠本身也積極開發(fā)了適用于其磨床的數(shù)控系統(tǒng)。