碳(C)0.33~0.42
錳(Mn)0.55~0.75
礬(V)0.30~0.80
硅(Si)0.80~1.20
鉻(Cr)4.80~5.50
鉬(M0)1.20~1.60
磷(P)≤0.030
硫(S)0.10~0.15
1. 硬度高達HRC39-44,滿足快速制模的需求。
2. 添加微量元素,加工性能仍然出色,屬于快削鋼。
3. 具備優(yōu)良的耐高溫,耐溶蝕特性。
4. 具備優(yōu)良的耐磨性與韌性。
1. 鋁,鋅,鎂合金壓鑄模具
2. 擠壓模具
3. 高硬塑膠模具
4. 模具上的部件
1、常量:碳硫快速分析儀、三元素快速分析儀、玻璃器皿、721型可見分光光度計;2、微量:便攜式發(fā)射光譜分析儀、原子吸收分光光度計
【HDPE的化學成分】HDPE是一種高分子化合物(是由一類相對分子質(zhì)量很高的分子而成的化合物),單體(用于聚合的小分子)為乙烯,分子式C2H4。HDPE化學成分中含碳元素約70%,含氫元素約30%?!?..
是指質(zhì)量百分含量(%),對應元素乘以100(10的2次方)或1000(10的三次方)后,可以得到對應元素的百分含量。如:C含量為0.11%,乘以100后為11%;P含量為0.013%,乘以1000后為...
退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二小時,在爐中任其漸冷。
淬火: 550-600℃,次加熱至850-900℃,再加熱至a.l000-1.040℃。b.1.040-1.080℃在油中淬硬(a.較需韌性工具; b.較需熱作時硬度工具)
回火:緩熱至550-680℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火應在二次。
硬度:HRC530℃以下。
﹙1mm×長×寬﹚(Ф1-10mm)
﹙2mm×長×寬﹚(Ф10-20mm)
﹙3mm×長×寬﹚(Ф20-30mm)
﹙4mm×長×寬﹚(Ф30-40mm)
﹙5mm×長×寬﹚(Ф40-50mm)
﹙6mm×長×寬﹚(Ф50-60mm)
﹙7mm×長×寬﹚(Ф60-70mm)
﹙8mm×長×寬﹚(Ф70-80mm)
﹙9mm×長×寬﹚(Ф80-90mm)
﹙10mm×長×寬﹚(Ф90-100mm)
﹙11mm×長×寬﹚(Ф100-110mm)
﹙12mm×長×寬﹚(Ф110-120mm)
﹙13mm×長×寬﹚(Ф120-130mm)
﹙14mm×長×寬﹚(Ф130-140mm)
﹙15mm×長×寬﹚(Ф140-150mm)
﹙16mm×長×寬﹚(Ф150-160mm)
﹙17mm×長×寬﹚(Ф160-170mm)
﹙18mm×長×寬﹚(Ф170-180mm)
﹙19mm×長×寬﹚(Ф180-190mm)
常用鋼材化學成分及力學性能
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1 常用鋼材化學成分及力學性能 01.碳素鋼板 ( 一) Q235-A.F 鋼 表 1-10 鋼的化學成分 化學成分 % C Si Mn P S 0.14~ 0.22 ≤0.07 0.30 ~0.60 ≤0.045 ≤0.050 表 1-11 鋼板的力學性能和冷彎性能 板厚( mm) бb(Mpa) бs(Mpa) δs(%) 冷彎試驗 180 o 2~ 3 375~500 ≥235 ≥20 d=1.5a >3~3.5 ≥21 >3.5~4 ≥22 >4~ 16 375~500 ≥235 ≥25 d=1.5a 表 1-12 鋼板的許用應力 板厚( mm) 在下列溫度 (℃)下的許用應力( Mpa) ≤20 100 150 200 250 3~4 113 113 113 105 94 4.5~16 113 113 113 105 94 (二)Q235-A鋼板 表 1-1
常用鋼材化學成分與力學性能
FDAC具有快速制模,優(yōu)良的高溫強度與耐磨性。硬度在出廠時就已經(jīng)達到HRC40-44。所以不需要熱處理就可以直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)。可以大大減少模具加工的時間。主要用在鋁,鋅,鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經(jīng)常應用在高硬塑膠模具中(如頂出機構中的司筒),如發(fā)動機模具等。
FDAC模具鋼具有快速制模,優(yōu)良的高溫強度與耐磨性。硬度在出廠時就已經(jīng)達到HRC40-44。所以不需要熱處理就可以直接用于產(chǎn)口生產(chǎn)。可以大大減少模具加工的時間。主要用在鋁,鋅,鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經(jīng)渾應用在高硬塑膠模具中,如發(fā)動機模具等。
| 元素 |
C |
Mn |
V |
Si |
Cr |
Mo |
P |
S |
| 百分比(%) |
0.33-0.42 |
0.55-0.75 |
0.30-0.80 |
0.80-1.20 |
4.80-5.50 |
1.20-1.60 |
0.03 |
0.10-0.15 |