中文名 | GB9948標準鋼管 | 主要用途 | 蒸汽鍋爐管道 |
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分????類 | 鍋爐管和高壓鍋爐管 | 要????求 | 持久強度、高的抗氧化性能 |
采用鋼號有:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG;合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗,高壓無縫管以熱處理狀態(tài)交貨。
(1)生產(chǎn)制造方法:
①一般無縫管使用溫度在450℃以下,國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
②GB9948標準鋼管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。
(2)用途:
①一般無縫鋼管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
②GB9948標準鋼管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
GB9948標準鋼管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
偏差等級 | 標準化外徑允許偏差 |
D1 | ±1.5%,最小±0.75 mm |
D2 | ±1.0%。最小±0.50 mm |
D3 | ±0.75%.最小±0.30 mm |
D4 | ±0.50%。最小±0.10 mm |
采用鋼號有:優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG;合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗,高壓無縫管以熱處理狀態(tài)交貨。
①一般無縫管使用溫度在450℃以下,國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
②GB9948標準鋼管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。
①一般無縫鋼管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
②GB9948標準鋼管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
GB9948標準鋼管按所承受的高溫性能分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。無論一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同又可分為各種鋼管。
區(qū)別: gb9948無縫鋼管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼高壓無縫 管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水...
區(qū)別: gb9948無縫鋼管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼高壓無縫 ...
GB9948-2006無縫鋼管標準, GB9948-2013石油裂化管標準, GB9948-2013無縫鋼管標準,
偏差等級 |
標準化外徑允許偏差 |
D1 |
±1.5%,最小±0.75 mm |
D2 |
±1.0%。最小±0.50 mm |
D3 |
±0.75%.最小±0.30 mm |
D4 |
±0.50%。最小±0.10 mm |
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評分: 4.6
Q345B無縫管, GB6479,GB9948鋼管 手機: 133-7366-5027 無錫市威曼高登特鋼有限公司 供貨規(guī)格:圓鋼、棒材、帶材、鋼管、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng) Q345B 無縫鋼管 一、產(chǎn)品簡介 Q345B 低合金高強結(jié)構(gòu)鋼已經(jīng)廣泛應(yīng)用于車輛、船舶、壓力容器等,由于其具有 良好的綜合力學性能,低溫性能和焊接性良好, Q345B 無縫鋼管也已經(jīng)在油田管道工 程中得以推廣。 Q345B 表示屈服點( σs)為 345MPa 、質(zhì)量等級為 B 級的碳素結(jié)構(gòu)鋼。綜合性能 好,低溫性能好,冷沖壓性能,焊接性能和可切削性能好??捎糜?-40 ℃以下寒冷地區(qū) 的各種結(jié)構(gòu)。 Q345 過去的一種叫法為: 16Mn ?;瘜W成分詳見表一。 表一 Q345B 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的化學成分 三、焊接材料選用 根據(jù)實驗室焊接工藝 評定結(jié)果, 焊接 Q345B 無縫鋼管(直徑不 限,壁厚 1.5
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GB/T8163與 GB9948標準的區(qū)別 GB/T8163-1999輸送流體用無縫鋼管:適用于輸送流體用的一般無縫鋼管。 GB9948-88石油裂化用無縫鋼管:適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器管和管道 用無縫鋼管。 區(qū)別項目 GB/T8163標準 GB9948標準 備 注 外徑和壁厚的 允許偏差 外徑 D> 10~ 30 普 通 級 高 級 外 徑 ≤30 ±0.20 冷拔(軋)管 ±0.4 0 ±0.20 壁厚 S>1~3 + 15% +12.5% 壁 厚 ≤3 +12% -10% - 10% -10% 鋼的牌號和 化學成分 應(yīng)符合 GB/T699 或 GB/T1591 C:0.07~0.13% Mn: 0.35~0.65% C:0.17~0.23% Mn: 0.35~0.65% 應(yīng)符合表 3的規(guī)定 C:0.07~0.14% Mn: 0.35~0.65 % C:0.17~0.24% M
據(jù)不完全統(tǒng)計,中國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無縫鋼管機組約250多套。3087標準鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔,爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
3087標準鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、軸承管、,占1.4%。3087標準鋼管在中國鋼管業(yè)中具有重要的地位。
偏差等級 |
標準化外徑允許偏差 |
D1 |
±1.5%,最小±0.75 mm |
D2 |
±1.0%。最小±0.50 mm |
D3 |
±0.75%.最小±0.30 mm |
D4 |
±0.50%。最小±0.10 mm |
鋼管 |
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GB9948無縫鋼管 |
GB9948無縫鋼管 |
GB9948無縫鋼管 |
GB9948無縫鋼管 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
22*2.5 |
89*6 |
133*7 |
245*12 |
25*2.5 |
89*6 |
133*7 |
273*8 |
25*4.5 |
89*6.5 |
133*8 |
273*10 |
32*3 |
89*7 |
133*9 |
273*10 |
42*4 |
89*7 |
133*10 |
273*12 |
45*3 |
89*8 |
133*10 |
273*14 |
45*4 |
89*10 |
140*6 |
299*8 |
50*4 |
89*12 |
140*8 |
299*10 |
50*5 |
89*13 |
146*8 |
299*12 |
51*4.5 |
95*4 |
159*6 |
299*16 |
57*3.5 |
95*5 |
159*10 |
325*8.5 |
57*4 |
95*5.5 |
159*12 |
325*12 |
57*5 |
95*8 |
168*6 |
325*14 |
60*3 |
102*5.5 |
168*7 |
325*16 |
60*3.2 |
102*6 |
168*8 |
351*9 |
60*5 |
102*7 |
168*8 |
351*10 |
63.5*5 |
102*14 |
168*10 |
351*14 |
65*4 |
102*16 |
168*12 |
351*14 |
67*5.5 |
108*4 |
180*6 |
351*16 |
68*3 |
108*5 |
180*8 |
356*8 |
70*5 |
108*7 |
180*8 |
377*14 |
70*7 |
108*8 |
180*10 |
402*9 |
73*3.5 |
108*13 |
180*12 |
402*10 |
73*5 |
114*4 |
180*16 |
402*12 |
73*6.5 |
114*5 |
194*6 |
402*14 |
76*3 |
114*5.5 |
194*8 |
402*16 |
76*3.5 |
114*6 |
194*8 |
426*12 |
76*4 |
114*6 |
194*10 |
426*14 |
76*4 |
114*6.5 |
194*12 |
426*16 |
76*5 |
114*7 |
203*10 |
426*18 |
76*6 |
114*7 |
203*12 |
426*20 |
83*6 |
114*8 |
219*6 |
|
83*8 |
114*10 |
219*8 |
530*10 |
89*4 |
114*16 |
219*10 |
530*14 |
89*4.5 |
121*5 |
219*12 |
530*16 |
89*4.5 |
121*6 |
219*12 |
530*18 |
89*5 |
121*6 |
219*14 |
560*14 |
89*5 |
121*7 |
219*16 |
560*18 |
89*5 |
121*12 |
245*8 |
560*20 |
89*5.5 |
133*6 |
245*10 |
610*12 |
GB3087標準鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。GB3087標準鋼管的規(guī)格:外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
GB3087標準鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計,我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸,占1.4%。
GB3087標準鋼管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
GB3087標準鋼管的規(guī)格:外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
GB3087無縫管工藝流程
衛(wèi)生級鏡面管工藝流程:
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
工業(yè)管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
GB3087無縫鋼管尺寸及允許偏差
偏差等級 |
標準化外徑允許偏差 |
D1 |
±1.5%,最小±0.75 mm |
D2 |
±1.0%。最小±0.50 mm |
D3 |
±0.75%.最小±0.30 mm |
D4 |
±0.50%。最小±0.10 mm |
無縫鋼2100433B