中文名 | HJ牙輪鉆頭 | 功????能 | 鉆削巖層 |
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特????點 | 降低鉆井成本 | 分????為 | 楔形齒、勺形齒、偏頂勺形齒 |
石油鉆井和地質(zhì)鉆探中應(yīng)用最多的還是牙輪鉆頭。牙輪鉆頭在旋轉(zhuǎn)時具有沖擊、壓碎和剪切破碎地層巖石的作用,所以,牙輪鉆頭能夠適應(yīng)軟、中、硬的各種地層。特別是在噴射式牙輪鉆頭和長噴嘴牙輪鉆頭出現(xiàn)后,牙輪鉆頭的鉆井速度大大提高,是牙輪鉆頭發(fā)展史上的一次重大革命。牙輪鉆頭按牙齒類型可分為銑齒(鋼齒)牙輪鉆頭、鑲齒(牙輪上鑲裝硬質(zhì)合金齒) 牙輪鉆頭;按牙輪數(shù)目可分為單牙輪、雙牙輪、三牙輪和多牙輪鉆頭。目前,國內(nèi)外使用最多、最普遍的是三牙輪鉆頭。
很長時間以來,人們對切削結(jié)構(gòu)的改進(jìn)主要集中于主切削齒結(jié)構(gòu),例如在硬質(zhì)合金齒結(jié)構(gòu)方面,人們先后發(fā)明了楔形齒、勺形齒、偏頂勺形齒、等磨損齒等等。最近十年來,人們逐漸認(rèn)識到保徑結(jié)構(gòu)也對鉆頭機械鉆速和壽命有較大影響,尤其在大斜度井和水平井應(yīng)用的鉆頭要求具有合理的保徑結(jié)構(gòu),許多新型保徑結(jié)構(gòu)被研究開發(fā)出來并應(yīng)用到牙輪鉆頭上取得了良好的效果。
從鉆頭廠商和研究機構(gòu)在三牙輪鉆頭保徑結(jié)構(gòu)研究應(yīng)用動態(tài)可以看出,保徑結(jié)構(gòu)對鉆頭機械鉆速和壽命有較大影響,尤其在定向井和水平井應(yīng)用的鉆頭影響更大,研究開發(fā)的新型鉆頭保徑結(jié)構(gòu)在牙輪鉆頭應(yīng)用中取得了好的效果。鉆頭保徑結(jié)構(gòu)從被動保徑發(fā)展到主動保徑,保徑材料從低耐磨材料發(fā)展到高耐磨的復(fù)合材料,鉆頭保徑結(jié)構(gòu)和材料的改進(jìn)大大提高了鉆頭性能,進(jìn)一步提高了鉆頭的機械鉆速和壽命。國內(nèi)外在保徑結(jié)構(gòu)及材料研究方面有一定差距,國內(nèi)相關(guān)鉆頭研究機構(gòu)和廠商應(yīng)進(jìn)一步加強對保徑結(jié)構(gòu)及材料的研究,尤其注重在鉆頭中研究應(yīng)用一些主動保徑結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高國產(chǎn)牙輪鉆頭性能,為鉆井用戶提供適應(yīng)鉆井新工藝的高效鉆頭。
三牙輪鉆頭是石油鉆井的重要工具,其工作性能的好壞將直接影響鉆井質(zhì)量、鉆井效率和鉆井成本f1。三牙輪鉆頭設(shè)計大多是根據(jù)實踐經(jīng)驗,結(jié)合試湊的方法,反復(fù)進(jìn)行設(shè)計與計算,因而設(shè)計精度低、周期長,難以提高設(shè)計質(zhì)...
判斷地層的頂?shù)装鍛?yīng)該是可以的,但是全部用這個有點無法滿足勘察要求。
血戰(zhàn)緬甸撒嬌歌北京看我去辦金卡是被看見我不看健康
按牙輪數(shù)量可分為單牙輪鉆頭、三牙輪鉆頭和組裝多牙輪鉆頭。按切削材質(zhì)可分為鋼齒(銑齒)和鑲齒牙輪鉆頭。
牙輪鉆頭作為一種鉆削巖層的工具已被廣泛應(yīng)用,鉆頭性能的顯著改進(jìn)直接降低鉆井成本,尤其是近十年進(jìn)步最快。使用壽命和鉆速兩個性能指標(biāo),它們最終確定鉆頭影響鉆井成本的程度。提高鉆頭的機械鉆速和使用壽命是降低鉆井成本的有效途徑,有資料證實,鉆速的改進(jìn)比鉆頭壽命的改進(jìn)對降低鉆井成本的影響更大,其中鉆頭切削結(jié)構(gòu)的改進(jìn)是提高鉆頭的機械鉆速最直接的方法。很長時間以來,人們對切削結(jié)構(gòu)的改進(jìn)主要集中于主切削齒結(jié)構(gòu),例如在硬質(zhì)合金齒結(jié)構(gòu)方面,人們先后發(fā)明了楔形齒、勺形齒、偏頂勺形齒、等磨損齒等等。人們逐漸認(rèn)識到保徑結(jié)構(gòu)也對鉆頭機械鉆速和壽命有較大影響,尤其在大斜度井和水平井應(yīng)用的鉆頭要求具有合理的保徑結(jié)構(gòu),許多新型保徑結(jié)構(gòu)被研究開發(fā)出來并應(yīng)用到牙輪鉆頭上取得了良好的效果。
從鉆頭廠商和研究機構(gòu)在三牙輪鉆頭保徑結(jié)構(gòu)研究應(yīng)用動態(tài)可以看出,人們逐漸認(rèn)識到保徑結(jié)構(gòu)對鉆頭機械鉆速和壽命有較大影響,尤其在定向井和水平井應(yīng)用的鉆頭影響更大,研究開發(fā)的新型鉆頭保徑結(jié)構(gòu)在牙輪鉆頭應(yīng)用中取得了好的效果。鉆頭保徑結(jié)構(gòu)從被動保徑發(fā)展到主動保徑,保徑材料從低耐磨材料發(fā)展到高耐磨的復(fù)合材料,鉆頭保徑結(jié)構(gòu)和材料的改進(jìn)大大提高了鉆頭性能,進(jìn)一步提高了鉆頭的機械鉆速和壽命。國內(nèi)外在保徑結(jié)構(gòu)及材料研究方面有一定差距,國內(nèi)相關(guān)鉆頭研究機構(gòu)和廠商應(yīng)進(jìn)一步加強對保徑結(jié)構(gòu)及材料的研究,尤其注重在鉆頭中研究應(yīng)用一些主動保徑結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高國產(chǎn)牙輪鉆頭性能,為鉆井用戶提供適應(yīng)鉆井新工藝的高效鉆頭。
石油鉆井和地質(zhì)鉆探中應(yīng)用最多的還是牙輪鉆頭。牙輪鉆頭在旋轉(zhuǎn)時具有沖擊、壓碎和剪切破碎地層巖石的作用,所以,牙輪鉆頭能夠適應(yīng)軟、中、硬的各種地層。特別是在噴射式牙輪鉆頭和長噴嘴牙輪鉆頭出現(xiàn)后,牙輪鉆頭的鉆井速度大大提高,是牙輪鉆頭發(fā)展史上的一次重大革命。牙輪鉆頭按牙齒類型可分為銑齒(鋼齒)牙輪鉆頭、鑲齒(牙輪上鑲裝硬質(zhì)合金齒) 牙輪鉆頭;按牙輪數(shù)目可分為單牙輪鉆頭、三牙輪鉆頭和組裝多牙輪鉆頭。國內(nèi)外使用最多、最普遍的是三牙輪鉆頭。
三牙輪鉆頭是石油鉆井的重要工具,其工作性能的好壞將直接影響鉆井質(zhì)量、鉆井效率和鉆井成本f1。三牙輪鉆頭設(shè)計大多是根據(jù)實踐經(jīng)驗,結(jié)合試湊的方法,反復(fù)進(jìn)行設(shè)計與計算,因而設(shè)計精度低、周期長,難以提高設(shè)計質(zhì)量,而且每次計算只能設(shè)計出一個鉆頭,效率低。因此,開發(fā)出一套三牙輪鉆頭CAD系統(tǒng),實現(xiàn)三牙輪鉆頭的參數(shù)化繪圖就顯得非常必要。1系統(tǒng)的總體設(shè)計三牙輪鉆頭參數(shù)化繪圖系統(tǒng)采用功能模塊化的編程方法,把整個系統(tǒng)分為四大功能模塊:用戶界面管理模塊、鉆頭齒面結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊、數(shù)據(jù)庫管理模塊、參數(shù)化繪圖模塊。用戶界面的設(shè)計,采用內(nèi)嵌于AutoCAD的VBA二次開發(fā)工具實現(xiàn)。用戶通過用戶界面模塊輸入三牙輪鉆頭設(shè)計的相關(guān)參數(shù),實現(xiàn)人機信息交流。鉆頭齒面結(jié)構(gòu)設(shè)計模塊的主要功能是根據(jù)三牙輪鉆頭設(shè)計理論完成復(fù)雜的三牙輪鉆頭設(shè)計數(shù)據(jù)計算。數(shù)據(jù)庫管理模塊是由Access 2003以數(shù)據(jù)表格的形式建立的數(shù)據(jù)庫。
鉆井,勘探,石油,鉆頭,鉆井配件
215.9mm金屬密封江漢鑲齒三牙輪鉆頭
FJ517G
1、采用浮動軸承結(jié)構(gòu),浮動元件由高強度、高彈性、高耐溫性、高耐磨性特點的新材料制成,表面經(jīng)固體潤滑劑處理。在降低軸承副相對線速度的同時,減少摩擦面溫升,能有效提高高鉆壓或高轉(zhuǎn)速鉆井工藝條件下的軸承壽命和軸承可靠性。
2、采用高精度的金屬密封。金屬密封由一副精心設(shè)計加工的金屬密封環(huán)作為軸承軸向動密封,兩個高彈性的橡膠供能圈分別位于牙掌和牙輪密封區(qū)域內(nèi)作為靜密封,優(yōu)化的密封壓縮量確保了兩個金屬環(huán)密封表面始終保持良好接觸。
3、鋼球鎖緊牙輪,適應(yīng)高轉(zhuǎn)速。
4、采用可限制壓差并防止鉆井液進(jìn)入潤滑系統(tǒng)的全橡膠儲油囊,為軸承系統(tǒng)提供了良好的潤滑保證。
5、采用可耐250°C高溫、抗磨損的新型潤滑脂。
6、鑲齒鉆頭采用高強度高韌性硬質(zhì)合金齒,優(yōu)化設(shè)計的齒排數(shù)、齒數(shù)、露齒高度和獨特的合金齒外形,充分發(fā)揮了鑲齒鉆頭高耐磨性和優(yōu)異的切削能力。鋼齒鉆頭齒面敷焊新型耐磨材料,在保持鋼齒鉆頭高機械鉆速的同時,提高了鉆頭切削齒壽命。
按牙輪數(shù)目可分為單牙輪、雙牙輪、三牙輪和多牙輪鉆頭。國內(nèi)外使用最多、最普遍的是三牙輪鉆頭。 在石油、地以及各種鉆探行業(yè)中牙輪鉆頭是不可缺少的重要部分,但是牙輪鉆頭對一些鉆探行業(yè)來說價格實在太高,這就促使一些鉆探行業(yè)對二手牙輪鉆頭產(chǎn)生了很大興趣,其價格低,質(zhì)量可靠(在石油鉆探中只使用了其壽命的1/3),為鉆探行業(yè)降低了大量成本,所以二手牙輪鉆頭已經(jīng)成為一些鉆探行業(yè)中的一重要部分.
鉆井,勘探,石油,鉆頭,鉆井配件,非開挖
H系列O形橡膠密封滑動軸承鉆頭。
1、采用高強度高韌性硬質(zhì)合金齒,提高了齒的抗沖擊能力,減少斷齒率;
2、優(yōu)化設(shè)計的齒排數(shù)、齒數(shù)、露齒高度和獨特的合金齒外形,充分發(fā)揮了鉆頭切削能力和切削速度;
3、采用卡簧鎖緊牙輪,能承受高鉆壓;
4、牙輪內(nèi)孔鑲焊減磨合金,提高軸承的抗咬合能力;
5、采用高飽和丁腈橡膠O形密封圈,優(yōu)化的密封壓縮量提高了軸承密封的可靠性;
6、采用可限制壓差并防止鉆井液進(jìn)入潤滑系統(tǒng)的全橡膠儲油囊,為軸承系統(tǒng)提供了良好的潤滑,并保證“O”形密封圈正常工作,提高了鉆頭工作壽命;
7、采用可耐250℃高溫,低磨損的新型潤滑脂,提高了鉆頭密封潤滑系統(tǒng)耐高溫的能力。
在常規(guī)轉(zhuǎn)速下使用可承受較高的鉆壓。