KL-302不銹鋼清洗劑,化學(xué)清洗產(chǎn)品,規(guī)格25kg/桶。
中文名稱 | KL-302不銹鋼清洗劑 | 產(chǎn)品編號(hào) | 392344016 |
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規(guī)格 | 25kg/桶 | 產(chǎn)品備注 | 不銹鋼清洗 |
產(chǎn)品類別 | 化學(xué)清洗產(chǎn)品 |
pH值:<2
外 觀:液體
比 重:1.1±0.02
可燃性:不燃燒
專用產(chǎn)品:對(duì)不銹鋼設(shè)備有很好的清洗作用
安全可靠:對(duì)不銹鋼無腐蝕作用
材質(zhì)范圍:不銹鋼設(shè)備
除垢范圍:氧化物及沉淀物
使用濃度:4%~6%
產(chǎn)品名稱: KL-302不銹鋼清洗劑
產(chǎn)品類別: 化學(xué)清洗產(chǎn)品
看你用力點(diǎn)清理干凈的時(shí)候用的什么工具清潔的,如果用的清潔球清潔干凈的,這種劃痕是很難修復(fù)的,如果用的別的工具清潔的,沒有劃痕,那么清潔起來可以用特素鋼鏡水和不銹鋼光亮劑清潔和保養(yǎng)。
現(xiàn)在市面上一般都是在7-15元左右的,質(zhì)量好一點(diǎn)的,價(jià)格相對(duì)會(huì)比較貴一點(diǎn)的,性價(jià)比不同價(jià)格也是相對(duì)比較不同的,還有牌子也是相對(duì)比較重要的,主要還是看自己的選擇清潔劑,是一種液體狀態(tài)的用來洗滌衣物或清洗...
是的,不銹鋼清洗劑具有極強(qiáng)的滲透性、分散性、乳化性等對(duì)油污、油蠟、手印等有極強(qiáng)的清洗能力,能有效地保護(hù)清洗材料不受污染。工作條件:超聲波或熱浸泡法,兌水2%-5%清洗溫度:60-90度清洗時(shí)間:5—1...
KL-302 不銹鋼清洗劑,采用有機(jī)酸和活性劑復(fù)配配方;專門針對(duì)不銹鋼材質(zhì)設(shè)計(jì),不會(huì)對(duì)不銹鋼設(shè)備造成電化學(xué)腐蝕;是不銹鋼設(shè)備清洗的專用清洗劑;主要用于不銹鋼塔,換熱器,管道等設(shè)備的清洗;對(duì)不銹鋼設(shè)備安全快速清洗;該產(chǎn)品具有腐蝕性小,可以常溫清洗,清洗速度快等特點(diǎn)
1、根據(jù)清洗設(shè)備方案,確定KL-302的使用濃度,清洗時(shí)間為5-7小時(shí),常溫清洗
2、根據(jù)清洗方案,可以采用化學(xué)循環(huán)清洗,也可以采用開路清洗
3、在清洗過程中,根據(jù)垢成份,配合緩蝕劑,分散劑,助溶劑等效果更好
4、清洗后進(jìn)行漂洗或者水沖洗,把系統(tǒng)內(nèi)的殘?jiān)繘_洗干凈并且 Ph值達(dá)到7左右
工程師建議:由于不銹鋼材質(zhì)比較特殊,很容易造成腐蝕事故;因此,在施工過程中,定時(shí)對(duì)溶液的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)和控制。
特別注意:若本品接觸人體皮膚,請(qǐng)立即用清水反復(fù)沖洗。
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不 銹 鋼清 洗 劑 配 方 11 種 配 方 l 不銹 鋼 表 面除 掛 灰液 四 則 Ⅰ Ⅱ 硝酸 50% (體積分?jǐn)?shù) ) 一 過氧化氫 一 30—60g/L 水 50% (體積分?jǐn)?shù) ) 15—25m/L 時(shí)間 l0 一 20s 30—60s Ⅲ Ⅳ 鉻酐 70 一 100g/L l00 —150g/L 硫酸 20—40g/L 40—60g/L 氯化鈉 1~2g/L 4—6g/L 時(shí)間 2~10min 5一 lOmin 不銹 鋼 經(jīng)酸 浸 蝕除 氧 化皮 后 ,在 表 面上 殘 留有 含 炭 灰渣 , 可采 用 上 述 化 學(xué)方 法 除去 。 配方 2 鉻不 銹 鋼 ( 馬 氏 體 ) 酸 洗工 藝 兩則 Ⅰ Ⅱ 氫氟酸 (相對(duì)密度 l .1) 27mL/L 一 硝酸 (相對(duì)密度 l .42) 210—280 mL/L l40 一 l50 mL/L 磷酸 (相對(duì)密度 l .70)
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不銹鋼清洗劑配方 (2011/11/06 15:13) 目錄: 瀏覽字體: 配方1不銹鋼表面除掛灰液四則 I Ⅱ 硝酸 50%(體積分?jǐn)?shù)) ?? 過氧化氫 ?? 30- 60g/L 水 50%(體積分?jǐn)?shù)) 15?25 m/L 時(shí)間 10 - 20s 30?60s Ⅲ Ⅳ 鉻酐 70?lOOg/L 100 - 150g/L 硫酸 20 - 40g/L 40 - 60g/L 氯化鈉 1 -2g/L 4-6g/L 時(shí)間 2-lOmin 5-lOmin 描述 不銹鋼經(jīng)酸浸蝕除氧化皮后,在表面上殘留有含炭灰渣,可采用上述化學(xué)方法除 去。 配方2鉻不銹鋼(馬氏體)酸洗工藝兩則 I Ⅱ 氫氟酸(相對(duì)密度 1.1) 27mL/L ?? 硝酸(相對(duì)密度 1. 42 ) 210 - 280mL/L 140 - 150mL/L 磷酸(相對(duì)密度 1. 70 ) ?? 100 -120mL/L
溶劑是一種易揮發(fā)的產(chǎn)品,在工件易生銹,并且精密度要求高的情況下是首要選擇清洗類型產(chǎn)品,一般采用多槽浸泡方式清洗,利用互溶的原理除油,如果單一槽除油,溶劑揮發(fā)完之后,油污會(huì)殘留于表面,產(chǎn)生一些痕跡
--> 推薦工藝(溶劑):浸泡除油->浸泡除油->浸泡除油->放置晾干
水基型產(chǎn)品不具備揮發(fā)性,也不具備可燃性,如市面上的XCY-1001,這是水基產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)所在,水基型產(chǎn)品也被市場(chǎng)高度認(rèn)可,水基產(chǎn)品是通過溶液中的活性物成分對(duì)油污發(fā)生反應(yīng),強(qiáng)制性的將油污剝離,使之不覆蓋在工件表面,通常會(huì)搭配超聲波使用,市面上也有浸泡型的產(chǎn)品,但是效果遠(yuǎn)不如搭配超聲波的效果,水基型產(chǎn)品中的活性物不具備揮發(fā)性,助劑與活性物不溶于水,會(huì)結(jié)晶,后面需要漂洗工序,如不漂洗,會(huì)出現(xiàn)活性物或者堿助劑殘留的現(xiàn)象,若工件要求高者,最后一道可以選用去離子水漂洗,這也是水基產(chǎn)品對(duì)硬件要求高的關(guān)鍵
--> 推薦工藝:超聲波清洗->超聲波清洗-->漂洗-->漂洗-->慢拉-->風(fēng)切-->烘干
1、市面上的水基型不銹鋼清洗劑,一般使用配比濃度在1:20之間,此配比已經(jīng)形成行業(yè)化。當(dāng)然,也有一些不良商家給客戶的清洗劑是自行稀釋過的以獲得不合理利潤(rùn)。而溶劑型產(chǎn)品則以原液浸泡方法使用
2、不銹鋼清洗劑的PH值每一個(gè)廠商都不一樣,根據(jù)配方不同而不同。一般是在7-12。即是指,有中性的,有弱堿性的,有強(qiáng)堿性的。個(gè)別效果要求,可能會(huì)采用酸性的。
3、槽中的雜物及油污漂浮物、殘?jiān)葢?yīng)定期清理防止雜物及殘?jiān)档筒垡簼舛取?/p>
4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作液清洗能力下降時(shí),補(bǔ)加新液即可恢復(fù)使用。
5、工作液使用一段時(shí)間后,由于有效濃度下降,雜質(zhì)離子增加,處理效果不佳。也無需更換新液,只要添加少量清洗劑即可
根據(jù)工藝要求的不同,市面上所使用的不銹鋼清洗劑大致可以分為兩類,一部分是水基型清洗劑,一部分是溶劑型清洗劑,溶劑清洗劑是利用相容的原理除油,即溶劑本身為石油的衍化物。 可以根據(jù)其溶劑的純度,調(diào)出不同的溶劑產(chǎn)品。還有一部分是水基型產(chǎn)品,相比起溶劑產(chǎn)品來說,水基產(chǎn)品使用復(fù)雜,對(duì)硬件要求高,多搭配超聲波,慢拉機(jī),風(fēng)切,烘干機(jī)使用,而水基清洗劑多以活性劑,助劑,螯合劑,加水組成,與溶劑的相容原理不同,水基型產(chǎn)品配比好的水溶液,通常具有剝離性跟乳化性,能將油污乳化到 水里,或者將油污剝離,漂浮于水面