KZMQ氣動薄膜調節(jié)切斷閥特點

按用途和作用、主要參數(shù)、壓力、介質工作溫度、特殊用途（即特殊、專用閥）、驅動能源、結構等方式進行了分類，其中最常用的分類法是按結構將調節(jié)閥分為九個大類，6種為直行程，3種為角行程。

氣動薄膜切斷閥按用途和作用分類

a；

b.。選閥時，需要確定調節(jié)閥的流量特性；

c.分流閥：用于分配或混合介質；

d.切斷閥：通常指泄漏率小于十萬分之一的閥。

氣動薄膜切斷閥按主要參數(shù)分類

1 按壓力分類

(1)；

(2)低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa；

(3)中壓閥：PN2.5～6.4MPa；

(4)高壓閥：PNl0.0～80.OMPa，通常為PN22、PN32；

(5)超高壓閥：PN≥IOOMPa。

2 按介質工作溫度分類

(1)高溫閥：t>450℃；

(2)中溫閥：220℃≤t≤450℃；

(3)常溫閥：－40℃≤t≤220℃；④低溫閥：－200℃≤t≤－40℃。

氣動薄膜切斷閥常用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是國內、國際最常用的分類方法。一般分為九個大類：

(1)單座調節(jié)閥；

(2)雙座調節(jié)閥；

(3)套筒調節(jié)閥；

(4)角形調節(jié)閥；

(5)三通調節(jié)閥；

(6)隔膜閥；

(7)蝶閥；

(8)球閥；

(9)偏心旋轉閥。前6種為直行程，后三種為角行程。

這九種產品亦是最基本的產品，也稱為普通產品、基型產品或標準產品。各種各樣的特殊產品、專用產品都是在這九類產品的基礎上改進變型出來的。

按主要特殊用途來分（即特殊、專用閥）

(1)軟密封切斷閥；

(2)硬密封切斷閥；

(3)耐磨調節(jié)閥；

(4)耐腐蝕調節(jié)閥；

(5)全四氟耐蝕調節(jié)閥

(6)全耐蝕合金調節(jié)閥；

(7)緊急動作切斷或放空閥；

(8)防堵調節(jié)閥；

(9)耐蝕防堵切斷閥；

(10)保溫夾套閥；

(11)大壓降切斷閥；

(12)小流量調節(jié)閥；

(13)大口徑調節(jié)閥；

(14)大可調比調節(jié)閥；

(15)低S節(jié)能調節(jié)閥；

(16)低噪音閥；

(17)精小型調節(jié)閥；

(18)襯里（橡膠、四氟、陶瓷）調節(jié)閥；

(19)水處理專用球閥；

(20)燒堿專用閥；

(21)磷銨專用閥；

(22)氯氣調節(jié)閥；

(23)波紋管密封閥……

切斷閥是自動化系統(tǒng)中執(zhí)行機構的一種，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構或浮動式活塞執(zhí)行機構與調節(jié)閥組成，接收調節(jié)儀表的信號，控制工藝管道內流體的切斷、接通或切換。具有結構簡單，反應靈敏，動作可靠等特點?？蓮V泛地應用在石油、化工、冶金等工業(yè)生產部門。氣動薄膜切斷閥的氣源要求經(jīng)過濾的壓縮空氣，流經(jīng)閥體內的介質應該是無雜質和無顆粒的液體和氣體。根據(jù)允許壓差情況、介質特點以及工藝管道要求，可選用單座、套筒、三通切斷閥。

根據(jù)允許壓差情況、介質特點以及工藝管道要求，可選用單座、套筒、三通切斷閥；根據(jù)壓力情況，可選用公稱壓力為PNl.6Mpa，PN4.0Mpa，PN6.4Mpa的切斷閥；根據(jù)介質防腐蝕要求以及壓力等級，可選用鑄鐵、鑄鋼、鑄不銹鋼、鑄合金鋼等材質的切斷閥；根據(jù)介質溫度以及特殊要求，可選用標準型、高溫(散熱)型、低溫型、夾套保溫型的切斷閥；ZMQ氣動薄膜切斷閥根據(jù)介質泄漏以及安全方面的考慮，可選用硬密封、軟密封、波紋管密封等切斷閥；根據(jù)工藝控制要求，可配如下附件：手輪機構、空氣過濾減壓器、快速排氣閥、電磁閥、行程開關等。

調節(jié)閥通常由電動執(zhí)行機構或氣動執(zhí)行機構與閥體兩部分共同組成。直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有：V型電動調節(jié)球閥、氣動薄膜切斷閥,偏心蝶閥等。