LK8-15全自動(dòng)砌塊機(jī)產(chǎn)品介紹

1、液壓站采用日本大金，臺(tái)灣金油壓液壓元件，階梯布局，立體裝配，確保液壓系統(tǒng)壓力充足，調(diào)整維修方便，無泄漏降壓之憂;

2、采用四桿導(dǎo)向方式及配合精良的超長(zhǎng)導(dǎo)套，;

3、機(jī)體采用厚壁超強(qiáng)型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，極其堅(jiān)固耐振;

4、油路系統(tǒng)采用高架油路，確保油管清潔，散熱性好，加裝進(jìn)口冷卻器，快速降低液壓油溫度，延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)壽命;

5、采用意大利"MANJULI", " ALFA " 油管及接頭，提高油管壽命2-3倍;

6、電控采用德國西門子，日本三菱，歐姆龍電氣公司元件，液晶觸摸屏工業(yè)電腦全自動(dòng)控制，設(shè)備綜合性能穩(wěn)定可靠。

生產(chǎn)產(chǎn)量:

(1)全自動(dòng)砌塊機(jī)為固定、臺(tái)振式、機(jī)械脫模，該機(jī)型設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，適用范圍廣，采用減速機(jī)、制動(dòng)思磁鐵曲臂環(huán)繞脫模。

(2)全自動(dòng)采用4根立柱，定位準(zhǔn)確，模具平衡穩(wěn)定，提高砌塊密實(shí)度，砌塊毛邊小、外觀好。

(3)全自動(dòng)砌塊機(jī)模具更換方便、簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。

1:全自動(dòng)砌塊機(jī)操作系統(tǒng)采用日本三菱可編程控制器PLC和人機(jī)界面觸摸屏控制，配備數(shù)據(jù)輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)理想的人機(jī)對(duì)話。執(zhí)行手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)模式操作。各個(gè)執(zhí)行件的參數(shù)可隨意設(shè)定?？杀ＷC產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。

2:全自動(dòng)砌塊機(jī)自動(dòng)化程度高，無需人工加料，勞動(dòng)強(qiáng)度低。工作臺(tái)垂直定向振動(dòng)，壓頭振動(dòng)加壓，成型效果好。采用裝配式模箱，易損件可更換，節(jié)省模具維修費(fèi)用。獨(dú)特的破拱裝置，適用材料面廣。

3:整機(jī)采用先進(jìn)的PLC智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話、全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、隨機(jī)信號(hào)分析、故障自動(dòng)診斷及各種參數(shù)設(shè)定，從而使機(jī)器達(dá)到最佳工作效果。

4:機(jī)體采用超強(qiáng)型鋼結(jié)構(gòu)及特殊焊接技術(shù)，大量采用進(jìn)口原材料和高品質(zhì)電器、液壓原件，保證了設(shè)備在長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)性能更加穩(wěn)定、可靠。

5:獨(dú)特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱;特殊的雙端合成輸出振動(dòng)技術(shù)，合理的振動(dòng)器布置，使激振力在振動(dòng)臺(tái)內(nèi)均勻分布。從而確保制品重量、強(qiáng)度的一致性。

6:全自動(dòng)砌塊機(jī)利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，實(shí)現(xiàn)垂直同步振動(dòng)、變頻、剎車;先進(jìn)的臺(tái)模壓合振振動(dòng)形式使混凝土在2-3秒內(nèi)充分液化、排氣。使制品達(dá)到高密度、高強(qiáng)度。

7:全自動(dòng)砌塊機(jī)采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。利用高強(qiáng)度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。能確保機(jī)體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振?？裳娱L(zhǎng)機(jī)機(jī)器的使用壽命。