MasterCAM造型與仿真加工項目范例

《MasterCA造型與仿真加工項目范例》采用使用較為廣泛的CAD/CAM軟件MasterCAM作為對象，以項目范例為載體，介紹了MasterCAM的CAD和CAM功能的使用。全書通過棘輪，掛輪架二維線框，三通管、吹風機線框曲面造型，連桿、活塞實體造型，模板二維加工、五角星曲面、摩擦圓盤壓鑄模腔實體建模與加工仿真等19個項目范例，介紹了MasterCAM二維繪圖、三維線框曲面造型，實體造型、二維加工和曲面加工。

MasterCAM造型與仿真加工項目范例基本信息

書????名 MasterCAM造型與仿真加工項目范例 作????者 薛茂權
出版社 電子工業(yè)出版社 出版時間 2010年5月1日

《MasterCA造型與仿真加工項目范例》采用使用較為廣泛的CAD/CAM軟件MasterCAM作為對象，以項目范例為載體，介紹了MasterCAM的CAD和CAM功能的使用。全書共分5章，通過棘輪，掛輪架二維線框，三通管、吹風機線框曲面造型，連桿、活塞實體造型，模板二維加工、五角星曲面、摩擦圓盤壓鑄模腔實體建模與加工仿真等19個項目范例，分別介紹了MasterCAM二維繪圖、三維線框曲面造型，實體造型、二維加工和曲面加工。

《MasterCAM 造型與仿真加工項目范例》可作為CAD/CAM課程專業(yè)教材，特別適用于MasterCAM軟件的初、中級用戶，各大中專院校機械、模具、數控、機電及相關專業(yè)的師生教學、培訓和自學使用，也可作為相關工程技術人員的參考用書。

MasterCAM造型與仿真加工項目范例造價信息

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（除稅）		 工程建議價
（除稅）		 行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
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第1章 二維線框繪圖

1.1 項目1 墊片二維線框

1.1.1 繪制中心線

1.1.2 繪制輪廓線

1.1.3 尺寸標灃

1.1.4 保存圖形

1.2 項目2 棘輪二維線框

1.2.1 繪制輔助線

1.2.2 繪制輪廓線

1.2.3 繪制五邊形和鍵槽

1.2.4 保存圖形

1.3 項目3 掛輪板二維線框

1.3.1 繪制輔助線

1.3.2 繪制輪廓線

1.3.3 圖形的修整

練習1 二維繪圖項目練習

第2章 三維線框曲面造型

2.1 項目4 六面體線框曲面造型

2.1.1 三維線框的繪制

2.1.2 繪制曲面

2.1.3 保存圖形

2.2 項目5 三通管線框曲面造型

2.2.1 繪制R30的圓弧線框

2.2.2 繪制R20的圓弧線框

2.2.3 繪制曲面

2.2.4 保存圖形

2.3 項目6 吹風機線框曲面造型

2.3.1 吹風機線框造型

2.3.2 吹風機曲面造型

2.3.3 保存圖形

2.4 項目7 電吹風線框曲面造型

2.4.1 電吹風線框造型

2.4.2 電吹風曲面造型

2.4.3 保存圖形

2.5 項目8 殼形、傘形線框曲面造型

2.5.1 殼形線框造型

2.5.2 繪制殼形曲面

2.5.3 繪制傘形線框

2.5.4 繪制傘形曲面

練習2 三維線框曲面項目練習

第3章 實體造型

3.1 項目9 支架三維實體造型

3.1.1 繪制支架三維線框

3.1.2 實體拉伸

3.1.3 繪制支架實體的三視圖

3.1.4 轉換格式存檔

3.2 項目10 連桿實體造型

3.2.1 繪制連桿俯視圖二維線框

3.2.2 連桿實體擠出

3.2.3 繪制圓球實體

3.2.4 修整實體

3.2.5 保存連桿圖形

3.3 項目11 旋鈕三維實體造型

3.3.1 繪制俯視圖線框

3.3.2 繪制前視圖線框

3.3.3 創(chuàng)建旋鈕實體

3.3.4 實體導圓角

3.3.5 保存圖形

3.4 項目12 活塞實體造型

3.4.1 繪制圓柱實體

3.4.2 繪制線框

3.4.3 創(chuàng)建活塞實體

3.4.4 實體導圓角

3.4.5 切割活塞環(huán)槽

練習3 實體造型項目練習

第4章 二維加工

4.1 項目13 模板二維加工

4.1.1 繪制二維線框外形輪廓

4.1.2 繪制二維線框型腔輪廓

4.1.3 繪制月牙型腔和旋轉型腔

4.1.4 設定工件毛坯

4.1.5 面銑上平面

4.1.6 外形銑削

4.1.7 挖槽加工

4.1.8 挖槽旋轉的型腔及月牙型腔，2×φ10孔

4.1.9 鉆中心孔

4.1.10 鉆孔

4.1.11 鉸孔

4.1.12 程序后處理

4.2 項目14 排孔模板二維加工

4.2.1 繪制二維線框外形輪廓

4.2.2 外形銑削

4.2.3 挖槽加工

4.2.4 鉆孔加工

4.2.5 加工圓角毛刺

4.2.6 程序后處理

練習4 二維加工項目練習

第5章 曲面加工

5.1 項目15 五角星曲面建模與仿真加工

5.1.1 構建三維線框造型

5.1.2 繪制五角星曲面

5.1.3 構建刀具路徑

5.2 項目16 摩擦圓盤壓鑄模腔實體建模與仿真加工

5.2.1 繪制摩擦圓盤壓鑄模腔實體

5.2.2 主球底型腔和個凸臺曲面數控加工仿真

5.2.3 NC代碼及傳輸程序

5.3 項目17 鼠標的曲面建模與仿真加工

5.3.1 鼠標CAD三維線框造型

5.3.2 繪制鼠標曲面

5.3.3 鼠標CAM數控加工仿真

5.4 項目18 摩擦楔塊鍛模實體建模與仿真加工

5.4.1 繪制實體

5.4.2 摩擦楔塊鍛模曲面數控加工仿真

5.4.3 NC代碼及傳輸程序

5.5 項目19 電話筒曲面造型與上、下蓋凸、凹模仿真加工

5.5.1 電話筒整體造型

5.5.2 電話筒上蓋凸模仿真加工

5.5.3 電話筒上蓋凹模仿真加工

5.5.4 電話筒下蓋凸模仿真加工

5.5.5 電話筒下蓋凹模仿真加工

練習5 曲面加工項目練習

參考文獻

ISBN：9787121107726

開本：16開

定價：28.00元

MasterCAM造型與仿真加工項目范例常見問題

  • 食品加工業(yè)的加工項目

    包括掛面、米粉絲等的生產。（糕點的生產不列入本類，列入糕點業(yè)）配合及混合飼料制造業(yè)： 包括添加劑預混合飼料、濃縮飼料、配合飼料、混合飼料等的生產 包括桐油、蓖麻油等的生產制糖業(yè) 包括甘蔗機制糖、半機制...

  • 文冠果加工項目有哪些？

    1.   文冠果油由于含有大量的不飽和脂肪酸，特別是亞油酸等是人體必需而又不能在人體合成的脂肪酸，這些成份都是人體細胞的重要組成物質，參與細胞成份磷脂的合成，形成細胞膜，與膽固醇結...

  • 仿真造型樹價格多少？

    仿真樹的價格要看種類，不同的類別價格不一樣。即使是相同的類別也要看樹的高度和直徑來判斷。你可以看看創(chuàng)天下藝術景觀。

薛茂權，從事機械設計與制造的相關教學與科研，執(zhí)教過《機械制圖》、《數控實訓》、《AutoCAD》、《模具CAD/CAM》等專業(yè)課程的理論與實踐課，平時注重將“雙證融通”“項目任務教學法”的模式與理念應用于實際教學過程，取得了不錯的效果。在《模具制造》、《精密制造與自動化》等期刊發(fā)表教學論文。參與和實施各類科研項目6項，積極加強與企業(yè)合作，實現科研成果轉化，在國內外學術期刊發(fā)表學術論文數十篇，被引用達50余次，獲科技獎勵3項。

MasterCAM造型與仿真加工項目范例文獻

基于CAXA制造工程師特征造型與MasterCAM 9模具加工應用實例 基于CAXA制造工程師特征造型與MasterCAM 9模具加工應用實例

格式：pdf

大?。?span id="t5kybss" class="single-tag-height">456KB

頁數： 3頁

評分： 4.7

應用CAXA制造工程師完成模具的特征造型,轉換格式后調入MasterCAM軟件中生成加工軌跡和G代碼,快速高效地制造出模具產品。

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基于MasterCAM的異形法蘭盤設計及數控加工 基于MasterCAM的異形法蘭盤設計及數控加工

格式：pdf

大小：456KB

頁數： 2頁

評分： 4.7

MasterCAM是集CAD/CAM于一體的軟件,其為數控加工行業(yè)提供了從造型設計、刀徑軌跡生成、加工仿真和G代碼生成等一體化的解決方案,現已廣泛應用到數控加工領域。利用MasterCAM軟件,可以自動完成零件的建模和G代碼的生成,大大降低編程員的工作量。特別是復雜曲面的數

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書 名: Mastercam X4多軸數控加工基礎與典型范例

出版時間: 2011年5月1日

開本: 16開

定價: 69.80元

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內容簡介

《MasterCAM數控自動編程與機床加工視頻教程》系統講解了MasterCAM數控自動編程與加工技術，內容涉及車削加工、2.5軸加工、刀具路徑管理、曲面加工、線切割加工以及Art雕刻加工等內容?！禡asterCAM數控自動編程與機床加工視頻教程》結合自動編程與機床加工，講解了編程技巧與方法、如何自定義后處理程序、刀具的選擇等內容，同時通過實例，結合Simens 802C和FUNAC 0iM兩個數控系統進行機床實際加工。在隨書光盤中附有實例的編程視頻和機床加工視頻，以便讀者能更加直觀的學習。 《MasterCAM數控自動編程與機床加工視頻教程》內容豐富、圖文并茂、講解到位、并附有視頻光盤，可供從事數控加工的技術人員以及大中專院校、培訓學校相關專業(yè)的師生學生使用。2100433B

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目 錄

第1章 多軸數控加工專業(yè)知識1

1.1 數控加工基本原理1

1.2 數控銑削加工基本知識3

1.2.1 三軸數控加工原理3

1.2.2 五軸數控加工原理4

1.2.3 控制軸和加工坐標系8

1.2.4 數控銑削加工工藝制定9

1.2.5 銑削加工刀具與材料10

1.2.6 切削用量的確定12

1.3 車削數控加工基本知識13

1.3.1 車削數控加工原理13

1.3.2 數控車削加工的用途和加工對象14

1.3.3 數控車削加工工藝制定16

1.3.4 數控車削用量的選擇18

1.4 數控線切割加工基本理論19

1.4.1 線切割機床的加工原理19

1.4.2 線切割加工特點與應用范圍20

1.4.3 四軸數控線切割加工原理21

1.4.4 線切割加工工藝內容21

1.5 本章小結22

第2章 Mastercam X4多軸加工入門23

2.1 Mastercam X4數控加工概述23

2.1.1 Mastercam X4數控加工功能23

2.1.2 Mastercam X4用戶操作界面24

2.1.3 Mastercam X4數控加工一般流程26

2.2 設置加工工件27

2.2.1 設置工件尺寸及原點27

2.2.2 設置工件材料30

2.3 設置加工刀具31

2.3.1 從刀具庫選擇刀具32

2.3.2 修改刀具庫刀具32

2.3.3 自定義新刀具37

2.3.4 設置刀具加工參數37

2.4 加工操作管理38

2.4.1 刀具路徑模擬39

2.4.2 實體切削驗證41

2.4.3 后處理產生NC程序42

2.4.4 鎖定加工操作44

2.4.5 關閉刀具路徑顯示44

2.5 本章小結44

第3章 Mastercam X4多軸銑削數控加工常用技術45

3.1 二維加工刀具路徑45

3.1.1 二維加工共同參數45

3.1.2 二維加工方法47

3.2 三維曲面刀具路徑64

3.2.1 曲面加工共同參數(Surface Parameters)65

3.2.2 曲面粗加工(Surface Rough)67

3.2.3 曲面精加工(Surface Finish)80

3.3 多軸加工刀具路徑86

3.3.1 多軸加工共同參數86

3.3.2 多軸加工方法87

3.4 本章小結96

第4章 Mastercam X4車削數控加工常用技術97

4.1 車削加工基礎知識97

4.1.1 設置加工刀具97

4.1.2 工件設置102

4.2 車削加工方法107

4.2.1 粗車加工107

4.2.2 精車加工111

4.2.3 車削螺紋加工112

4.2.4 徑向車削加工114

4.2.5 端面車削119

4.2.6 截斷車削119

4.2.7 鉆孔加工120

4.3 本章小結121

第5章 Mastercam X4線切割數控加工常用技術123

5.1 線切割加工共同參數123

5.1.1 線切割軌跡類型123

5.1.2 電極絲和電源設置124

5.1.3 沖洗中127

5.2 線切割加工方法127

5.2.1 外形線切割加工127

5.2.2 四軸線切割加工141

5.3 本章小結142

第6章 Mastercam X4二維銑削加工案例143

6.1 入門實例--心形零件銑削數控加工143

6.1.1 實例描述143

6.1.2 加工方法分析143

6.1.3 加工流程與所用知識點144

6.1.4 具體的加工操作過程145

6.1.5 實例小結159

6.2 提高實例--槽輪銑削數控加工160

6.2.1 實例描述160

6.2.2 加工方法分析160

6.2.3 加工流程與所用知識點160

6.2.4 具體的加工操作過程162

6.2.5 實例小結179

6.3 經典實例--定位花盤銑削數控加工179

6.3.1 實例描述179

6.3.2 加工方法分析179

6.3.3 加工流程與所用知識點179

6.3.4 具體的加工操作過程181

6.3.5 實例小結206

第7章 Mastercam X4三維銑削加工案例207

7.1 入門實例--肥皂盒曲面數控加工207

7.1.1 實例描述207

7.1.2 加工方法分析207

7.1.3 加工流程與所用知識點208

7.1.4 具體步驟209

7.1.5 實例小結222

7.2 提高實例--眼鏡盒曲面數控加工222

7.2.1 實例描述222

7.2.2 加工方法分析222

7.2.3 加工流程與所用知識點223

7.2.4 具體步驟224

7.2.5 實例小結242

7.3 經典實例--電吹風凹模數控加工243

7.3.1 實例描述243

7.3.2 加工方法分析243

7.3.3 加工流程與所用知識點243

7.3.4 具體步驟245

7.3.5 實例小結262

第8章 Mastercam X4五軸銑削加工案例263

8.1 入門實例--球面五軸數控加工263

8.1.1 實例描述263

8.1.2 加工方法分析263

8.1.3 加工流程與所用知識點264

8.1.4 具體步驟265

8.1.5 實例小結279

8.2 提高實例--手機凸模五軸數控加工279

8.2.1 實例描述279

8.2.2 加工方法分析279

8.2.3 加工流程與所用知識點279

8.2.4 具體步驟281

8.2.5 實例小結291

8.3 經典實例--鼠標曲面高級五軸數控加工291

8.3.1 實例描述291

8.3.2 加工方法分析291

8.3.3 加工流程與所用知識點292

8.3.4 具體步驟293

8.3.5 實例小結303

第9章 Mastercam X4車削加工案例305

9.1 入門實例--螺紋軸車削數控加工305

9.1.1 實例描述305

9.1.2 加工方法分析305

9.1.3 加工流程與所用知識點306

9.1.4 具體的加工操作過程308

9.1.5 實例小結335

9.2 提高實例--套筒車削數控加工336

9.2.1 實例描述336

9.2.2 加工方法分析336

9.2.3 加工流程與所用知識點336

9.2.4 具體的加工操作過程338

9.2.5 實例小結355

9.3 經典實例--銑床定位套車削數控加工356

9.3.1 實例描述356

9.3.2 加工方法分析356

9.3.3 加工流程與所用知識點356

9.3.4 具體的加工操作過程358

9.3.5 實例小結380

第10章 Mastercam X4車銑復合加工案例381

10.1 入門實例--數字標牌車銑復合加工381

10.1.1 實例描述381

10.1.2 加工方法分析381

10.1.3 加工流程與所用知識點382

10.1.4 具體的加工操作過程383

10.1.5 實例小結398

10.2 提高實例--定位軸車銑復合加工398

10.2.1 實例描述398

10.2.2 加工方法分析398

10.2.3 加工流程與所用知識點398

10.2.4 具體的加工操作過程400

10.2.5 實例小結412

10.3 經典實例--六角頭螺母車銑復合加工413

10.3.1 實例描述413

10.3.2 加工方法分析413

10.3.3 加工流程與所用知識點413

10.3.4 具體的加工操作過程415

10.3.5 實例小結439

第11章 Mastercam X4 二軸線切割加工案例441

11.1 入門實例--月牙零件線切割加工441

11.1.1 實例描述441

11.1.2 加工方法分析441

11.1.3 加工流程與所用知識點442

11.1.4 具體的加工操作過程443

11.1.5 實例小結450

11.2 提高實例--數字板線切割加工450

11.2.1 實例描述450

11.2.2 加工方法分析451

11.2.3 加工流程與所用知識點451

11.2.4 具體的加工操作過程452

11.2.5 實例小結461

11.3 經典實例--奧運五環(huán)線切割加工461

11.3.1 實例描述461

11.3.2 加工方法分析461

11.3.3 加工流程與所用知識點461

11.3.4 具體的加工操作過程462

11.3.5 實例小結478

第12章 Mastercam X4 四軸線切割加工案例479

12.1 入門實例--天方地圓線切割數控加工479

12.1.1 實例描述479

12.1.2 加工方法分析479

12.1.3 加工流程與所用知識點480

12.1.4 具體的加工操作過程481

12.1.5 實例小結488

12.2 提高實例--螺旋柱線切割數控加工489

12.2.1 實例描述489

12.2.2 加工方法分析489

12.2.3 加工流程與所用知識點489

12.2.4 具體的加工操作過程490

12.2.5 實例小結498

12.3 經典實例--錐套線切割數控加工498

12.3.1 實例描述498

12.3.2 加工方法分析498

12.3.3 加工流程與所用知識點498

12.3.4 具體的加工操作過程499

12.3.5 實例小結506

第13章 Mastercam X4數控多軸雕刻加工實例--異形管道數控加工507

13.1 實例描述507

13.2 加工方法分析507

13.3 加工流程與所用知識點508

13.4 具體步驟509

13.4.1 啟動Mastercam X4，打開文件509

13.4.2 選擇加工系統509

13.4.3 沿面五軸加工上表面510

13.4.4 沿面五軸加工下表面514

13.4.5 后處理518

13.5 實例小結519

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