Mastercam X4多軸數(shù)控加工基礎(chǔ)與典型范例

目 錄

第1章 多軸數(shù)控加工專業(yè)知識1

1.1 數(shù)控加工基本原理1

1.2 數(shù)控銑削加工基本知識3

1.2.1 三軸數(shù)控加工原理3

1.2.2 五軸數(shù)控加工原理4

1.2.3 控制軸和加工坐標系8

1.2.4 數(shù)控銑削加工工藝制定9

1.2.5 銑削加工刀具與材料10

1.2.6 切削用量的確定12

1.3 車削數(shù)控加工基本知識13

1.3.1 車削數(shù)控加工原理13

1.3.2 數(shù)控車削加工的用途和加工對象14

1.3.3 數(shù)控車削加工工藝制定16

1.3.4 數(shù)控車削用量的選擇18

1.4 數(shù)控線切割加工基本理論19

1.4.1 線切割機床的加工原理19

1.4.2 線切割加工特點與應用范圍20

1.4.3 四軸數(shù)控線切割加工原理21

1.4.4 線切割加工工藝內(nèi)容21

1.5 本章小結(jié)22

第2章 Mastercam X4多軸加工入門23

2.1 Mastercam X4數(shù)控加工概述23

2.1.1 Mastercam X4數(shù)控加工功能23

2.1.2 Mastercam X4用戶操作界面24

2.1.3 Mastercam X4數(shù)控加工一般流程26

2.2 設(shè)置加工工件27

2.2.1 設(shè)置工件尺寸及原點27

2.2.2 設(shè)置工件材料30

2.3 設(shè)置加工刀具31

2.3.1 從刀具庫選擇刀具32

2.3.2 修改刀具庫刀具32

2.3.3 自定義新刀具37

2.3.4 設(shè)置刀具加工參數(shù)37

2.4 加工操作管理38

2.4.1 刀具路徑模擬39

2.4.2 實體切削驗證41

2.4.3 后處理產(chǎn)生NC程序42

2.4.4 鎖定加工操作44

2.4.5 關(guān)閉刀具路徑顯示44

2.5 本章小結(jié)44

第3章 Mastercam X4多軸銑削數(shù)控加工常用技術(shù)45

3.1 二維加工刀具路徑45

3.1.1 二維加工共同參數(shù)45

3.1.2 二維加工方法47

3.2 三維曲面刀具路徑64

3.2.1 曲面加工共同參數(shù)(Surface Parameters)65

3.2.2 曲面粗加工(Surface Rough)67

3.2.3 曲面精加工(Surface Finish)80

3.3 多軸加工刀具路徑86

3.3.1 多軸加工共同參數(shù)86

3.3.2 多軸加工方法87

3.4 本章小結(jié)96

第4章 Mastercam X4車削數(shù)控加工常用技術(shù)97

4.1 車削加工基礎(chǔ)知識97

4.1.1 設(shè)置加工刀具97

4.1.2 工件設(shè)置102

4.2 車削加工方法107

4.2.1 粗車加工107

4.2.2 精車加工111

4.2.3 車削螺紋加工112

4.2.4 徑向車削加工114

4.2.5 端面車削119

4.2.6 截斷車削119

4.2.7 鉆孔加工120

4.3 本章小結(jié)121

第5章 Mastercam X4線切割數(shù)控加工常用技術(shù)123

5.1 線切割加工共同參數(shù)123

5.1.1 線切割軌跡類型123

5.1.2 電極絲和電源設(shè)置124

5.1.3 沖洗中127

5.2 線切割加工方法127

5.2.1 外形線切割加工127

5.2.2 四軸線切割加工141

5.3 本章小結(jié)142

第6章 Mastercam X4二維銑削加工案例143

6.1 入門實例--心形零件銑削數(shù)控加工143

6.1.1 實例描述143

6.1.2 加工方法分析143

6.1.3 加工流程與所用知識點144

6.1.4 具體的加工操作過程145

6.1.5 實例小結(jié)159

6.2 提高實例--槽輪銑削數(shù)控加工160

6.2.1 實例描述160

6.2.2 加工方法分析160

6.2.3 加工流程與所用知識點160

6.2.4 具體的加工操作過程162

6.2.5 實例小結(jié)179

6.3 經(jīng)典實例--定位花盤銑削數(shù)控加工179

6.3.1 實例描述179

6.3.2 加工方法分析179

6.3.3 加工流程與所用知識點179

6.3.4 具體的加工操作過程181

6.3.5 實例小結(jié)206

第7章 Mastercam X4三維銑削加工案例207

7.1 入門實例--肥皂盒曲面數(shù)控加工207

7.1.1 實例描述207

7.1.2 加工方法分析207

7.1.3 加工流程與所用知識點208

7.1.4 具體步驟209

7.1.5 實例小結(jié)222

7.2 提高實例--眼鏡盒曲面數(shù)控加工222

7.2.1 實例描述222

7.2.2 加工方法分析222

7.2.3 加工流程與所用知識點223

7.2.4 具體步驟224

7.2.5 實例小結(jié)242

7.3 經(jīng)典實例--電吹風凹模數(shù)控加工243

7.3.1 實例描述243

7.3.2 加工方法分析243

7.3.3 加工流程與所用知識點243

7.3.4 具體步驟245

7.3.5 實例小結(jié)262

第8章 Mastercam X4五軸銑削加工案例263

8.1 入門實例--球面五軸數(shù)控加工263

8.1.1 實例描述263

8.1.2 加工方法分析263

8.1.3 加工流程與所用知識點264

8.1.4 具體步驟265

8.1.5 實例小結(jié)279

8.2 提高實例--手機凸模五軸數(shù)控加工279

8.2.1 實例描述279

8.2.2 加工方法分析279

8.2.3 加工流程與所用知識點279

8.2.4 具體步驟281

8.2.5 實例小結(jié)291

8.3 經(jīng)典實例--鼠標曲面高級五軸數(shù)控加工291

8.3.1 實例描述291

8.3.2 加工方法分析291

8.3.3 加工流程與所用知識點292

8.3.4 具體步驟293

8.3.5 實例小結(jié)303

第9章 Mastercam X4車削加工案例305

9.1 入門實例--螺紋軸車削數(shù)控加工305

9.1.1 實例描述305

9.1.2 加工方法分析305

9.1.3 加工流程與所用知識點306

9.1.4 具體的加工操作過程308

9.1.5 實例小結(jié)335

9.2 提高實例--套筒車削數(shù)控加工336

9.2.1 實例描述336

9.2.2 加工方法分析336

9.2.3 加工流程與所用知識點336

9.2.4 具體的加工操作過程338

9.2.5 實例小結(jié)355

9.3 經(jīng)典實例--銑床定位套車削數(shù)控加工356

9.3.1 實例描述356

9.3.2 加工方法分析356

9.3.3 加工流程與所用知識點356

9.3.4 具體的加工操作過程358

9.3.5 實例小結(jié)380

第10章 Mastercam X4車銑復合加工案例381

10.1 入門實例--數(shù)字標牌車銑復合加工381

10.1.1 實例描述381

10.1.2 加工方法分析381

10.1.3 加工流程與所用知識點382

10.1.4 具體的加工操作過程383

10.1.5 實例小結(jié)398

10.2 提高實例--定位軸車銑復合加工398

10.2.1 實例描述398

10.2.2 加工方法分析398

10.2.3 加工流程與所用知識點398

10.2.4 具體的加工操作過程400

10.2.5 實例小結(jié)412

10.3 經(jīng)典實例--六角頭螺母車銑復合加工413

10.3.1 實例描述413

10.3.2 加工方法分析413

10.3.3 加工流程與所用知識點413

10.3.4 具體的加工操作過程415

10.3.5 實例小結(jié)439

第11章 Mastercam X4 二軸線切割加工案例441

11.1 入門實例--月牙零件線切割加工441

11.1.1 實例描述441

11.1.2 加工方法分析441

11.1.3 加工流程與所用知識點442

11.1.4 具體的加工操作過程443

11.1.5 實例小結(jié)450

11.2 提高實例--數(shù)字板線切割加工450

11.2.1 實例描述450

11.2.2 加工方法分析451

11.2.3 加工流程與所用知識點451

11.2.4 具體的加工操作過程452

11.2.5 實例小結(jié)461

11.3 經(jīng)典實例--奧運五環(huán)線切割加工461

11.3.1 實例描述461

11.3.2 加工方法分析461

11.3.3 加工流程與所用知識點461

11.3.4 具體的加工操作過程462

11.3.5 實例小結(jié)478

第12章 Mastercam X4 四軸線切割加工案例479

12.1 入門實例--天方地圓線切割數(shù)控加工479

12.1.1 實例描述479

12.1.2 加工方法分析479

12.1.3 加工流程與所用知識點480

12.1.4 具體的加工操作過程481

12.1.5 實例小結(jié)488

12.2 提高實例--螺旋柱線切割數(shù)控加工489

12.2.1 實例描述489

12.2.2 加工方法分析489

12.2.3 加工流程與所用知識點489

12.2.4 具體的加工操作過程490

12.2.5 實例小結(jié)498

12.3 經(jīng)典實例--錐套線切割數(shù)控加工498

12.3.1 實例描述498

12.3.2 加工方法分析498

12.3.3 加工流程與所用知識點498

12.3.4 具體的加工操作過程499

12.3.5 實例小結(jié)506

第13章 Mastercam X4數(shù)控多軸雕刻加工實例--異形管道數(shù)控加工507

13.1 實例描述507

13.2 加工方法分析507

13.3 加工流程與所用知識點508

13.4 具體步驟509

13.4.1 啟動Mastercam X4，打開文件509

13.4.2 選擇加工系統(tǒng)509

13.4.3 沿面五軸加工上表面510

13.4.4 沿面五軸加工下表面514

13.4.5 后處理518

13.5 實例小結(jié)519

書 名: Mastercam X4多軸數(shù)控加工基礎(chǔ)與典型范例

出版時間: 2011年5月1日

開本: 16開

定價: 69.80元

書名:Mastercam X4數(shù)控加工自動編程(含1CD)

書號:978-7-111-33793-5

開本:B5

頁數(shù):500頁

字數(shù):608千字

定價:59.00元

本書主要以實例講解方式，圍繞Mastercam X4軟件的二維繪圖方法、三維空間曲線繪制、曲面的創(chuàng)建和編輯、數(shù)控編程基礎(chǔ)知識，以及實體建模技術(shù)、二維和三維加工操作方法展開詳細的介紹。書中通過大量的造型和加工操作實例，介紹了最新版Mastercam X4軟件的設(shè)計和制造功能、操作方法及使用技巧。

本書可作為高等工科院校機械制造類專業(yè)大專、本科的CAD/CAM課程教材及自學參考教材，也可作為機械行業(yè)加工設(shè)計人員的培訓教程，或更新知識的參考書、自學手冊。

隨書贈送光盤，含全書實例源文件。

第2版前言

第1章 Mastercam X4基礎(chǔ)知識

1.1 Mastercam X4的工作界面

1.2 常用的基礎(chǔ)概念和操作方法

1.3 系統(tǒng)參數(shù)配置

1.4 圖素的屬性設(shè)置和隱藏

第2章 二維圖形的繪制于編輯

2.1 直線命令

2.2 點命令

2.3 圓弧命令

2.4 曲線命令

2.5 倒圓角和倒角命令

2.6 部分特殊圓形的繪制

2.7 修剪/打斷

2.8 曲線的編輯

2.9 轉(zhuǎn)換命令

2.10 圖例的繪制

第3章 實體和曲面的創(chuàng)建與編輯

3.1 創(chuàng)建實體操作

3.2 編輯實體

3.3 創(chuàng)建曲面

3.4 編輯曲面

3.5 創(chuàng)建曲面曲線

3.6 實體和曲面的相互轉(zhuǎn)換

3.7 圖例的繪制

第4章 數(shù)控加工操作概述

4.1 數(shù)控編程概述

4.2 數(shù)控編程常用指令及其格式

4.3 機床坐標系與工件坐標系

4.4 數(shù)控編程的基本概念

4.5 數(shù)控加工工藝概述

4.6 高速加工工藝及其特點

第5章 Mastercam X4的常用設(shè)置與操作

5.1 數(shù)控加工基礎(chǔ)知識

5.2 刀具設(shè)置

5.3 材料設(shè)置(毛坯設(shè)置)

5.4 操作管理

5.5 加工輔助準備

第6章 Mastercam X4二維數(shù)控加工操作

6.1 外形銑

6.2 鉆孔

6.3 標準挖槽

6.4 平面銑

6.5 Engraving(雕刻)

6.6 二維加工操作實例1--三菱形

6.7 二維加工操作實例2--腰形臺

第7章 Mastercam X4三維數(shù)控加工操作

7.1 曲面的粗加工方法

7.2 曲面精加工

7.3 刀具路徑轉(zhuǎn)換

第8章 Mastercam X4數(shù)控加工綜合實例

8.1 五角星凸模數(shù)控加工實例

8.2 輪轂數(shù)控加工實例

8.3 盒蓋旋鈕數(shù)控加工實例

參考文獻