為了提高數(shù)控操作人員的技能水平,編者在總結(jié)多年從事數(shù)控技術(shù)教學(xué)經(jīng)驗(yàn)和研究成果的基礎(chǔ)上,編寫了本書。 本書共3章。第1章為FANUC數(shù)控車床典型零件加工實(shí)例(40個(gè)實(shí)例);第2章為FANUC數(shù)控銑床典型零件加工實(shí)例(30個(gè)實(shí)例);第3章為FANUC加工中心典型零件加工實(shí)例(30個(gè)實(shí)例)。本書采用簡單實(shí)例、提高實(shí)例和復(fù)雜典型實(shí)例循序漸進(jìn)的設(shè)置方式,每個(gè)實(shí)例都進(jìn)行了詳細(xì)的工藝分析、編程及指令代碼的注釋。本書語言簡潔、結(jié)構(gòu)清晰,工藝分析詳細(xì)到位,編程實(shí)例典型豐富。本書中的實(shí)例很具代表性,大都來自生產(chǎn)實(shí)際,既有利于學(xué)生學(xué)習(xí)和提高,又對數(shù)控技術(shù)人員有一定的參考價(jià)值。
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書名 | FANUC數(shù)控系統(tǒng)典型零件加工100例 | 出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 |
---|---|---|---|
頁數(shù) | 276頁 | 開本 | 16 |
品牌 | 化學(xué)工業(yè)出版社 | 作者 | 浦艷敏 姜芳 |
出版日期 | 2013年10月1日 | 語種 | 簡體中文 |
ISBN | 7122178404 |
目前,在機(jī)械制造行業(yè),數(shù)控機(jī)床的占有率逐年提高,而配備FANUC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床在國內(nèi)更是應(yīng)用廣泛,但我國現(xiàn)代制造業(yè)職工隊(duì)伍的整體素質(zhì)偏低,特別是數(shù)控操作工嚴(yán)重短缺,這就需要培養(yǎng)一大批能熟練掌握FANUC數(shù)控系統(tǒng)操作技術(shù)的人才。為了進(jìn)一步提高數(shù)控操作人員的技能水平,編者在總結(jié)多年從事數(shù)控技術(shù)教學(xué)經(jīng)驗(yàn)和研究成果的基礎(chǔ)上,編寫了本書。
本書共3章。第1章為FANUC數(shù)控車床典型零件加工實(shí)例(40個(gè)實(shí)例);第2章為FANUC數(shù)控銑床典型零件加工實(shí)例(30個(gè)實(shí)例);第3章為FANUC加工中心典型零件加工實(shí)例(30個(gè)實(shí)例)。本書采用簡單實(shí)例、提高實(shí)例和復(fù)雜典型實(shí)例循序漸進(jìn)的設(shè)置方式,每個(gè)實(shí)例都進(jìn)行了詳細(xì)的工藝分析、編程及指令代碼的注釋。本書語言簡潔、結(jié)構(gòu)清晰,工藝分析詳細(xì)到位,編程實(shí)例典型豐富。本書中的實(shí)例很具代表性,大都來自生產(chǎn)實(shí)際,既有利于學(xué)生學(xué)習(xí)和提高,又對數(shù)控技術(shù)人員有一定的參考價(jià)值。
本書由遼寧石油化工大學(xué)浦艷敏、姜芳、牛海山編著。其中浦艷敏編寫第1章,姜芳編寫第2章,牛海山編寫第3章。李曉紅、郭慶梁、衣娟、楊偉、冷冬、汪洋、孫玲、胡金玲、董壯生、劉勇剛、王紅宇、趙丹楊、趙偉、宋然、王軍、孫喜冬、葉麗霞、張麗紅、張嬌、高霞、郭麗莉、張景麗等同志為本書的編寫提供了幫助,在此一并表示衷心的感謝。
由于編著者水平有限,加之時(shí)間倉促,書中難免有不妥之處,敬請讀者批評指正。
浦艷敏
2013年3月
第1章FANUC數(shù)控車床典型零件加工實(shí)例1
1.1階梯軸類零件編程加工1
1.1.1實(shí)例11
1.1.2實(shí)例23
1.1.3實(shí)例36
1.2簡單成形面類零件加工實(shí)例8
1.2.1實(shí)例48
1.2.2實(shí)例510
1.2.3實(shí)例613
1.2.4實(shí)例715
1.2.5實(shí)例817
1.2.6實(shí)例919
1.2.7實(shí)例1021
1.2.8實(shí)例1124
1.3孔類和槽類零件加工實(shí)例26
1.3.1實(shí)例1226
1.3.2實(shí)例1328
1.3.3實(shí)例1431
1.3.4實(shí)例1533
1.3.5實(shí)例1635
1.3.6實(shí)例1737
1.3.7實(shí)例1839
1.3.8實(shí)例1942
1.3.9實(shí)例2044
1.4宏程序加工實(shí)例48
1.4.1實(shí)例2148
1.4.2實(shí)例2250
1.4.3實(shí)例2351
1.4.4實(shí)例2453
1.5調(diào)頭軸類零件加工實(shí)例56
1.5.1實(shí)例2556
1.5.2實(shí)例2658
1.5.3實(shí)例2761
1.5.4實(shí)例2864
1.5.5實(shí)例2968
1.5.6實(shí)例3071
1.5.7實(shí)例3174
1.5.8實(shí)例3277
1.5.9實(shí)例3381
1.5.10實(shí)例3484
1.5.11實(shí)例3588
1.5.12實(shí)例3692
1.5.13實(shí)例3797
1.5.14實(shí)例38100
1.5.15實(shí)例39105
1.6組合件的加工實(shí)例110
1.6.1內(nèi)外螺紋的配合要求111
1.6.2實(shí)例40111
第2章FANUC數(shù)控銑床典型零件加工實(shí)例118
2.1輪廓類零件的加工118
2.1.1實(shí)例1118
2.1.2實(shí)例2119
2.1.3實(shí)例3120
2.1.4實(shí)例4122
2.1.5實(shí)例5123
2.1.6實(shí)例6124
2.1.7實(shí)例7125
2.1.8實(shí)例8127
2.1.9實(shí)例9129
2.1.10實(shí)例10131
2.2孔的加工133
2.2.1實(shí)例11133
2.2.2實(shí)例12135
2.2.3實(shí)例13137
2.2.4實(shí)例14140
2.3型腔類零件的加工142
2.3.1實(shí)例15142
2.3.2實(shí)例16145
2.3.3實(shí)例17147
2.3.4實(shí)例18149
2.3.5實(shí)例19151
2.3.6實(shí)例20155
2.4復(fù)雜零件的銑削加工156
2.4.1實(shí)例21156
2.4.2實(shí)例22160
2.4.3實(shí)例23166
2.4.4實(shí)例24172
2.4.5實(shí)例25177
2.4.6實(shí)例26179
2.4.7實(shí)例27183
2.4.8實(shí)例28187
2.4.9實(shí)例29192
2.4.10實(shí)例30196
第3章FANUC加工中心典型零件加工實(shí)例201
3.1平面輪廓類零件的加工201
3.1.1實(shí)例1平面銑削加工201
3.1.2實(shí)例2正方形凸臺(tái)銑削加工203
3.1.3實(shí)例3圓凸臺(tái)銑削加工204
3.1.4實(shí)例4平面外輪廓銑削加工206
3.1.5實(shí)例5平面內(nèi)輪廓銑削加工207
3.1.6實(shí)例6內(nèi)輪廓型腔零件的加工209
3.1.7實(shí)例7平面輪廓銑削綜合訓(xùn)練211
3.2槽類零件的加工214
3.2.1實(shí)例8正方形型槽銑削加工214
3.2.2實(shí)例9圓孔型槽銑削加工215
3.2.3實(shí)例10普通槽類的加工217
3.2.4實(shí)例11槽形零件加工220
3.2.5實(shí)例12凸輪槽加工222
3.2.6實(shí)例13梭軸螺旋槽的加工223
3.2.7實(shí)例14摩擦盤槽的加工224
3.3孔類零件的加工225
3.3.1實(shí)例15單孔加工225
3.3.2實(shí)例16多孔加工227
3.3.3實(shí)例17螺孔的加工229
3.3.4實(shí)例18深孔的加工232
3.3.5實(shí)例19復(fù)雜多孔的加工232
3.3.6實(shí)例20定位孔板的加工234
3.3.7實(shí)例21排孔的加工238
3.4復(fù)雜類零件加工239
3.4.1實(shí)例22三維曲面銑削加工239
3.4.2實(shí)例23殼體零件的加工240
3.4.3實(shí)例24蓋板孔加工242
3.4.4實(shí)例25棘輪加工245
3.4.5實(shí)例26襯板加工249
3.4.6實(shí)例27肥皂盒加工252
3.4.7實(shí)例28復(fù)雜孔加工257
3.4.8實(shí)例29復(fù)雜盤類零件的加工261
3.5實(shí)例30組合零件的加工265
參考文獻(xiàn)274
什么型號(hào)fanuc數(shù)控系統(tǒng)可以控制五軸聯(lián)動(dòng)
0i-MD:5軸4聯(lián)動(dòng)0i-TD:1路徑:4軸4聯(lián)動(dòng);2路徑8軸4聯(lián)動(dòng)(每路徑最大5軸)0i Mate MODEL D:4軸3聯(lián)動(dòng)0i MODEL C:4軸4聯(lián)動(dòng)0i Mate MODEL C:3軸...
我也做機(jī)械加工的,交個(gè)朋友吧可以幫助設(shè)計(jì)零部件,自動(dòng)化焊接設(shè)備,檢測設(shè)備,模具……
【求助】FANUC series oi-MC系統(tǒng)加工中心故障
你所敘述的報(bào)警時(shí)PLC編輯的報(bào)警文本顯示,請仔細(xì)觀察刀庫的I/O信號(hào)(刀庫部分)及機(jī)床的電氣圖紙。估計(jì)是機(jī)床刀庫部分有哪些信號(hào)沒到位或丟失了。在PLC程序中留心下是哪些信號(hào)導(dǎo)致這些報(bào)警的。
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1 FANUC 數(shù)控系統(tǒng)簡介 一、FANUC 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展 1、FANUC 公司創(chuàng)建于 1956 年,1959 年首先推出了電液步進(jìn)電機(jī), 在后來的若干年中逐步發(fā)展并完善了以硬件為主的開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。 進(jìn) 入 70 年代,微電子技術(shù)、功率電子技術(shù),尤其是計(jì)算技術(shù)得到了飛 速發(fā)展,F(xiàn)ANUC 公司毅然舍棄了使其發(fā)家的電液步進(jìn)電機(jī)數(shù)控產(chǎn)品, 一方面從 GETTES 公司引進(jìn)直流伺服電機(jī)制造技術(shù)。 1976 年 FANUC 公司研制成功數(shù)控系統(tǒng) 5,隨時(shí)后又與 SIEMENS 公司聯(lián)合 研制了具有先進(jìn)水平的數(shù)控系統(tǒng) 7,從這時(shí)起, FANUC 公司逐步發(fā) 展成為世界上最大的專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家, 產(chǎn)品日新月異,年年翻 新。 2、1979 年研制出數(shù)控系統(tǒng) 6,它是具備一般功能和部分高級(jí)功能的 中檔 CNC 系統(tǒng), 6M 適合于銑床和加工中心; 6T 適合于車床。與過 去機(jī)型比較,使用了大容量磁
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FANUC數(shù)控系統(tǒng)講解
為了進(jìn)一步提高數(shù)控操作人員的技能水平,作者總結(jié)多年從事數(shù)控技術(shù)教學(xué)經(jīng)驗(yàn)和研究成果的基礎(chǔ)上,編寫了《SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)典型零件加工100例》一書。
全書共3章。第1章主要講SIEMENS數(shù)控車床典型零件加工實(shí)例(40個(gè)實(shí)例);第2章SIEMENS數(shù)控銑床典型零件加工實(shí)例(30個(gè)實(shí)例);第3章講述第3章SIEMENS加工中心典型零件加工實(shí)例(30個(gè)實(shí)例)。
本書采用簡單實(shí)例到復(fù)雜典型實(shí)例循序漸進(jìn)的設(shè)置方式,每個(gè)實(shí)例都進(jìn)行了詳細(xì)的工藝分析、編程及指令代碼的注釋。語言通俗、層次清晰,工藝分析詳細(xì)到位。全書以應(yīng)用為核心,編程實(shí)例典型豐富,大部分來自于生產(chǎn)一線,代表性和指導(dǎo)性強(qiáng),方便讀者學(xué)懂學(xué)透,實(shí)現(xiàn)舉一反三,快速達(dá)到高級(jí)技工的水平。
第1章 西門子數(shù)控車床典型零件加工實(shí)例
1.1 階梯軸類零件編程加工 1
1.1.1 實(shí)例1 1
1.1.2 實(shí)例2 2
1.1.3 實(shí)例3 4
1.1.4 實(shí)例4 5
1.1.5 實(shí)例5 6
1.1.6 實(shí)例6 8
1.2 成形面類零件加工實(shí)例 10
1.2.1 實(shí)例7 10
1.2.2 實(shí)例8 11
1.2.3 實(shí)例9 13
1.2.4 實(shí)例10 14
1.2.5 實(shí)例11 16
1.2.6 實(shí)例12 19
1.3 孔類和槽類零件加工實(shí)例 20
1.3.1 實(shí)例13 20
1.3.2 實(shí)例14 22
1.3.3 實(shí)例15 24
1.3.4 實(shí)例16 27
1.3.5 實(shí)例17 29
1.3.6 實(shí)例18 31
1.4 螺紋類零件加工實(shí)例 33
1.4.1 實(shí)例19 33
1.4.2 實(shí)例20 34
1.4.3 實(shí)例21 36
1.4.4 實(shí)例22 38
1.4.5 實(shí)例23 40
1.4.6 實(shí)例24 42
1.5 特殊形面零件加工實(shí)例 44
1.5.1 實(shí)例25 44
1.5.2 實(shí)例26 46
1.5.3 實(shí)例27 48
1.5.4 實(shí)例28 50
1.5.5 實(shí)例29 52
1.5.6 實(shí)例30 54
1.6 復(fù)雜軸類零件加工實(shí)例 56
1.6.1 實(shí)例31 56
1.6.2 實(shí)例32 59
1.6.3 實(shí)例33 61
1.6.4 實(shí)例34 64
1.6.5 實(shí)例35 66
1.7 組合件的加工實(shí)例 69
1.7.1 實(shí)例36 69
1.7.2 實(shí)例37 73
1.7.3 實(shí)例38 78
1.7.4 實(shí)例39 84
1.7.5 實(shí)例40 89
第2章 西門子數(shù)控銑床典型零件加工實(shí)例
2.1 輪廓類零件的加工 96
2.1.1 實(shí)例41 96
2.1.2 實(shí)例42 97
2.1.3 實(shí)例43 98
2.1.4 實(shí)例44 100
2.1.5 實(shí)例45 101
2.1.6 實(shí)例46 103
2.1.7 實(shí)例47 104
2.1.8 實(shí)例48 105
2.1.9 實(shí)例49 107
2.2 孔類零件的加工 109
2.2.1 實(shí)例50 109
2.2.2 實(shí)例51 110
2.2.3 實(shí)例52 112
2.2.4 實(shí)例53 114
2.2.5 實(shí)例54 116
2.2.6 實(shí)例55 117
2.3 型腔類零件的加工 120
2.3.1 實(shí)例56 120
2.3.2 實(shí)例57 122
2.3.3 實(shí)例58 124
2.3.4 實(shí)例59 126
2.3.5 實(shí)例60 129
2.3.6 實(shí)例61 130
2.3.7 實(shí)例62 133
2.3.8 實(shí)例63 134
2.3.9 實(shí)例64 136
2.3.10 實(shí)例65 137
2.4 復(fù)雜零件的銑削加工 139
2.4.1 實(shí)例66 139
2.4.2 實(shí)例67 142
2.4.3 實(shí)例68 144
2.4.4 實(shí)例69 148
2.4.5 實(shí)例70 151
第3章 西門子加工中心典型零件加工實(shí)例
3.1 平面輪廓類零件的加工 154
3.1.1 實(shí)例71 154
3.1.2 實(shí)例72 156
3.1.3 實(shí)例73 158
3.1.4 實(shí)例74 161
3.1.5 實(shí)例75 163
3.2 槽類零件的加工 166
3.2.1 實(shí)例76 166
3.2.2 實(shí)例77 168
3.2.3 實(shí)例78 171
3.2.4 實(shí)例79 174
3.2.5 實(shí)例80 175
3.3 孔類零件的加工 177
3.3.1 實(shí)例81 177
3.3.2 實(shí)例82 179
3.3.3 實(shí)例83 181
3.3.4 實(shí)例84 183
3.3.5 實(shí)例85 186
3.3.6 實(shí)例86 189
3.4 復(fù)雜零件的加工 192
3.4.1 實(shí)例87 192
3.4.2 實(shí)例88 195
3.4.3 實(shí)例89 197
3.4.4 實(shí)例90 199
3.4.5 實(shí)例91 202
3.4.6 實(shí)例92 206
3.4.7 實(shí)例93 210
3.4.8 實(shí)例94 212
3.4.9 實(shí)例95 214
3.4.10 實(shí)例96 219
3.5 組合零件的加工 223
3.5.1 實(shí)例97 223
3.5.2 實(shí)例98 227
3.5.3 實(shí)例99 231
3.5.4 實(shí)例100 235
所屬類別
科技 >> 機(jī)械 >> 數(shù)控技術(shù)
作者:孫文志、李曉紅、楊偉 編著
出版日期:2013年8月 書號(hào):978-7-122-17470-3
開本:16K 787×1092 1/16 裝幀:平 版次:1版1次 頁數(shù):244頁