NKJ61H真空截止閥

1.公稱通徑：(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內(nèi)徑，雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一，采用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內(nèi)徑，而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑，對應一個外徑，其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。

2.公稱壓力：(Nominal pressure)，表示符號PN，在一定溫度下應用時允許的最大工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應用時允許的最大工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應用時允許的最大工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應用時允許的最大工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)最高工作壓力，還需根據(jù)最高工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力。

1.開關氣路，當閥1和閥4關閉，閥2打開時，機械真空泵Ⅲ對容器I抽真空，氣流流經(jīng)預真空抽氣管路；當閥2關閉，閥4打開時，機械泵可單獨對擴散泵抽真空；當閥1和閥4同時打開時，擴散泵和機械泵可同時工作，對容器進行抽空，此時氣流流經(jīng)擴散泵。可見，閥門在這種操作中的作用是開關氣路，改變氣流的流經(jīng)路線。

2.控制氣流大小，調(diào)節(jié)真空度在圖1中，調(diào)節(jié)閥1的閥蓋開啟角度，即可調(diào)節(jié)流經(jīng)管路的氣流量大??；關閉閥2和閥4，通過放氣閥3可以給機械泵Ⅲ的入口放成大氣；通過放氣閥5可以調(diào)節(jié)容器內(nèi)的真空度。

3.定量充氣，在玻璃閥的柱塞上有個一定體積的小洞，當小洞轉(zhuǎn)向右邊和高壓氣瓶連通時，小洞中就可充滿高壓氣體；當它轉(zhuǎn)向左邊和真空容器連通時，就把該體積的高壓氣體放進容器中去，這樣就起到了定量充氣的作用。

真空閥門的種類繁多，通常按閥門的職能、結構型式、驅(qū)動方式、材料和用途進行分類。

1.閥蓋填料室設有真空密封結構，具有自脹壓緊作用，閥瓣密封面與閥座密封面采用STL堆焊,保證了耐磨/零泄漏。

2.密封面運動磨擦力小、啟閉輕便，而且密封面磨損有自動補償功能。

3.結構簡單、緊湊、檢修方便，使用壽命長。

4.閥蓋填料室設有真空密封結構，具有自脹壓緊作用，并且密封采用高強膨脹材料密封，使系統(tǒng)與大氣完全隔離，具有很好的系統(tǒng)氣密性。

5.該真空閥門適用于工作溫度≤425℃和≤550℃，工作介質(zhì)為水、蒸汽或空氣的管路上，作為啟閉裝置；尤其適用于火電廠汽機冷凝和真空負壓系統(tǒng)，起真空隔離密封作用。

本真空截止閥按JB/T3595標準設計制造，滿足電站設備配套使用要求。 設計了真空密封結構填料室，隔離真空可靠。 閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性，抗擦傷和耐磨性。 法蘭墊片采用復合材料，膨脹系數(shù)大，氣密性能好，保證系統(tǒng)與大氣隔離可靠。 倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠。填料更換和維修可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統(tǒng)運行

真空隔離截止閥主體采用鑄鍛結構，具有平行雙密封副半強制雙向密封，密封面到位運動和楔形塊楔緊運動分步作用，實現(xiàn)零泄漏。 密封面之間摩擦系數(shù)小，起閉方便，而且，密封面的磨損有自動補償功能。 結構簡單，緊湊，檢修方便，使用壽命長。 閥蓋填料室設有真空密封機構，具有自脹押金壓緊作用，并且，各連接面采用高強膨脹材料密封，使系統(tǒng)與大氣隔離，具有很好的真空密封性能。 本系列閥門連接形式分為法蘭連接、焊接連接兩種，驅(qū)動方式為手動、電動兩種。 該系列閥門適用于工作溫度≤425℃和≤550℃，工作介質(zhì)為水、空氣、蒸汽的管路上，作為起閉裝置。尤其適用于火電廠汽機冷凝和真空負壓系統(tǒng)，起到真空密封隔離作用.