PA1010塑膠原料熔程較窄,一般為3~4℃。熔融流動(dòng)性較好。適合注射成型、擠出成型和吹塑成型。主要成型工藝如下。
鼓風(fēng)干燥溫度90℃±5℃ 干燥時(shí)間約4~5h、真空干燥溫度85℃±5℃,一般最好選擇真空干燥工藝,避免熱氧化變色
料筒溫度: 后部190~210℃
中部200~220℃
前部210~230℃
噴嘴200~210℃
模具溫度20~40℃
注射壓力60~80MPa
注射周期30~50S,
(3)擠出成型工藝
螺桿擠出溫度:250℃,260℃,270℃,280℃
模頭溫度:200~210℃
PA1010(尼龍1010)塑膠原料是由癸二酸經(jīng)縮聚制得的。將癸二酸和癸二胺以等摩爾比溶于乙醇中,在常壓75℃下進(jìn)行中和反應(yīng),生成尼龍1010鹽。尼龍1010鹽的反釜中,在240-260℃、1.2-2.5Mpa下縮聚制得尼龍1010??s聚可分間歇法和連續(xù)法。亦可用精制的癸二胺與癸二酸的等摩爾比的水溶液直接縮聚而制得聚合物,然后經(jīng)擠帶、冷卻、造粒而制得尼龍1010粒料。
PA1010(尼龍1010)塑料是半透明、輕而硬、表面光亮的結(jié)晶形白色或微黃色顆粒,相對(duì)密度和吸水性比尼龍6和尼龍66低,機(jī)械強(qiáng)度高,沖擊韌性、耐磨性和自潤(rùn)滑性好,耐寒性比尼龍6好,熔體流動(dòng)性好,易于成型加工,但熔體溫度范圍較窄,高于100℃時(shí)長(zhǎng)期與氧接觸會(huì)逐漸呈現(xiàn)黃褐色,且機(jī)械強(qiáng)度下降,熔融時(shí)與氧接觸極易引起熱氧化降解。PA1010(尼龍1010)塑料還具有較好的電氣絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性,無(wú)毒。不溶于大部分非極性溶劑,如烴、脂類、低級(jí)醇等,但溶解于強(qiáng)極性溶劑,如苯酚、濃硫酸、甲酸、水合三氯乙醛等,耐霉菌、細(xì)菌和蟲(chóng)蛀。
你好,據(jù)我了解如下: 這個(gè)問(wèn)題很模糊,如果是塑料成形工藝的話。選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等...
鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板,一般單面板由三層結(jié)構(gòu)所組成,分別是電路層(銅箔)、絕緣層和金屬基層。用于高端使用的也有設(shè)計(jì)為雙面板,結(jié)構(gòu)為電路層、絕緣層、鋁基、絕緣層、電路層。極少數(shù)應(yīng)用為...
:①天然軟木制品。經(jīng)蒸煮、軟化、干燥后,直接切 、沖壓 、旋削等方法制成成品如塞 、墊 、工藝品等。② 烘焙軟木制品 。天然軟木制品的剩料經(jīng)粉碎再壓縮成型,在260~316℃ 的烘爐里烤 1~1.5 ...
電氣/電子應(yīng)用領(lǐng)域 航空航天應(yīng)用 汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用: 醫(yī)療/護(hù)理領(lǐng)域的應(yīng)用 物理性能額定值 單位制 密度 1.03 到 1.05 g/cm³ 粘數(shù) -- 2 90.0 到 120 cm³/g -- 3 120 到 150 |
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HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂。原態(tài) HDPE的外表呈乳 白色, 在微薄截面呈一定程度的半透明狀。 無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒的本色柱狀或扁圓狀顆粒, 硬度、拉伸強(qiáng)度、蠕變性、耐磨性能、化學(xué)穩(wěn)定性較好 物化性能 HDPE的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度,抗張力強(qiáng)度,高溫扭曲溫度,粘性以及化 學(xué)穩(wěn)定性。 HDPE比 PE-LD 有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。 HDPE的抗沖擊強(qiáng)度較低。 PH-HD 的特性 主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的 HDPE 分子量分布很窄。對(duì) 于密度為 0.91~ 0.925g/cm3,我們稱之為第一類型 HDPE;對(duì)于密度為 0.926~ 0.94g/cm3,稱之為第二類型 HDPE;對(duì)于密度為 0.94~ 0.965g/cm3,稱之為第三 類型 HDPE。 該材料的流動(dòng)特性很好, MFR 為 0.1到 28之間。分子量越高, LDPE的流動(dòng)特 性越差,但是有更好的
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等靜壓成型 摘要:介紹了等靜壓成型工藝的工藝原理、工藝特點(diǎn)、發(fā)展概況和前景,研究了 研究了等靜 壓成形過(guò)程中各種質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的原因和危害性,并提出了相應(yīng)的 預(yù)防措施,以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 關(guān)鍵詞 :等靜壓 原理 特點(diǎn) 工藝缺陷 預(yù)防措施 1.簡(jiǎn)要介紹 (1)等靜壓成型 等靜壓成型是將待壓試樣置于高壓容器中, 利用液體介質(zhì)不可壓縮的性質(zhì)和 均勻傳遞壓力的性質(zhì)從各個(gè)方向?qū)υ嚇舆M(jìn)行均勻加壓, 當(dāng)液體介質(zhì)通過(guò)壓力泵注 入壓力容器時(shí),根據(jù)流體力學(xué)原理,其壓強(qiáng)大小不變且均勻地傳遞到各個(gè)方向。 此時(shí)高壓容器中的粉料在各個(gè)方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。 通過(guò)上 述方法使瘠性粉料成型致密坯體的方法稱為等靜壓法。 起 (2)靜壓成型的過(guò)程 等靜壓成型的過(guò)程 包括 1.初期成型壓力較小時(shí), 粉體顆粒遷移和重堆積階 段。2.中期壓力提高,粉體局部流動(dòng)和碎化階段。 3.后期壓力最大時(shí),粉體體積
尼龍塑料粘鐵膠水,尼龍粘鐵用什么膠水,尼龍粘鐵膠水廠家,尼龍塑料粘鐵膠水,尼龍塑料粘鐵環(huán)保膠水
產(chǎn)品特性
巨箭尼龍粘鐵膠水為單組份新型全透明樹(shù)脂膠水,可室溫固化,單組份操作方便;具有環(huán)保無(wú)毒、強(qiáng)度高、耐高低溫、耐水、酸、堿性能好,長(zhǎng)期儲(chǔ)存不會(huì)變質(zhì)等優(yōu)良特點(diǎn)。
應(yīng)用范圍
尼龍塑料粘鐵用什么膠水?尼龍塑料和鐵粘用什么膠水?首選巨箭尼龍粘鐵膠水,專用于尼龍塑料粘鐵件,尼龍制品、尼龍板材、尼龍片材和鐵件粘接,是目前最好的尼龍塑料和鐵粘接的膠水;對(duì)橡膠、竹木、織物、紙張也有很高的粘接力,特別對(duì)塑料與金屬、非金屬材料的互粘和交叉粘接更具有獨(dú)到之處,是尼龍塑料粘鐵的最理想的膠水。
使用方法
使用尼龍塑料粘鐵專用膠水粘接過(guò)程中注意以下幾點(diǎn):
1、被粘尼龍塑料和鐵件表面應(yīng)清潔干燥,若有油污等物可用溶劑清洗;
2、將尼龍塑料粘鐵膠水均勻地涂于兩被粘物表面,稍等3-6分鐘,(以不太粘手為宜)兩被粘物對(duì)準(zhǔn)粘合,稍加壓力使粘合面更密著,放置數(shù)小時(shí)即可,24小時(shí)后達(dá)到最佳粘接強(qiáng)度;
3、對(duì)金屬、PP、PE等聚烯烴塑料粘接要求較高的材料,可用鐵砂皮等工具打毛處理,兩次刷膠(刷完一遍膠水后,晾置5分鐘左右,再刷一遍)后再貼合加壓效果更佳。
PA1010塑膠原料(尼龍1010)塑料是半透明、輕而硬、表面光亮的結(jié)晶形白色或微黃色顆粒,相對(duì)密度和吸水性比尼龍6和尼龍66低,機(jī)械強(qiáng)度高,沖擊韌性、耐磨性和自潤(rùn)滑性好,耐寒性比尼龍6好,熔體流動(dòng)性好,易于成型加工,但熔體溫度范圍較窄,高于100℃時(shí)長(zhǎng)期與氧接觸會(huì)逐漸呈現(xiàn)黃褐色,且機(jī)械強(qiáng)度下降,熔融太時(shí)與氧接觸極易引起熱氧化降解。PA1010(尼龍1010)塑料還具有較好的電氣絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性,無(wú)毒。不溶于大部分非極性溶劑,如烴、脂類、低級(jí)醇等,但溶解于強(qiáng)極性溶劑,如苯酚、濃硫酸、甲酸、水合三氯乙醛等,耐霉菌、細(xì)菌和蟲(chóng)蛀。
該冷凍粉碎機(jī)系統(tǒng)使用于在常溫下無(wú)法粉碎的各種物料,廣泛應(yīng)用于各種化工、石化、機(jī)械、船舶、汽車(chē)行業(yè)、電子行業(yè)、服裝、涂料、印刷、工程塑料、橡膠、熱塑性物料、熱熔膠、尼龍、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、食品行業(yè)(辣椒粉)、中西藥材、尼龍,聚酯、熱熔膠、各類工程塑料、聚乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯(PS)、熱塑性彈性體、TPU,通用塑料、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯、熱敏膠、PA1010、低密度聚乙烯(LDPE)、服裝熱熔膠、裝飾性粉末涂料、尼龍66,醫(yī)藥、尼龍11、乙烯醋酸共聚物(EVA)、尼龍6、尼龍12、塑膠、橡膠、PPT、PET、TPU、ABS、功能性防腐粉末涂料、線型低密度聚乙烯(LLDPE)等。工程塑料:通用工程塑料(PA、PA6、PA66、PA11、PA12、PC、POM、PBT、PET、PPO、PMMA)等;特種工程塑料(PPS、PI、PSF、PEEK、PCTFE、LCP、PTFE、PES、PAI、PAR)等;改性塑料:通用塑料工程化改性產(chǎn)品(改性ABS、PP、PVC、PC);改性工程塑料(PPO、PA、POM、PC、PBT(PET)、PSU);改性特種工程塑料(PPS、PEEK、PEI、PSF、LCP);塑料橡膠原料、各種母粒及色母粒:如白色母、其它色母粒等;功能性母粒、著色抽粒母粒、顏料染料、熱塑性彈性體、工程塑料等等產(chǎn)品的超細(xì)粉碎。該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于辣椒粉、胡椒粉、黑胡椒粉、白胡椒粉、綠麻椒粉、肉桂粉、孜然粉、草寇粉、大紅袍花椒粉、桂皮粉、紅寇粉、紅曲米粉、豆蔻粉、紅麻椒粉、蒜香粉、八角粉、丁香粉、砂仁粉、香葉粉、豆蔻粉、草果粉、黃姜粉、良姜粉、五香粉、鮮姜粉、咖喱粉、沙姜粉、香蔥粉、洋蔥粉、芥末粉、肉寇粉、白芷粉、山奈粉、大蔥粉、小茴香粉、香料粉、五香粉、大料粉等等食品行業(yè)材料的粉碎.