聚合氯化鋁鐵產(chǎn)品具有腐蝕性,投加設(shè)備需進(jìn)行防腐處理,操作工需要配備勞動保護(hù)設(shè)施。
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | 項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
外觀 | 黃色或黃褐色粉末固體 | 氧化鐵/% | 3.0-6.0 |
氧化鋁/%≥ | 27 | 水不溶物/%≤ | 0.75 |
鹽基度/%≥ | 70 |
聚合氯化鋁鐵產(chǎn)品液體為褐色或紅棕色透明體,無沉淀,固體為黃色或黃褐色粉末狀,易溶于水,有較強(qiáng)的吸附架橋性能。水溶液呈微酸性,在空氣中易潮解。
其實(shí)這些沒有嚴(yán)格的區(qū)分, 安全防護(hù)是為了安全施工,安全施工并不一只的安全防護(hù)一種,搭設(shè)安全防護(hù)是為保證安全施工,但安全施工還必須要有其他的保證措施,如腳手架搭設(shè)、機(jī)械安裝的穩(wěn)固等也是保證安全施工的幾個(gè)...
一般的施工組織設(shè)計(jì)在安全防護(hù)上,洞口小于1m的作孔洞防護(hù)鋼筋網(wǎng);套用A13-44定額子目。洞口大于1m的作孔洞防護(hù)架;套用A13-40定額子目。
安全防護(hù)單獨(dú)套項(xiàng)的范圍,土建定額P365有詳細(xì)的解釋,定額中按水平防護(hù)和垂直防護(hù)分別列項(xiàng)。
PAFC詳細(xì)介紹
聚合氯化鋁鐵是通過鋁鹽和鐵鹽復(fù)合共聚形成新型結(jié)構(gòu)的無機(jī)復(fù)合型高分子混凝劑,在一定程度上可取鋁鹽和鐵鹽的長處,集鋁鹽與鐵鹽絮凝劑的優(yōu)點(diǎn)于一體,是聚鋁和聚鐵良好的替代品。使初凝時(shí)間、礬花大小及沉降速度優(yōu)于聚合氯化鋁,而出水色度比三氯化鐵好,使藥效更好地發(fā)揮,原料也得到合理的利用。
以鋁礬土、鐵鹽為原料,經(jīng)聚合、過濾、干燥制得。
1、水解速度快,水合作用弱。形成的礬花密實(shí),沉降速度快。受水溫變化影響小,可以滿足在流動過程中產(chǎn)生剪切力的要求 。
2、固態(tài)產(chǎn)品為棕褐色,紅褐色粉末,極易溶于水。
3、聚合氯化鋁鐵可有效去除源水中的鋁離子以及鋁鹽混凝后水中殘余的游離態(tài)鋁離子。
4、適用范圍廣,生活飲用水,工業(yè)用水,生活用水,生活污水和工業(yè)污水處理等。
5、用藥量少,處理效果好,比其它混凝劑節(jié)約10-20%費(fèi)用。
6、聚合氯化鋁鐵使用方法和包裝用途以及注意事項(xiàng)同聚合氯化鋁基本一樣。
1、聚合氯化鋁鐵產(chǎn)品用于生活給水及工業(yè)給水的凈化處理。
2、聚合氯化鋁鐵使用時(shí)先將產(chǎn)品溶解后稀釋到5%-10%溶液計(jì)量投加,配好的藥液放置一般不超過24小時(shí)。
3、聚合氯化鋁鐵投藥量根據(jù)源水水質(zhì)而定,一般為10-20mg/L。
4、聚合氯化鋁鐵適用ph值范圍廣,ph值在1-10效果最好。
5、聚合氯化鋁鐵對高濁水及低溫低濁水均有良好效果。
聚合氯化鋁鐵是在聚合氯化鋁和三氧化鐵、鋁鹽和鐵鹽混凝劑水解和混凝機(jī)理的深入研究基礎(chǔ)上發(fā)展而來,它是集鋁鹽和鐵鹽混凝之優(yōu)點(diǎn),并引入多價(jià)陰離子一硫酸根離子,對鋁離子和鐵離子的形態(tài)都有明顯的改善,聚合度也大為提高。
聚合氯化鋁鐵外觀:液體產(chǎn)品為褐色或紅棕色透明體,無沉淀。固體產(chǎn)品為棕褐色,紅棕色粉末或晶粒狀,極易溶于水??捎糜谏钣盟嬘盟?,工業(yè)用水及工業(yè)廢水,生活污水處理,混凝效果除表現(xiàn)為剩余濁度色度降低外,還具有絮體形成塊,吸附性能高,泥渣過濾脫水性能好等特點(diǎn),特別是在處理高濁度水,低調(diào)低濁度水時(shí),處理效果比較明顯。
[聚合氯化鋁鐵使用方法]:一、根據(jù)原水不同情況,使用前可先做小試,求得最佳投放量。二、生產(chǎn)用按:固體:清水=1/5左右,先混合溶解后,再加水稀釋至含量2~3%的溶液即可。
聚合氯化鋁鐵的合成方法有很多種,按照原材料的不同,可分為金屬鋁法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁法、氯化鋁法等。
金屬鋁法
采用金屬鋁法合成聚合氯化鋁鐵的原料主要為鋁加工的下腳料,如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。由鋁灰按一定配比在攪拌下緩慢加入鹽酸進(jìn)行反應(yīng),經(jīng)熟化聚合、沉降制得液體聚合氯化鋁,再經(jīng)稀釋過濾,濃縮,干燥制得。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法3種。酸法主要是用HCl,產(chǎn)品質(zhì)量不易控制;堿法生產(chǎn)工藝難度較高,設(shè)備投資較大且用堿量大,pH控制費(fèi)原料,成本較高;用的最多的是中和法,只要控制好配比,一般都能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
氫氧化鋁法
氫氧化鋁粉純度比較高,合成的聚合氯化鋁鐵重金屬等有毒物質(zhì)含量低,一般采用加熱加壓酸溶的生產(chǎn)工藝。這種工藝比較簡單,但生產(chǎn)的聚合氯化鋁的鹽基度較低,因此一般采用氫氧化鋁加溫加壓酸溶再加上鋁酸鈣礦粉中和兩道工序。
三氧化鋁法
含三氧化二鋁的原料主要有三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。該生產(chǎn)工藝可分為兩步:第一步是得到結(jié)晶氯化鋁,第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁鐵;
氯化鋁法
采用氯化鋁粉為原料,加工聚合氯化鋁鐵。這種方法應(yīng)用最為普遍。可用結(jié)晶氯化鋁于170℃進(jìn)行沸騰熱解,加水熟化聚合,再經(jīng)固化,干燥制得。
⒈根據(jù)原水不同情況,使用前可先做小試求得最佳藥量。為便于計(jì)算,小試溶液配置按重量比(W/W),一般以2~5%配為好。如配3%溶液:稱聚氯化鋁固體3g,盛入洗凈的200ml量筒中,加清水約50ml,待溶解后再加水稀釋至100ml刻度,搖勻即可。
⒉生產(chǎn)用按聚氯化鋁鐵固體:清水=1:9到1:15重量比(液體產(chǎn)品采用1:2到1:5)混合溶解即可。氧化鋁含量低于1%的溶液易水解,會降低使用效果,濃度太高不易投加均勻。
⒊加藥按小試求得的最佳投加量投加,并在運(yùn)行中注意觀察調(diào)整。如見沉淀池礬花少,余濁大,則投加量過少;如見沉淀池礬大且上翻,余濁高,則加藥量過大,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
a、凈化后的水質(zhì)優(yōu)于硫酸鋁絮凝劑,凈水成本與之相比低15-30%。
b、絮凝體形成快、沉降速度快,比硫酸鋁等傳統(tǒng)產(chǎn)品處理能力大。
c、消耗水中堿度低于各種無機(jī)絮凝劑,因而可不投或少投堿劑。
d、適應(yīng)的源水PH5.0-9.0范圍均可凝聚。
e、腐蝕性小,操作條件好。
f、溶解性優(yōu)于硫酸鋁。
g、處理水中鹽分增加少,有利于離子交換處理和高純制水。
h、對源水溫度的適應(yīng)性優(yōu)于硫酸鋁等無機(jī)絮凝劑。
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輻射安全與傷害防護(hù)制度防護(hù)措施 根據(jù)《放射性同位素與射線裝置安全和防護(hù)條例》(國務(wù)院令第 449 號)和《放射性同位素與射線裝置安全許可管理辦法》 (國家環(huán)境保護(hù)總局令第 31號)的規(guī)定,結(jié)合我院輻射工作實(shí)際,制定本制度。 一、全體員工遵守《中華人民共和國放射性污染防治法》 、《放射性同位素現(xiàn)射線 裝置安全和防護(hù)條例》等有關(guān)輻射防護(hù)法律、法規(guī),接受、配合各級各級環(huán)保部 門的監(jiān)督和指導(dǎo)。 一、 成立輻射安全管理小組,加強(qiáng)對射線裝置的監(jiān)督和管理。 二、 在使用射線裝置前, 向環(huán)保局申請辦理 《輻射安全許可證》,經(jīng)環(huán)保局審 批,領(lǐng)取《輻射安全許可證》后,從事許可證范圍內(nèi)的輻射工作,接受環(huán)保 部門的監(jiān)督和指導(dǎo);射線裝置退役或在使用期間破損,及時(shí)向環(huán)保部門做好 射線裝置檔案的注銷登記,不隨意處置。 三、 從事輻射工作人員定期參加環(huán)保部門組織的上崗培訓(xùn),接受輻射防護(hù)安 全知識和法律法規(guī)教育,提高守法和
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專項(xiàng)安全技術(shù)方案 杭州市工程建設(shè)集團(tuán)有限公司 1 第一章 工程概況 一、工程說明 工程名稱:萬科云鷺灣 II-8 地塊施工總承包工程 工程建設(shè)地點(diǎn):寧波萬科云鷺灣 II-8 地塊位于慈城新城環(huán)湖以南,被人 工河渠分為兩塊。 建設(shè)單位:寧波江北萬科置業(yè)有限公司 設(shè)計(jì)單位:寧波市東方建筑設(shè)計(jì)院有限公司 監(jiān)理單位:上海天佑工程咨詢有限公司 施工單位:杭州市工程建設(shè)集團(tuán)有限公司 勘察單位:核工業(yè)金華工程勘察院 二、工程概況 寧波萬科云鷺灣 II-8 地塊位分別有商業(yè)、別墅、多層組成??偨ㄖ娣e 為 69892.19 平方,其中地上為 58630.98 平方,地下為 11261.21 平方,其中 別墅和商業(yè)為毛坯交付, 6幢多層為裝修交付。 三、施工條件 施工現(xiàn)場已經(jīng)用磚墻砌成高于 2.2m的圍墻,場地平整,施工場地沒有用 混凝土修建的通道,需要我項(xiàng)目部修建,水通、電通、基本上滿足安全開工 的條件
PAFC用于發(fā)電廠包括兩種情形:分散型發(fā)電廠,容量在10-20MW之間,安裝在配電站;中心電站型發(fā)電廠,容量在100MW以上,可以作為中等規(guī)模熱電廠。PAFC電廠比起一般電廠具有如下優(yōu)點(diǎn):即使在發(fā)電負(fù)荷比較低時(shí),依然保持高的發(fā)電效率;由于采用模塊結(jié)構(gòu),現(xiàn)場安裝簡單,省時(shí),并且電廠擴(kuò)容容易。
受1973年世界性石油危機(jī)以及美國PAFC研發(fā)的影響,日本決定開發(fā)各種類型的燃料電池,PAFC作為大型節(jié)能發(fā)電技術(shù)由新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)(NEDO)進(jìn)行開發(fā)。自1981年起,進(jìn)行了100kW現(xiàn)場型PAFC發(fā)電裝置的研究和開發(fā)。1986年又開展了200kW現(xiàn)場性發(fā)電裝置的開發(fā),以適用于邊遠(yuǎn)地區(qū)或商業(yè)用的PAFC發(fā)電裝置。
富士電機(jī)公司是日本最大的PAFC電池堆供應(yīng)商。截至1992年,該公司已向國內(nèi)外供應(yīng)了17套PAFC示范裝置,富士電機(jī)在1997年3月完成了分散型5MW設(shè)備的運(yùn)行研究。作為現(xiàn)場用設(shè)備已有50kW、100kW及500kW總計(jì)88種設(shè)備投入使用 。
PAFC 用于發(fā)電廠包括兩種情形:分散型發(fā)電廠,容量在 10~20 MW 之間,安裝在配電分站;中心電站型發(fā)電廠,裝機(jī)容量在100MW 以上,可以作為中等規(guī)模熱電廠。PAFC 電廠比起一般發(fā)電廠具有如下優(yōu)點(diǎn):即使在發(fā)電負(fù)荷較低時(shí),依然保持高的發(fā)電效率;由于采用模板結(jié)構(gòu),現(xiàn)場安裝,簡單、省時(shí),并且電廠擴(kuò)容容易。1991年,東芝與 IFC 聯(lián)合為東京電力公司建成了世界上最大的11 MW PAFC裝置。該裝置發(fā)電效率達(dá)41.1%,能量利用率為72.7 %。
雖然相對于其它類型的燃料電池 PAFC 在技術(shù)上已經(jīng)比較成熟,但仍然面臨一些亟待解決的課題 ———須進(jìn)一步提高電池比功率,延長使用壽命,降低制造成本等,而開發(fā)活性高、穩(wěn)定性好的新的電極催化劑是解決上述問題的一項(xiàng)非常重要的措施。PAFC 在我國還沒有引起重視,磷酸燃料電池 ( PAFC) 自從 60 年代在美國開始研究以來,越來越廣泛地受到人們重視,許多國家投入大量資金用于支持項(xiàng)目研究和開發(fā)。在美國,能源部 (DOE) 、電力研究協(xié)會( EPRI) 以及氣體研究協(xié)會( GRI) 三個(gè)部門在 1985~1989 年投入到 PAFC 研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)高達(dá) 1. 22 億美元。日本政府部門在 1981~1990 年用于 PAFC 的費(fèi)用也達(dá)到1.15億美元。意大利、南朝鮮、印度、臺灣等國家和地區(qū)也紛紛組織 PAFC 的研究開發(fā)計(jì)劃。世界上許多著名公司,如東芝、富士電機(jī)、西屋電氣、三菱、三洋以及日立等公司都參與了 PAFC 的開發(fā)與制造工作。由美國國際燃料電池公司( IFC) 與日本東芝公司聯(lián)合組建的 ONSI 公司在PAFC 技術(shù)上處于世界領(lǐng)先地位。以美國和日本的一些煤氣公司和電力公司為主,許多公司一直在參與 PAFC 的示范和論證試驗(yàn),以取得運(yùn)行和維護(hù)方面的經(jīng)驗(yàn)。