| 中文名 | 長袋脈沖除塵器 | 用????途 | 大氣污染治理設(shè)備 |
|---|---|---|---|
| 除塵效率 | 99.999% | 優(yōu)????點(diǎn) | 穩(wěn)定可靠、能耗低 |
長袋脈沖除塵器 的主體結(jié)構(gòu)由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門、壓縮空氣氣路系統(tǒng)、清灰控制系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)等等,并可根據(jù)用戶要求選配先進(jìn)的設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測系統(tǒng)。
高可靠性設(shè)計(jì),保證袋除塵器隨主機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行,維護(hù)工作極少; ● 高適用性設(shè)計(jì),袋除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng),并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì);特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用,可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求,袋除塵器的排放可確保低于50mg/Nm 3 ; ● 優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì),有利于均勻的氣流分布; ● 防漏風(fēng)設(shè)計(jì),保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至最低(<4%); ● 全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝,并保證設(shè)備的制造精度; ● 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù),保證最佳的清灰強(qiáng)度及效果; ● 除塵器停機(jī)自清系統(tǒng),確保除塵器始終處于最佳工作狀態(tài); ● 定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)(PLC); ● 自動(dòng)超溫報(bào)警和緊急降溫控制; ● 獨(dú)有的非線性均流靜壓噴管,確保噴吹均勻; ● 可選獨(dú)立卸灰控制系統(tǒng); ● 提供集中控制(DSC遠(yuǎn)程控制)和機(jī)旁控制兩種選擇; ● 低運(yùn)行費(fèi)用,優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì),有利于袋除塵器低阻高效穩(wěn)定運(yùn)行,降低系統(tǒng)能耗,同時(shí)有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作; ● 采用高品質(zhì)零部件,提高設(shè)備運(yùn)行可靠性,減少維護(hù)工作; ● 全部采用高品質(zhì)的濾袋及附件,濾袋平均壽命一般超過18個(gè)月; ● 特殊灰斗設(shè)計(jì),粉塵卸出無障礙;
已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在煉鋼電爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產(chǎn)、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域。
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均...
簡介 脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流...
長袋低壓脈沖除塵器一般是負(fù)壓脈沖布袋除塵器長袋脈沖袋式除塵器屬于新一代脈沖袋式除塵技術(shù),不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn),還具有穩(wěn)定可靠、能耗低、占地面積小的特點(diǎn),特別...
含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進(jìn)入各個(gè)袋室。經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,再通過提升閥、出風(fēng)口排入大氣?;叶分械姆蹓m定時(shí)或連續(xù)由螺旋輸送機(jī)及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加,從而導(dǎo)致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí),清灰控制器發(fā)出信號(hào),首先令一個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時(shí)間( 0.065~0.085秒)向?yàn)V袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹,使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng)變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時(shí)間(保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗)后,提升閥打開,此袋室濾袋恢復(fù)到過濾狀態(tài),而下一袋室則進(jìn)入清灰狀態(tài),如此直到最后一袋室清灰完畢 為一個(gè)周期。 長袋脈沖袋式除塵器 是由多個(gè)獨(dú)立的室組成的,清灰時(shí)各室按順序分別進(jìn)行,互不干擾,實(shí)現(xiàn)長期連續(xù)運(yùn)行。上述清灰過程均由清灰控制器進(jìn)行定時(shí)或定壓自動(dòng)控制。
長袋脈沖除塵器的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體 溫度、含塵濃度的最高數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對(duì)的收塵器型號(hào),即為所 需要的收塵器型號(hào),采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。 ?。?) 壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的最大耗氣量。 ?。?) 當(dāng)系統(tǒng)負(fù)壓超過6000Pa時(shí),如選用時(shí),需要事先說明,以便加強(qiáng)殼體強(qiáng)度和剛度。 ?。?) 可根據(jù)工藝需要設(shè)置收塵器灰斗卸料系統(tǒng)。
廣泛的應(yīng)用在煉鋼電爐、鍋爐、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產(chǎn)、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域。
低壓長袋脈沖除塵器說明書
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頁數(shù): 10頁
評(píng)分: 4.4
低壓長袋脈沖除塵器說明書 低壓長袋脈沖除塵器是在常規(guī)脈沖袋除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵 器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點(diǎn), 而且加長了濾袋, 充分發(fā)揮低氣源壓力 下(噴吹壓力 0.15-0.3MPa )壓縮空氣強(qiáng)力噴吹清灰的作用。 克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較低, 脈沖噴吹清灰與粉塵過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn), 防止了粉塵再附與失控問題, 從而可提高過濾速 度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。除塵器的電控采用先進(jìn)的 PLC可編程控制器。 LY型低壓長袋脈沖除塵器處理風(fēng)量大,清灰效果好,除塵效率高,運(yùn)行可靠,維護(hù)方便, 占地面積小,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、建材、電力、化工、碳黑、冶金等行業(yè)的粉塵治理和物料回 收。 一、工作原理 除塵器由灰斗、 上箱體、 中箱體、 下箱體等部分組成, 上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。 工作時(shí), 含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗, 粗塵粒直接落入灰斗底部, 細(xì)塵粒隨氣
長袋低壓脈沖除塵器使用說明書
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評(píng)分: 4.6
長袋低壓脈沖除塵器 使 用 說 明 書 1 目 錄 一、概述 二、長袋低壓脈沖除塵器的工作機(jī)理 三、型長袋低壓脈沖除塵器的主要技術(shù)參數(shù) 四、型長袋低壓脈沖除塵器構(gòu)造形式 五、設(shè)備特點(diǎn)及配制簡介 六、除塵器的調(diào)試 七、袋式除塵器運(yùn)行管理 八、除塵器的維護(hù) 九、袋式除塵器的檢修 十、常用備品備件 十一、隨機(jī)資料 2 一、概述 長袋低壓脈沖除塵器是具有先進(jìn)水平的高效袋式除塵設(shè)備 ,是一 種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占 地面積小的大型除塵設(shè)備。 長袋低壓脈沖除塵器系列以卓越的性能服務(wù)于冶金、 電力、建材、 礦石、水泥、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的空氣凈化 和物料回收。 二、長袋低壓脈沖除塵器的工作機(jī)理 1、過濾原理: 含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入, 經(jīng)過灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受 慣性力作用被分離出來, 直接落入灰斗。 含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入箱 體的濾袋過
脈沖長布袋除塵器是在噴吹脈沖(Jet Pulse)除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上,為滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而研制的低壓脈沖袋除塵器。它不但具有比反吹風(fēng)布袋除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等優(yōu)點(diǎn),還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點(diǎn),特別適合處理大風(fēng)量煙氣。WDMC系列低壓長袋脈沖除塵器已在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用,在國外也已大量使用、推廣,可廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機(jī)械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收。
該產(chǎn)品綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附等缺點(diǎn),使清灰效率提高,噴吹頻率大為降低。該產(chǎn)品使用淹沒式脈沖閥,降低了噴吹氣源壓力和設(shè)備運(yùn)行能耗,延長了濾袋、脈沖閥的使用壽命,綜合技術(shù)性能大大提高。
(1)對(duì)高爐出鐵時(shí)在鐵口、砂口、渣溝、擺動(dòng)溜槽、鐵溝等處產(chǎn)生的煙塵采用低壓長袋脈沖除塵器除塵;對(duì)槽上、槽下系統(tǒng)的含塵煙氣,采用100m3三電場高壓靜電除塵器除塵,處理達(dá)標(biāo)后由高煙囪排放。收集下來的粉塵經(jīng)加濕后運(yùn)灰車運(yùn)走,防止二次揚(yáng)塵。
(2)帶式輸送機(jī)頭、尾部設(shè)有除塵器,轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)有氣箱式脈沖除塵器,以減少揚(yáng)塵。
(3)熱風(fēng)爐、鍋爐房煙氣由高煙囪直接外排。
(4)高爐煤氣除塵采用濕式--文(VS)煤氣清洗系統(tǒng),煤氣經(jīng)除塵后含塵濃度很低。
(5)車間內(nèi)、料場還設(shè)有灑水抑塵、沖洗地面設(shè)施,減少崗位粉塵對(duì)人體的危害。
(6)對(duì)于粉塵作業(yè)的職工配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品,包括呼吸道防塵用品、身體防塵用品(防塵帽、防塵服等)。