RO反滲透技術

源水箱→源水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→一級RO反滲透純水系統(tǒng)→二級RO反滲透純水系統(tǒng)→水氣混合器→臭氧殺菌機→不銹鋼純水罐→ 全自動灌裝線

由于RO反滲透設備無需加熱、能耗少，運行過程連續(xù)穩(wěn)定，設備體積小、操作簡單，適應性強，對環(huán)境不產(chǎn)生污染而逐步取代傳統(tǒng)的離子交換工藝。BSWRO系列反滲透裝置是采用專用RO技術設計，關鍵部件泵，工藝不僅先進，而且產(chǎn)品質(zhì)量可靠，可擴展性強，結構合理占地小，水利用率及產(chǎn)品壽命取得很好的平衡，能耗低，全自動運行，操作維護簡單。

1953年美國佛羅里達大學的Reid等人最早提出反滲透海水淡化，1960年美國加利福尼亞大學的Loeb和Sourirajan研制出第一張可實用的反滲透膜。從此以后，反滲透膜開發(fā)有了重大突破。膜材料從初期單一的醋酸纖維素非對稱膜發(fā)展到用表面聚合技術制成的交聯(lián)芳香族聚酰胺復合膜。操作壓力也擴展到高壓(海水淡化)膜，中壓(醋酸纖維素)膜，低壓(復合)膜和超低壓(復合)膜。80年代以來，又開發(fā)出多種材質(zhì)的納濾膜。

反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來，方向與滲透方向相反，可使用大于滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體，細菌、病毒、細菌內(nèi)毒素和大部分有機物等雜質(zhì)。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍，無需化學品即可有效脫除水中鹽份，系統(tǒng)除鹽率一般為98%以上。所以反滲透是最先進的也是最節(jié)能、環(huán)保的一種脫鹽方式，也已成為了主流的預脫鹽工藝。

1、電子、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水、超純水制備;

2、輕紡、化工用水的凈化與制備;

3、食品飲料用水、釀酒工藝用水的凈化與制備;

4、工業(yè)生產(chǎn)中對水溶液進行有用物質(zhì)和濃縮與回收;

5、電廠等企業(yè)高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理;

6、苦咸水和海水的脫鹽淡化;

7、作為高純水生產(chǎn)的一級除鹽設備。

反滲透(簡稱RO)是膜分離技術的一種，它依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑和溶質(zhì)分離的特性工作。 "滲透"是一種物理的現(xiàn)象，逆滲透就是在含有鹽及各種細微雜質(zhì)的水中(即原水)施加比自然滲透的更大的壓力，使水從濃度高的一方逆滲透濃度低的一方，而原水中絕大多數(shù)的細菌雜質(zhì)、有機物、重金屬、細菌、及其它有害物質(zhì)等都經(jīng)污水口排放。

1、進水最高SDI(15分鐘)<5

2、進水最高濁度<1.0NTU

3、進水最高自由氯濃度<0.1ppm

4、進水最高溫度<45℃

5、進水最高含F(xiàn)e值<0.05ppm

☆ 制藥、醫(yī)藥行業(yè)無菌、無熱原純化水制取;

☆ 電子、電力行業(yè)用超純水;

☆ 生物醫(yī)藥用水;

☆ 化工、化妝品配料用水;

☆ 苦咸水、海水淡化;

☆ 電鍍涂裝行業(yè)所用溶液配給，零件清漂洗;

☆ 精密機械、特種材料，光電材料，石英制品行業(yè)用的清洗，配給，冷卻水;

☆ 飲用純凈水、食品飲料用水。

統(tǒng)一的"干閉濕開"反滲透機理模型

有幾個經(jīng)典模型

膜干時，膜空收縮致密，孔隙閉合，電鏡下看不到;

膜濕時，膜材料溶脹，膜的孔隙被溶劑溶脹，孔打開。合并就是"干閉濕開"脫鹽模型。

海水淡化技術:非加壓吸附滲透海水淡化法 上個世紀90年代鄧宇的發(fā)明，《美國化學文摘》收錄

1、管狀極罩的膜暴露在外表，要注意保護，以免損傷膜面;

2、極罩在安裝時，要保證膜管自然懸垂，不得彎曲受力，防止膜管折斷或損壞膜面;

3、緊固卡環(huán)螺母時，應均勻用力分幾次擰緊，以防導管受損;

4、安裝電線時，電線同電極之間一定要用力擰緊螺母，以免造成打火，燒毀膜管;

5、極管安裝時，不得將膜面露出槽液面;

6、安裝極罩用的掛具不得接地。

1、膜管在槽上固定好后，無論有無槽液，應馬上進水循環(huán)，以防膜面脫水干縮，損壞膜管;

2、極罩進行工作時，一定要在膜管內(nèi)充滿水的情況下送電，向干燥的極罩送電會燒毀膜。

1、個別膜管滲漏來不及換修，關閉極液進口閥后，應切斷電源，以防干燒電極;

2、換修極罩時，必須先切斷電源，以防觸電;

3、倒槽檢修期間，不得停止極液循環(huán)，還必須用低壓水沖掉膜面的浮漆，防止漆干涸后減低膜的效率;

4、在RO反滲透設備的使用中應嚴格按照說明書操作，以防因操作失誤而引起不必要的損失。