中文名 | RYF風(fēng)冷式熱油泵 | 揚(yáng)????程 | 10~125m |
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1 石油及化學(xué)工業(yè)“聚合、縮合、蒸餾、精餾、熔融”等
2 油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾,油脂分解,酯化。
3 合成纖維工業(yè):聚合熔融,絲紡,延伸等。
4 紡織印染工業(yè):熱定型,烘干,熱熔顏色等。
5 塑料及橡膠工業(yè):熱壓,壓延,擠壓,硫化成型等。
6 造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工。
7 木材工業(yè):多合板,纖維熱壓成型,木材干燥等。
8 建筑工業(yè):瀝青加熱等。
RYF風(fēng)冷式熱油泵性能范圍
1、流量:1~500m/h;
2、揚(yáng)程:10~125m;
3、溫度:-20℃~350℃;
RYF圖片展示:
RYF型系列風(fēng)冷式式熱油泵吸取了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的熱油循環(huán)泵的特點(diǎn)研制,該泵的特點(diǎn)是耐高溫,在熱狀態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)泄漏,無(wú)附加的冷卻系統(tǒng)。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體,適用溫度不超過(guò)350℃。且具有一定的耐弱腐蝕性??蓮V泛應(yīng)用于石化,油脂,木材加工,食品工業(yè),筑養(yǎng)路,制藥,塑料橡膠,合成纖維,造紙印刷,紡織印染等熱油循環(huán)系統(tǒng)。在熱油取暖系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。是一種理想的熱載體介質(zhì)循環(huán)泵。
加導(dǎo)熱油,最好是把導(dǎo)熱油泵的軸承位置有個(gè)排氣孔打開(kāi),往里面添加新的導(dǎo)熱油,然后擰緊螺絲,電動(dòng)電機(jī),打開(kāi)排氣孔再擰緊螺絲。前期是進(jìn)出口閥都是打開(kāi)狀態(tài)
導(dǎo)熱油泵的選型應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。Ⅰ、有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒...
離心式導(dǎo)熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵,是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。下面來(lái)介紹一下離心式導(dǎo)熱油泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、離心式導(dǎo)熱油泵是主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承等組成,泵的進(jìn)口為軸向吸...
此型熱油泵為單級(jí)選鄙視結(jié)構(gòu)分為腳支撐和中心支撐,泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為軸心垂直向上,泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器(或皮帶聯(lián)軸器)合裝在同一底座上。泵采用軟填料密封,具有良好的熱適應(yīng)性,密封可靠無(wú)泄漏,不需加裝冷卻系統(tǒng)從而大大降低了運(yùn)行成本。
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頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
評(píng)分: 4.5
針對(duì)某化工裝置塔底熱油泵在檢修后灌泵過(guò)程中,出現(xiàn)的在用泵出口流量大幅波動(dòng),造成加熱爐低流量聯(lián)鎖停車(chē)的案例,分析故障原因,結(jié)合案例探討解決方法及離心熱油泵檢修后灌泵的操作要點(diǎn)。
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本文介紹了撫順市建筑防水材料總廠采用浮頭式熱交換器與熱油泵排汽口連接,回收利用熱油泵廢汽以及將瀝青貯罐等加熱、保溫用蒸汽凝結(jié)水,由過(guò)去的開(kāi)式系統(tǒng)改為閉式系統(tǒng),從而使熱油泵廢汽及凝結(jié)水得以充分回收利用的情況。
風(fēng)冷式熱油泵適用于輸送不含固體微顆粒的弱腐蝕性高溫液體,過(guò)流部件選用不同材質(zhì),可以輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域供油循環(huán)系統(tǒng),載熱體加熱系統(tǒng)或流體的增壓和輸送。
風(fēng)冷式熱油泵是離心油泵的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)的第二代產(chǎn)品,主要由殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、密封部分組成?;窘Y(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油;采用自然散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠。
風(fēng)冷式熱油泵型號(hào)與用途
風(fēng)冷式熱油泵的選型應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從以下五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等:
1.有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用導(dǎo)熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程。
2.裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。
3.操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕對(duì))、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、導(dǎo)熱油泵的位置是固定的還是可移的。
4.排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)最低液面,
5.選擇泵時(shí),以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒(méi)有最大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量。流量是選導(dǎo)熱油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。
風(fēng)冷式熱油泵主體結(jié)構(gòu)
風(fēng)冷式熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用,性能好,使用可靠,是我國(guó)消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機(jī)同裝于底座上。