Rotaflex皮帶抽油機概述

長沖程，低沖次

液壓沖擊??；低沖次使井下設備磨損小，操作成本低。

皮帶傳動

采用長壽命重載皮帶傳遞動力，其彈性緩沖作用可減小換向沖擊，使抽油桿柱運行平穩(wěn)。

要求扭矩低

由于扭矩臂僅0.46米，極大降低了扭矩要求，可選用小功率電機及小型減速箱，節(jié)能10~40%。

優(yōu)化結構設計，安全方便

兩套獨立剎車系統(tǒng)及自動剎車裝置，確保安全；整機封閉設計，整體移位修井，折疊運輸，安全方便。

可靠性高，無需頻繁維修保養(yǎng)

整機設計受力均勻，剛性好。采用耐磨軸承、長壽命皮帶、重型鏈條，確保整機的高可靠性；機械平衡、完善的潤滑系統(tǒng)、自動保護裝置及整機封閉，使機器無需頻繁維修保養(yǎng)。2100433B

該抽油機是經過多年研究試驗，集眾家之長而成。其獨特一流的設計是抽油機的一次重大突破。它是一種純機械傳動的鏈條—皮帶抽油機，特別適合于有桿泵的大泵提液、小泵深抽、稠油開采。至2010年，高原公司已開發(fā)七種型號。除在勝利、大港、遼河、中原、江漢、新疆、西北局等油田有五千多臺皮帶抽油機在良好運轉外，還出口美國、加拿大、古巴、阿根廷、俄羅斯及中東國家。該機具有國際先進水平，高效、可靠、節(jié)能，為用戶帶來了良好的經濟效益。

游梁式抽油機的基本特點是結構簡單，制造容易，使用方便，特別是它可以長期在油田全天候運轉，使用可靠。因此，盡管它存在驢頭懸點運動的加速度較大、平衡效果較差、效率較低、在長沖程時體積較大和笨重等缺點，但仍然是應用最廣泛的抽油機。

抽油機工作原理

游梁式抽油機的工作原理是：由動力機供給動力，經減速器將動力機的高速轉動變?yōu)槌橛蜋C曲柄的低速轉動，并由曲柄—連桿—游梁機構將旋轉運動變?yōu)槌橛蜋C驢頭的上、下往復運動，經懸繩器總成帶動深井泵工作。

游梁式抽油機的主要部件有：提供動力的動力機；傳遞動力并降低速度的減速器；傳遞動力并將旋轉運動變成往復運動的四桿機構（曲柄、連桿、游梁、支架及橫梁和底座）；傳遞動力并保證光桿做往復直線運動的驢頭及懸繩器總成；使抽油機能停留在任意位置的剎車裝置以及為使動力機能在一個較小的負載變化范圍內工作的平衡裝置等。

抽油機分類

游梁式抽油機根據平衡方式不同可分為：游梁平衡型、曲柄平衡型、復合平衡型、氣動平衡型。

游梁式抽油機根據結構型式不同可分為不同抽油機。

常規(guī)型游梁式抽油機：驢頭和曲柄連桿機構分別位于支架前后，平衡角為零的游梁式抽油機。

前置型游梁式抽油機：驢頭和曲柄連桿機構均位于支架前面的游梁式抽油機。

異相型游梁式抽油機：驢頭和曲柄連桿機構分別位于支架前后，平衡角不為零的游梁式抽油機。

雙驢頭型游梁式抽油機：懸掛光桿的驢頭和曲柄連桿機構分別位于支架前后，在一沖程過程中，后臂長度和連桿長度不為常數的游梁式抽油機。

世界各國仍然大面積的應用游梁式抽油機，美國生產游梁式抽油機的廠家有十幾家，品種、型號繁多，此外，英國、法國、前蘇聯、羅馬尼亞等國均有生產多種抽油機的廠家。

美國API Spec11E《抽油機規(guī)范》中規(guī)定，抽油機共有77種規(guī)格，懸點最大載荷為9~214 kN，沖程長度0.4~7.6 m。Lufkin公司是美國生產抽油機最早和最大的公司，在1923年生產了美國第一臺游梁抽油機，1931年率先研制了兩塊平衡重的曲柄平衡抽油機，1959年研制了前置式抽油機，也是最早生產前置式氣平衡抽油機的一家公司。Lufkin公司生產B、C、M、A等4種系列抽油機，B系列游梁平衡抽油機有8種規(guī)格，懸點最大載荷24～49.4 kN，沖程長度0.6~1.21 m。C系列曲柄平衡抽油機有64種規(guī)格，懸點最大載荷24~165.5 kN，沖程長度0.76~4.2 m。M系列前置式抽油機有46種規(guī)格，懸點最大載荷64.86~193.68 kN，沖程長度1.62~5.68 m。A系列前置式氣平衡抽油機有26種規(guī)格，懸點最大載荷78.47~213.1 kN，沖程長度1.62~6.09 m。

俄羅斯生產13種規(guī)格游梁抽油機，懸點最大載荷20~200 kN，沖程長度0.6~6 m。還生產20種規(guī)格曲柄搖臂式抽油機，懸點最大載荷10~200 kN，沖程長度0.4~6 m。還生產06M型、液壓驅動型、平衡液缸型等無游梁抽油機，懸點最大載荷150 kN，最大沖程長度10 m。

法國Mape公司生產了12種規(guī)格曲柄平衡游梁抽油機，懸點最大載荷160 kN，最大沖程長度4.2 m。還生產H系列長沖程液壓驅動抽油機，懸點最大載荷199 kN，最大沖程長度10 m，最大沖次5 min-1。此外，Mape公司還生產立式斜井抽油機和液缸型抽油機，兩種抽油機均已形成系列。

加拿大生產的液、電、氣組合一體式HEP抽油機，懸點最大載荷72~103.9 kN，沖程長度1.63~4.27 m，具有較好的使用性能。

羅馬尼亞按美國API標準生產了51種規(guī)格游梁抽油機，懸點最大載荷194 kN，最大沖程長度4.8 m。還生產35種規(guī)格前置式抽油機，懸點最大載荷194 kN，最大沖程長度5.4 m，配用7種規(guī)格減速器，最大扭矩105.1 kN·m。此外，羅馬尼亞還生產前置式氣平衡抽油機，懸點最大載荷152 kN，最大沖程長度4.2 m。

國內抽油機制造廠有數十家，產品類型已多樣化，但游梁式抽油機仍處于主導地位。根據公開發(fā)表的資料統(tǒng)計，我國現有6大類共45種新型抽油機，并且每年約有30種新型抽油機專利，十多種新試制抽油機，已形成了系列，基本滿足了陸地油田開采的需要。

根據市場供求信息，2007年，大慶油田裝備制造集團研制成功新型抽油機——DCYJY-3-53HB抽油機。同時為滿足大慶油田建設需要，這個集團還開展了DCYJY10-3-37HB和DCYJY-2.5-26HB低沖次抽油機的系列研發(fā)工作，并計劃系列開發(fā)雙驢頭低沖次抽油機。

為改善抽油機的運動性能，提高節(jié)能效果，減少整機重量和占地面積，近年在油田現場應用的無游梁式抽油機主要有鏈條抽油機和鋼繩抽油機。

抽油機鏈條抽油機

在結構原理上，它不同于游梁式抽油機在于它運用的是曲柄滑塊機構。工作原理是由動力機供給動力，經減速器將動力機的高速轉動變?yōu)殒湕l的低速轉動，并由特殊鏈節(jié)及主軸銷—滑塊機構將旋轉運動變?yōu)槌橛蜋C往返架的上、下往復運動，經繞過天車輪的懸繩器總成帶動深井泵工作。

主要由動力傳動系統(tǒng)、換向系統(tǒng)、平衡系統(tǒng)、懸重系統(tǒng)及機架底座等組成。鏈條抽油機具有結構緊湊、平衡調節(jié)方便、沖程長等顯著優(yōu)點，特別適用于在大型機及海洋采油平臺或叢式井采油上應用。但因運動件多、管理難度大、可靠性低等缺點影響了其現場應用與發(fā)展。雖然為提高可靠性，在用特制平膠帶代替懸重鋼絲繩、增加主鏈條改善受力狀況及改變平衡方式等方面做了一些改進，但在現場的應用仍因壽命較短而逐漸減少。

抽油機鋼繩抽油機

外型上類似于鏈條抽油機，其原理結構不同在于它是通過控制系統(tǒng)直接控制電動機帶動滾筒正反轉動，經繞過滾筒的懸繩器總成帶動深井泵工作。也因電器系統(tǒng)的長期可靠性問題等原因未能得到廣泛應用。其它無游梁式抽油機如液壓抽油機、曲柄連桿式抽油機也有試用。