SKF直線導(dǎo)軌

大家都知道又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，在大陸稱直線導(dǎo)軌?，F(xiàn)在Pi銳健電子來給大家說說直線導(dǎo)軌的分類和工作原理。

直線導(dǎo)軌常用于直線往復(fù)運(yùn)動場合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載， 同時可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動.直線導(dǎo)軌又同時分為方形滾珠直線導(dǎo)軌，雙軸芯滾輪直線導(dǎo)軌，單軸芯直線導(dǎo)軌。

直線運(yùn)動的作用是用來支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件，按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動。依按摩擦性質(zhì)而定，直線運(yùn)動導(dǎo)軌可以分為滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌等種類。直線軸承主要用在自動化機(jī)械上比較多,像德國進(jìn)口的機(jī)床,折彎機(jī),激光焊接機(jī)等等,當(dāng)然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上

當(dāng)來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，即使安裝面多少有些偏差，也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收，產(chǎn)生自動調(diào)心能力之效果而而得到高精度穩(wěn)定的平滑運(yùn)動。由于對生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控，直線導(dǎo)軌尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計(jì)以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導(dǎo)軌或滑塊，亦可分開儲存導(dǎo)軌及滑塊，以減少儲存空間。運(yùn)用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達(dá)到理想的兩點(diǎn)接觸構(gòu)造，能承受來自上下和左右方向的負(fù)荷;在必要時更可施加預(yù)壓以提高剛性。

最后我們說道其援用原理：直線導(dǎo)軌可以理解為是一種滾動導(dǎo)引，是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動循環(huán)， 從而使負(fù)載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的高精度線性運(yùn)動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一，能輕易地達(dá)到很高的定位精度?；瑝K跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計(jì)，使線形導(dǎo)軌同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓PMI的線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動。

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臺灣品牌CSK直線導(dǎo)軌（線性導(dǎo)軌）作為設(shè)備的核心部件之一，在機(jī)床上用來支承與引導(dǎo)部件沿著一定的軌跡作精準(zhǔn)運(yùn)動并且起到夾緊定位的軌道作用。為了保證機(jī)器擁有較高的加工精度，要求臺灣（線性導(dǎo)軌）在運(yùn)動過程中具有較高的導(dǎo)向精度以及良好的運(yùn)動平穩(wěn)性狀況。

設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧污染物，如果這些煙霧與粉塵長期大量沉積于直線導(dǎo)軌的表面狀態(tài)，這無疑是對設(shè)備的加工精度產(chǎn)生較大影響，并且會在直線導(dǎo)軌表面形成腐蝕點(diǎn)，大大縮短設(shè)備的使用壽命。為了讓機(jī)器能夠處于正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量準(zhǔn)確，我們需要認(rèn)真做好直線導(dǎo)軌的日常維護(hù)處理。

以下是一些如何清洗臺灣CSK直線導(dǎo)軌的日常護(hù)理模式：

清潔導(dǎo)軌前需要準(zhǔn)備——干棉布、潤滑油，雕刻機(jī)的導(dǎo)軌一般分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌，在YM系列當(dāng)中X方向采用了直線導(dǎo)軌、Y方向采用滾輪導(dǎo)軌。

直線導(dǎo)軌的清潔：首先把激光頭移動到最右側(cè)(或者左側(cè))，用干棉布擦拭直到處于光亮無塵的狀態(tài)，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。

滾輪導(dǎo)軌的清潔：把橫梁移動到內(nèi)側(cè)，打開機(jī)器兩側(cè)端蓋，用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動橫梁，把剩余的地方清潔干凈。

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