T7A使用范圍

適用于制造要求適當(dāng)硬度。能承受沖擊載荷并具有較好韌性的各種工具鋼。

具有較好的韌性和硬度，但可切削性能較差，強(qiáng)度較低。交貨狀態(tài)是退火或者高溫回火(板厚0.7-15mm) 。

正火規(guī)范:溫度800-820℃，出爐空冷，硬度229-285HBS

普通退火規(guī)范:(740-750)℃×(2-4)h，以<30℃/h的冷速，緩慢爐冷到溫度500-600℃，出爐空冷。

等溫球化退火規(guī)范:

1、(740-750)℃×(2-4)h，(650-680)℃×(4-6)h，后爐冷到500-600℃，出爐空冷，硬度≤187HBS。

2、(750-770)℃×(1-2)h，(680-700)℃×(2-3)h，后爐冷到500-600℃，出爐空冷，硬度163-187HBS，珠光體1-5級(jí)。

淬火、回火規(guī)范:淬火溫度730-760℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火硬度57HRC?；鼗饻囟?60-180℃。

我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)T7A; 德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C70W1;德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號(hào)1.1520;法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C70E2U;俄羅斯TOCT標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Y7A。

質(zhì)量分?jǐn)?shù)%:C0.65-0.74、Si≤0.35、Mn≤0.40、P≤0.035、S≤0.03

T7A是碳素工具鋼的一種鋼號(hào)。該鋼韌性較好，切屑加工性好，價(jià)格低廉，來(lái)源容易，淬透性、耐磨性偏低，淬火時(shí)型腔收縮趨勢(shì)較弱，淬火變形較大，回火穩(wěn)定性差，淬硬深度為水淬15-18mm，油淬5-7mm。適合于制作易淬斷的小件，大件因硬化層淺薄，易發(fā)生弧形裂紋。

1、尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕負(fù)荷的冷作模具，例如小沖頭;

2、剪切鋼板的剪刀

3、適于制造要求硬化層不深并保持高韌性的冷作模等

4、六角螺母冷鐓模T7A，推薦硬度48-52HRC

5、適用于各種中小批量生產(chǎn)的模具

6、抗沖擊載荷的模具

通常按冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況:

(1)尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕負(fù)荷的冷作模具。例如.小沖頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼制造。這類(lèi)鋼的優(yōu)點(diǎn)是;可加工性好、價(jià)格便宜、來(lái)源容易。但其缺點(diǎn)是:淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，只適于制造一些尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、輕負(fù)荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷像模等。

(2)尺寸大、形狀復(fù)雜、輕負(fù)荷的冷作模具。常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及 9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達(dá)40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國(guó)近年來(lái)發(fā)展的一種不含Cr的冷作模具用鋼.可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼的碳化物不均勻性和淬火開(kāi)裂傾向性比CrWMn鋼小、脫碳傾向性比9SiCr鋼小，而淬透性比碳素工具鋼大.其價(jià)格只比后者高約30%因此是一個(gè)值得推廣使用的鋼種。

但9Mn2V鋼也存在一些缺點(diǎn)如沖擊韌性不高，在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)有碎裂現(xiàn)象.另外回火穩(wěn)定性較差，回火溫度一般不超過(guò)180℃在200℃回火時(shí)抗彎強(qiáng)度及韌性開(kāi)始出現(xiàn)低值。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。對(duì)于一些變形要求嚴(yán)格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

(3)尺寸大、形狀復(fù)雜重負(fù)荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

近年來(lái)用高速鋼做冷作模具的傾向巴日趨增大、但應(yīng)指出，此時(shí)已不再是利用高速鋼所特有的紅硬性長(zhǎng)處.而用它的高淬透性和高耐磨性。為此.在熱處理工藝上也應(yīng)有所區(qū)別。

選用高速鋼做冷模具時(shí).應(yīng)采用低溫淬火.以提高韌性。例如 W18Cr4V鋼做刃具時(shí)常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時(shí)，則應(yīng)采用1190℃的低溫淬火。又如 W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火后可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。

〔4)受沖擊負(fù)荷且刀間單薄的冷作模具。如上所述.前三類(lèi)冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過(guò)共析鋼乃至榮氏體鋼。而對(duì)有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等.其對(duì)口單薄.使用時(shí)又受沖擊負(fù)荷作用則應(yīng)以要求高的沖擊韌性為主。為了解決這一矛盾.可采取以下措施.①降低合碳量.采用亞共折鋼.以避免由于一次及二次碳化物而引起鋼的韌性下降;②加入Si.、Cr等合金元素.以提高鋼的回火穩(wěn)定性和回火溫度(240一270℃回火)這樣有利于充分消除淬火應(yīng)力使嘰提高.而又不致降低硬度;②加入W等形成難熔碳化物的元素以細(xì)化晶粒、提高韌性。常用的高韌性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si;、5CrW2Si等。

3.充分發(fā)揮冷作模具鋼性能潛力的途徑

在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時(shí)，一個(gè)很突出的問(wèn)題是鋼的脆性大.使用中易開(kāi)裂。為此，必須用充分鍛打的方法細(xì)化碳化物.除此之外應(yīng)發(fā)展新鋼種。發(fā)展新鋼種的著眼點(diǎn)，應(yīng)是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。近年來(lái)國(guó)內(nèi)研制并推廣以下幾種新鋼種、如表4.11所示。

Cr4W2MoV 鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等優(yōu)點(diǎn).并具有較好的回火穩(wěn)定性及綜合力學(xué)性能.用干制造硅鋼片沖模等.可使壽命比Cr12MoV鋼提高1~3倍以上但此鋼鍛造溫區(qū)范圍較窄，鍛造河縣開(kāi)裂.應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度和操作規(guī)認(rèn)Cr2Mn2SiWMoV鋼淬火溫度低、淬火變形小、淬透性高.有空淬微變形模具鋼之稱(chēng)7W7Cr4MoV鋼可代W18Cr4V和Cr12MoV鋼.其特點(diǎn)是鋼的碳化物不均勻性和韌性得到很大的改善。