T7A性能特點(diǎn)

具有較好的韌性和硬度，但可切削性能較差，強(qiáng)度較低。交貨狀態(tài)是退火或者高溫回火(板厚0.7-15mm) 。

正火規(guī)范:溫度800-820℃，出爐空冷，硬度229-285HBS

普通退火規(guī)范:(740-750)℃×(2-4)h，以<30℃/h的冷速，緩慢爐冷到溫度500-600℃，出爐空冷。

等溫球化退火規(guī)范:

1、(740-750)℃×(2-4)h，(650-680)℃×(4-6)h，后爐冷到500-600℃，出爐空冷，硬度≤187HBS。

2、(750-770)℃×(1-2)h，(680-700)℃×(2-3)h，后爐冷到500-600℃，出爐空冷，硬度163-187HBS，珠光體1-5級(jí)。

淬火、回火規(guī)范:淬火溫度730-760℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火硬度57HRC?；鼗饻囟?60-180℃。

我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)T7A; 德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C70W1;德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號(hào)1.1520;法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)C70E2U;俄羅斯TOCT標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)Y7A。

質(zhì)量分?jǐn)?shù)%:C0.65-0.74、Si≤0.35、Mn≤0.40、P≤0.035、S≤0.03

T7A是碳素工具鋼的一種鋼號(hào)。該鋼韌性較好，切屑加工性好，價(jià)格低廉，來源容易，淬透性、耐磨性偏低，淬火時(shí)型腔收縮趨勢較弱，淬火變形較大，回火穩(wěn)定性差，淬硬深度為水淬15-18mm，油淬5-7mm。適合于制作易淬斷的小件，大件因硬化層淺薄，易發(fā)生弧形裂紋。

適用于制造要求適當(dāng)硬度。能承受沖擊載荷并具有較好韌性的各種工具鋼。

1、尺寸小、形狀簡單、輕負(fù)荷的冷作模具，例如小沖頭;

2、剪切鋼板的剪刀

3、適于制造要求硬化層不深并保持高韌性的冷作模等

4、六角螺母冷鐓模T7A，推薦硬度48-52HRC

5、適用于各種中小批量生產(chǎn)的模具

6、抗沖擊載荷的模具

通常按冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況:

(1)尺寸小、形狀簡單、輕負(fù)荷的冷作模具。例如.小沖頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼制造。這類鋼的優(yōu)點(diǎn)是;可加工性好、價(jià)格便宜、來源容易。但其缺點(diǎn)是:淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，只適于制造一些尺寸小、形狀簡單、輕負(fù)荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷像模等。

(2)尺寸大、形狀復(fù)雜、輕負(fù)荷的冷作模具。常用的鋼種有9SiCr、CrWMn、GCr15及 9Mn2V等低合金刃具鋼。這些鋼在油中的淬透直徑大體上可達(dá)40mm以上。其中9Mn2V鋼是我國近年來發(fā)展的一種不含Cr的冷作模具用鋼.可代替或部分代替含Cr的鋼。

9Mn2V鋼的碳化物不均勻性和淬火開裂傾向性比CrWMn鋼小、脫碳傾向性比9SiCr鋼小，而淬透性比碳素工具鋼大.其價(jià)格只比后者高約30%因此是一個(gè)值得推廣使用的鋼種。

但9Mn2V鋼也存在一些缺點(diǎn)如沖擊韌性不高，在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)有碎裂現(xiàn)象.另外回火穩(wěn)定性較差，回火溫度一般不超過180℃在200℃回火時(shí)抗彎強(qiáng)度及韌性開始出現(xiàn)低值。

9Mn2V鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。對(duì)于一些變形要求嚴(yán)格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。

(3)尺寸大、形狀復(fù)雜重負(fù)荷的冷作模具。須采用中合金或高合金鋼.如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，另外也有選用高速鋼的。

近年來用高速鋼做冷作模具的傾向巴日趨增大、但應(yīng)指出，此時(shí)已不再是利用高速鋼所特有的紅硬性長處.而用它的高淬透性和高耐磨性。為此.在熱處理工藝上也應(yīng)有所區(qū)別。

選用高速鋼做冷模具時(shí).應(yīng)采用低溫淬火.以提高韌性。例如 W18Cr4V鋼做刃具時(shí)常用的淬火溫度為1280-1290℃。而做冷作模具時(shí)，則應(yīng)采用1190℃的低溫淬火。又如 W6Mo5Cr4V2鋼.采用低溫淬火后可使壽命大大提高、特別是顯著減少了折損率。

〔4)受沖擊負(fù)荷且刀間單薄的冷作模具。如上所述.前三類冷作模具用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主為此均采用高碳過共析鋼乃至榮氏體鋼。而對(duì)有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等.其對(duì)口單薄.使用時(shí)又受沖擊負(fù)荷作用則應(yīng)以要求高的沖擊韌性為主。為了解決這一矛盾.可采取以下措施.①降低合碳量.采用亞共折鋼.以避免由于一次及二次碳化物而引起鋼的韌性下降;②加入Si.、Cr等合金元素.以提高鋼的回火穩(wěn)定性和回火溫度(240一270℃回火)這樣有利于充分消除淬火應(yīng)力使嘰提高.而又不致降低硬度;②加入W等形成難熔碳化物的元素以細(xì)化晶粒、提高韌性。常用的高韌性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si;、5CrW2Si等。

3.充分發(fā)揮冷作模具鋼性能潛力的途徑

在用Cr12型鋼或高速鋼做冷作模具時(shí)，一個(gè)很突出的問題是鋼的脆性大.使用中易開裂。為此，必須用充分鍛打的方法細(xì)化碳化物.除此之外應(yīng)發(fā)展新鋼種。發(fā)展新鋼種的著眼點(diǎn)，應(yīng)是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。近年來國內(nèi)研制并推廣以下幾種新鋼種、如表4.11所示。

Cr4W2MoV 鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等優(yōu)點(diǎn).并具有較好的回火穩(wěn)定性及綜合力學(xué)性能.用干制造硅鋼片沖模等.可使壽命比Cr12MoV鋼提高1~3倍以上但此鋼鍛造溫區(qū)范圍較窄，鍛造河縣開裂.應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度和操作規(guī)認(rèn)Cr2Mn2SiWMoV鋼淬火溫度低、淬火變形小、淬透性高.有空淬微變形模具鋼之稱7W7Cr4MoV鋼可代W18Cr4V和Cr12MoV鋼.其特點(diǎn)是鋼的碳化物不均勻性和韌性得到很大的改善。