TH608布氏硬度計參數

布氏硬度計大型硬度計

門式機架，大型可移動平臺，最大移動距離1000mm；試件測試高度最大可達950mm；主軸橫向移動距離500mm；是國內最大的布氏硬度計特別適用于測定大型金屬零件的布氏硬度

布氏硬度計錘擊硬度計

原理:錘擊布氏硬度計依靠錘擊方式向鋼球施加試驗力，鋼球在錘擊力的作用下瞬間壓入試樣，在試樣上留下壓痕，測出壓痕直徑，查表，即可得到布氏硬度值。

特點:

1. 錘擊布氏硬度計操作簡單，攜帶方便，不用取樣，試驗速度快，對試樣表面要求低。

2. 錘擊布氏硬度計采用布氏硬度試驗原理，將大直徑球壓頭壓入試樣表面，試驗面積較大，適于測試晶粒比較粗大的大型鑄鍛件。

3. 錘擊布氏硬度計結構簡單，價格較低，是一種比較廉價的儀器。

4. 錘擊布氏硬度檢測屬于沖擊式硬度試驗方法，鋼球的壓入瞬間完成，不能像標準布氏硬度試驗那樣，讓試驗力保持若干秒的時間，讓壓痕處的金屬實現充分的塑性變形，因此，錘擊布氏硬度計的測試精度要比臺式布氏硬度計低。

5. 錘擊布氏硬度計盡管屬于精度較低的沖擊式硬度試驗方法，但是它又屬于在各種硬度試驗方法中精度較高的布氏硬度試驗，與其他沖擊式硬度試驗方法相比（例如：肖氏硬度計、里氏硬度計）。對試驗結果的影響因素比較少，試驗結果比較穩(wěn)定，測試值比較可靠。

6. 錘擊布氏硬度計同臺式布氏硬度計相同，測試后會在工件上留下一個在任何時候都可以重復檢驗的布氏硬度壓痕，當對試驗結果有懷疑或供需雙方發(fā)生分歧時可以再次檢驗布氏壓痕。這一點要優(yōu)于里氏硬度計。

7. 錘擊布氏硬度計要使用消耗品，每次測試都要有一定的成本，普通錘擊硬度計的消耗品是條形布氏硬度塊，一個硬度塊可以用幾十次。剪銷錘擊硬度計的消耗品是剪銷，每次測試消耗一支剪銷。錘擊布氏硬度計每次試驗的成本平均是幾毛錢。鑒于錘擊布氏硬度計主要用于測試大中型工件，這樣的成本一般可以接受。

布氏硬度計永久壓痕

采用3000kg試驗力，10mm球，壓出的壓痕可準確反映鑄鐵、鑄鋼、鍛件等粗大晶粒材料的真實硬度。測試后留下的永久性壓痕可以在任何時間重復檢驗。

布氏硬度計真實準確

按照真實的布氏硬度試驗原理測試，與臺式布氏硬度計原理相同，并非其他便攜式儀器（例如里氏硬度計）得到的失真較大的換算值。

布氏硬度計測試精確

試驗力校準精度為載荷的0.5%，硬度測試精度與臺式機相同。

布氏硬度計任意方向

沒有方向限制，可用于任意方向上的測量：包括上面，下面，側面，倒置等。

布氏硬度計優(yōu)點

布氏硬度試驗的優(yōu)點是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直徑球壓頭，3000Kg試驗力，其壓痕面積較大，能反映較大范圍內金屬各組成相綜合影響的平均值，面不受個別組成相及微小不均勻度的影響，因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。它的試驗數據穩(wěn)定，重現性好，精度高于洛氏，低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關系。

布氏硬度試驗的優(yōu)點是硬度代表性好，布氏硬度試驗一般采用的硬質合金球壓頭直徑比較大試驗力可以高達3000kg，其壓痕面積比較大，能排除金屬材料微小池同內組成相的差異影響，全面反映出多晶體的金屬材料的綜合 能的平均值，因此特別適用于灰鑄鐵、退火鋼，軸承合金等晶粒粗大的金屬材料的測定，試驗數據重復性好，結果也穩(wěn)定。并且研究表明佰氏硬度值 抗拉強度值之間存在較好的對應關系 。

布氏硬度計缺點

布氏硬度試驗的缺點是壓痕較大，成品檢驗有困難，試驗過程比洛氏硬度試驗復雜，測量操作和壓痕測量都比較費時，并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過渡都會使壓痕直徑的測量產生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗技術和豐富經驗，一般要求由專門的實驗員操作。

布氏硬度計壓頭

通常分為Φ2.5mm，Φ5mm，Φ10mm和Φ1mm四種。