材料工藝和產(chǎn)品檢驗(yàn)用于薄材料和細(xì)小零件的硬度,如鐘表、儀器、儀表的零件,在集成電路板及通訊儀器材料特性檢驗(yàn),及其他方法所不能及的小件、薄片、脆硬件以及相夾雜、鍍層的硬度。在金屬學(xué)、金相學(xué)中用來(lái)測(cè)定金屬組織中組成相的硬度,借以鑒定合金相的類(lèi)別和屬性;在機(jī)理研究方面還用于研究晶內(nèi)偏析、時(shí)效擴(kuò)散、相變、合金狀態(tài)圖、合金化學(xué)成分不均性研究;也應(yīng)用于研究難熔化合物的脆裂傾向性值。TH702顯微硬度計(jì)增加了努氏硬度的測(cè)量,擴(kuò)大了硬度計(jì)儀器的范圍,能測(cè)單壓頭所不及的特薄、脆、硬的材料鍍層以及陶瓷、玻璃、瑪瑙等寶石材料。
中文名稱(chēng) | TH702顯微硬度計(jì) | 特點(diǎn) | 內(nèi)置光學(xué)系統(tǒng)等 |
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樣品最大高度 | 90mm | 樣品最大深度 | 120mm |
型號(hào) | TH702雙壓頭 | |
測(cè)試載荷 | mN 98.07/245.2/490.3/980.7/1961/2942/4903/9807gf 10/25/50/200/300/500/1000 | |
加載方式 | 直接數(shù)字控制、自動(dòng)完成加、保、卸載試驗(yàn) | |
保壓時(shí)間 | 1-99秒(任選) | |
載物臺(tái) | 手動(dòng):尺寸110×110mm,移動(dòng)量25mm,最小移動(dòng)量0.01mm | |
樣品最大高度 | 90mm | |
樣品最大深度 | 120mm | |
壓頭物鏡轉(zhuǎn)換 | 直接數(shù)字控制自動(dòng)完成(自動(dòng)轉(zhuǎn)塔) | |
數(shù)字式目鏡 | 類(lèi)型 | 電子型10倍 |
刻劃線 | 基準(zhǔn)零線和瞄準(zhǔn)線(手動(dòng)驅(qū)動(dòng)) | |
數(shù)顯分辨率 | 0.03μm | |
最小分度值 | 0.1μm | |
D1、D2測(cè)量方式 | 手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量目鏡 | |
物鏡 | 20X 40X | |
若用戶(hù)特殊需求測(cè)量物鏡可以選用60X觀察 | ||
壓頭 | HV及HK壓頭 | |
測(cè)量 | HV及HK測(cè)量 | |
硬度值轉(zhuǎn)換 | HV轉(zhuǎn)HRC、HBW | |
光源 | LED冷光源 | |
硬度值范圍 | 5-3000HV | |
功能調(diào)節(jié) | 主機(jī)內(nèi)含有可調(diào)程序確保各種功能調(diào)整到最佳狀態(tài)(詳見(jiàn)使用手冊(cè)) | |
液晶屏顯示面板 | 數(shù)據(jù)顯示內(nèi)容:d1、d2、HV(HK、HRC、HBW)、COUNT(測(cè)量次數(shù)計(jì)數(shù))、LODA(載荷)、DWELL(保荷時(shí)間)。狀態(tài)內(nèi)容顯示:d1、d2、HV、HK、HRC、HBW、光源、打印、光路40X物鏡、10X物鏡、20X物鏡、壓頭位置、失電數(shù)據(jù)保持(記憶)、通電恢復(fù)。 | |
通訊接口 | RS232并行口 | |
打印接口 | 備有打印接口 | |
數(shù)據(jù)打印輸出 | 測(cè)量數(shù)據(jù)及數(shù)理統(tǒng)計(jì):最大值、最小值、偏差值、平均值、均方差 | |
光路轉(zhuǎn)換 | 手動(dòng)拉桿 | |
精度 | 符合JJG151-2006、GB/T4340、日本標(biāo)準(zhǔn)JISB-7734、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTME384、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 6507 | |
攝像裝置 | 隨時(shí)可以安裝在儀器的頂部(攝像頭選配件) | |
尺寸 | 395×250×490mm(L×W×H) | |
重量 | 43千克 | |
電源提供 | AC220V±10% 50HZ、60W或按用戶(hù)定貨要求 |
TH702顯微硬度計(jì)特點(diǎn)
●內(nèi)置光學(xué)系統(tǒng),像質(zhì)特別清晰,尤其觀察金相組織。
●全數(shù)字化控制電動(dòng)加、保、卸載、測(cè)試系統(tǒng)。
●高精度跟蹤定位自動(dòng)轉(zhuǎn)塔系統(tǒng)、自動(dòng)完成物鏡-壓頭-加載-保載-卸載-物鏡的過(guò)程。
●LED冷光源,亮度PWM調(diào)節(jié),自動(dòng)熄滅保護(hù)。
●HV轉(zhuǎn)換HRC、HB
●狀態(tài)和數(shù)據(jù)記憶功能,關(guān)機(jī)或斷電,重新打開(kāi)可恢復(fù)原狀態(tài)測(cè)量免調(diào)零。
●軟件自診斷系統(tǒng),監(jiān)視儀器正常運(yùn)行,故障代碼報(bào)警。
●國(guó)內(nèi)首創(chuàng):維氏壓頭、努氏壓頭、40X物鏡、20X物鏡安裝在同一轉(zhuǎn)臺(tái),四物齊焦,自動(dòng)轉(zhuǎn)換、獨(dú)立完成HV、HK硬度測(cè)量,提高效率、降低成本。
●可配微型打印機(jī)。
顯微硬度計(jì)的原理:硬度是一個(gè)重要的力學(xué)性能指標(biāo),它能反映材料彈性和塑性變形的特性指標(biāo)。硬度測(cè)定時(shí)試樣制備簡(jiǎn)單,試樣基本不被破壞,接近無(wú)損檢測(cè),在不同尺寸與形狀的試樣上測(cè)定時(shí),操作簡(jiǎn)便,測(cè)量速度快,并且...
關(guān)機(jī)狀態(tài)下按著硬度鍵開(kāi)機(jī),在標(biāo)準(zhǔn)塊上打五次按平均鍵再按確認(rèn)鍵,輸入正確值再按確認(rèn)鍵。自動(dòng)關(guān)機(jī)校準(zhǔn)完成。OK重新開(kāi)機(jī)就可以用啦。
里氏硬度計(jì)和鉻氏硬度計(jì)的區(qū)別在于:1、方式不同:里氏硬度計(jì)是測(cè)量回彈速度確定被測(cè)材料硬度,而鉻氏硬度計(jì)是測(cè)量塑性變形確定被測(cè)材料硬度;2、原理不同:里氏硬度計(jì)基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗(yàn)...
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IRHD 硬度計(jì)和紹爾硬度計(jì)區(qū)別 硬度是用來(lái)表征橡膠特性的最為廣泛測(cè)量的性能之一。 IRHD( 國(guó) 際橡膠硬度 )硬度標(biāo)度和邵爾硬度標(biāo)度被廣泛地使用。兩種硬度計(jì)都 有幾種類(lèi)型一 IRHD 微型硬度標(biāo)度/靜負(fù)荷硬度標(biāo)度和邵爾 A硬度標(biāo) 度在橡膠中最為常用,兩種方法在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中都有敘述。兩種試驗(yàn)方 法采用完全不同的壓頭幾何形狀、作用力、試驗(yàn)時(shí)間和程序 IRHD 試 驗(yàn)通常為非破壞性的,并且正因如此而作為成品檢驗(yàn)的首選方法。試 驗(yàn)要花 35 秒鐘。相反,邵爾硬度法則常常是破壞性的 (會(huì)留下永久的 壓痕 ),但試驗(yàn)僅在 1~3 秒鐘。 大多數(shù)的 IRHD 硬度標(biāo)度和邵爾硬度標(biāo)度都有臺(tái)式的和手握式的 兩種型式。 IRHD 靜負(fù)荷硬度與微型硬度存在對(duì)應(yīng)關(guān)系。 一: IRHD 硬度 現(xiàn)在使用的 IRHD 法有 4 種:常規(guī)硬度試驗(yàn) (靜負(fù)荷 )、高硬度試 驗(yàn)、低硬度試驗(yàn)和微型試驗(yàn)。常規(guī)試驗(yàn)用于大于或等
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采用焊條電弧堆焊技術(shù),以不同的焊接工藝參數(shù),選用堆焊焊條CHR132在45#鋼基體上進(jìn)行多層堆焊試驗(yàn)。采用光學(xué)顯微鏡觀察分析了堆焊金屬顯微組織,利用硬度測(cè)試儀測(cè)試了堆焊金屬的硬度,討論了焊接線能量對(duì)堆焊層金屬顯微組織的形成、硬度的影響。研究結(jié)果表明:堆焊金屬的顯微組織和顯微硬度不僅與堆焊工藝參數(shù)有關(guān),且與硬質(zhì)相的類(lèi)型、性能、數(shù)量、分布等有關(guān)。
顯微硬度計(jì)的力值正確與否,將直接影響儀器的示值精度。
由于顯微硬度計(jì)是采用小負(fù)荷(1kgf 以下)試驗(yàn),又受到儀器空間容量的限制,因此在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)顯微硬度計(jì)的力值測(cè)定未能得到較好的解決,從而影響顯微硬度試驗(yàn)的可靠性和正確性,也影響顯微硬度計(jì)的制造質(zhì)量。
顯微硬度計(jì)的檢定規(guī)程中明確規(guī)定:硬度計(jì)的負(fù)荷誤差,對(duì)等于和小于100gf的負(fù)荷,允許在±1.5%以?xún)?nèi),大于100gf 的負(fù)荷誤差應(yīng)小于±1.0%,其變動(dòng)度分別不大干1.5%和1.0%。
目前,國(guó)內(nèi)還沒(méi)有小量程測(cè)力計(jì),所以測(cè)定顯微硬度計(jì)的負(fù)荷時(shí),必須對(duì)現(xiàn)有儀器進(jìn)行改裝或自行設(shè)計(jì)。
以往所用的顯微硬度計(jì)的測(cè)力裝置主要有以下三種:
(1)光學(xué)測(cè)力計(jì)
(2)改裝機(jī)械天平
(3)電阻應(yīng)變式傳感器測(cè)力裝置
上述三種測(cè)力裝置曾先后用于顯微硬度計(jì)的負(fù)荷測(cè)定, 但都還存在著較多問(wèn)題。光學(xué)測(cè)力計(jì)和改裝機(jī)械天平雖然能用來(lái)測(cè)定加荷主軸采用摩擦支承的顯微硬度計(jì)(如BHX-1 型基堆顯微硬度計(jì))。
但由于體積較大,使用極不方便。尤其對(duì)加荷主軸采用彈性支承的顯微硬度計(jì),由于存在著“ 零位” 要求, 更是無(wú)法使用。
電阻應(yīng)變式傳感器測(cè)力裝置雖比前兩種好些,但要廣泛用于顯微硬度計(jì)的生產(chǎn)和檢定中仍有較多缺點(diǎn),如:裝置復(fù)雜、體積大、費(fèi)用貴、不易維修、工作效率低、受顯微硬度計(jì)空間容量的限制、對(duì)不同負(fù)荷需調(diào)整工作臺(tái)等2100433B
顯微硬度計(jì)功能配置
顯微硬度計(jì)由主機(jī)、測(cè)微目鏡、各種試臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊、各種壓頭、物鏡、調(diào)平角等構(gòu)成。
測(cè)微目鏡是用來(lái)觀察金相或顯微組織,確定測(cè)試部位,測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度,數(shù)據(jù)的采集等;硬度計(jì)主機(jī)則是完成目鏡與壓頭的切換,在確定的測(cè)試部位進(jìn)行施加載荷,完成平臺(tái)的移動(dòng)尋找像點(diǎn)等;相關(guān)附件主要是為了試件的夾持穩(wěn)固等。
下面以MC010-HVST-1000ZA舉例來(lái)說(shuō)明顯微硬度計(jì)的構(gòu)造:
MC010-HVST-1000ZA顯微硬度計(jì)主要由圖像處理系統(tǒng)、機(jī)身、自動(dòng)塔臺(tái)控制系統(tǒng)、測(cè)微光學(xué)系統(tǒng)、大三通系統(tǒng)、加卸載機(jī)構(gòu)、自動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、顯示模塊及電路模塊等。如下圖示:
3.2.1圖像處理系統(tǒng)
高端的圖像處理系統(tǒng)采用最新光學(xué)技術(shù)與電子技術(shù),通過(guò)大三通系統(tǒng)完美的與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)相結(jié)合,使壓痕的測(cè)試及觀察清晰準(zhǔn)確,大大提高了測(cè)試精度。
3.2.2機(jī)身
世界主流設(shè)計(jì)概念的機(jī)體,呈現(xiàn)出精美的輪廓,高級(jí)的烤漆工藝讓機(jī)身持久光亮如新。
3.2.3自動(dòng)塔臺(tái)控制系統(tǒng)
采用高精度的電氣控制技術(shù),配合一體化的塔臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),即保證了物鏡與壓頭的準(zhǔn)確切換,同時(shí)也提高了定位精度,使塔臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)輕松自如。
3.2.4測(cè)微光學(xué)系統(tǒng)
超大視野的目鏡,超大行程的十字平臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu),精準(zhǔn)的光學(xué)系統(tǒng),讓操作人員能夠輕松舒適的完成找基準(zhǔn)、定位、選像及測(cè)量整個(gè)過(guò)程。
3.2.5大三通系統(tǒng)
自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代大三通系統(tǒng),直接定位于塔臺(tái)基板上,配合一體化的照明系統(tǒng),能夠完美的與圖像處理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、塔臺(tái)控制系統(tǒng)及測(cè)微光學(xué)系統(tǒng)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了高精度定位、一體化設(shè)計(jì)及即時(shí)的升級(jí)擴(kuò)展等現(xiàn)代儀器設(shè)計(jì)理念。
3.2.6加卸載機(jī)構(gòu)
垂直導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的加卸荷系統(tǒng)。
3.2.7自動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)
行程重復(fù)性高達(dá)2um的精度,可在行程范圍內(nèi)自由運(yùn)動(dòng)的控制方式,直接通過(guò)電腦控制的高精度載物臺(tái)機(jī)構(gòu),不僅僅實(shí)現(xiàn)了操作的便利性,同時(shí)也為精密尺寸測(cè)量(如涂鍍層厚度、金相分析及硬度梯度等)及金屬結(jié)顯微硬度計(jì)的使用與操作
2.1顯微硬度計(jì)技術(shù)參數(shù)
2.1.1試驗(yàn)力:0.098N、0.245N、0.490N、0.981N、1.961N、2.942N、4.903N、9.807N,即:10gf、25gf、50gf、100gf、200gf、300gf、500gf、1000gf;
2.1.2施加試驗(yàn)力速度:0.05mm/s,自動(dòng)加卸載試驗(yàn)力;
2.1.3目鏡倍率:10X;
2.1.4物鏡倍率:10X(觀察)、40X(測(cè)量);
2.1.5壓痕范圍:最大壓痕測(cè)量長(zhǎng)度250mm,最小壓痕測(cè)量長(zhǎng)度0.1um;
2.1.6硬度測(cè)量范圍:最大硬度值9999.9,最小硬度值0.001;
2.1.7測(cè)試儲(chǔ)存次數(shù):99次;
2.1.8試驗(yàn)力保荷時(shí)間:0-99秒;
2.1.9試件最大高度:85mm;
2.1.10壓頭中心到內(nèi)壁距離:110mm;
2.1.11最小檢測(cè)單位:0.025um;
2.1.12試臺(tái)尺寸:110X100mm,試臺(tái)移動(dòng)范圍30X30mm,最小讀數(shù)0.01mm;
2.1.13光路切換方式:目鏡與CCD攝影同時(shí)觀看測(cè)試;
2.1.14電源:220V,50/60Hz;
2.1.15主機(jī)重量:毛重50kg;
2.1.16儀器外形尺寸:460X430X200mm;
硬度是一個(gè)重要的力學(xué)性能指標(biāo),它能反映材料彈性和塑性變形的特性指標(biāo)。硬度測(cè)定時(shí)試樣制備簡(jiǎn)單,試樣基本不被破壞,接近無(wú)損檢測(cè),在不同尺寸與形狀的試樣上測(cè)定時(shí),操作簡(jiǎn)便,測(cè)量速度快,并且硬度與強(qiáng)度之間有著相似的換算關(guān)系,根據(jù)硬度值能夠得出近似的強(qiáng)度極限值;硬度測(cè)定是用標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺寸的較硬物體在一定壓力下接觸材料表面,測(cè)定材料在變形過(guò)程中表現(xiàn)出來(lái)的抗力,稱(chēng)為硬度測(cè)試。用不同的載荷施加力的方法所得到的硬度是表現(xiàn)材料抵抗塑性變形的能力,肖氏硬度則表現(xiàn)了材料抵抗彈性變形的能力;日常中我們把載荷大于1kg測(cè)試力的稱(chēng)為宏觀硬度,它主要用于較大的試件,希望通過(guò)硬度測(cè)試能夠反映材料的宏觀性能;載荷小于1kg測(cè)試力的稱(chēng)為微觀硬度,它主要用于小而薄的試件,希望反映出微小領(lǐng)域內(nèi)的材料性能,如顯微組織的相硬度、材料的表面硬度。
顯微硬度的測(cè)試原理基本和維氏硬度測(cè)試相同,所不同的是壓頭采用的是兩對(duì)面夾角為136°;底面為正方形的正四棱錐金剛石壓頭和一徑角為 ,橫斷角為 的金剛石錐形壓頭,即:克努普金剛石壓頭(入下圖)。顯微硬度計(jì)和維氏硬度計(jì)所用的載荷分別為:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等,常用的為1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。載荷的大小主要取決于試件的厚度。測(cè)試的最終硬度是通過(guò)壓痕單位面積上所能承受的載荷來(lái)表示的。將選定的固定實(shí)驗(yàn)力(載荷)壓入試樣表面,并經(jīng)過(guò)規(guī)定的保持時(shí)間(保荷),然后卸除實(shí)驗(yàn)力(卸荷)后,在試樣表面殘留出一個(gè)底面為正方形的正四棱錐或克努普壓痕,通過(guò)測(cè)微目鏡測(cè)量其對(duì)角線的長(zhǎng)度,得到壓痕的面積,顯微硬度值就是實(shí)驗(yàn)力與壓痕表面積的比值。
上圖為正四棱錐金剛石壓頭
采用正四棱錐金剛石壓頭的計(jì)算公式如下:
式中:F=所施加的載荷,單位為N;S=壓痕在試樣上的表面積;D為壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度;HV=顯微維氏硬度值。
公式的推導(dǎo):
則 ,式中:F單位:g;d單位:um。
φ角選擇136°是為了使維氏硬度得到一個(gè)成比例的并在較低硬度時(shí)與布氏硬度基本一致的硬度值。在布氏測(cè)試法臺(tái)規(guī)定0.25<d/D<0.5,最理想的d/D值是0.375, φ=44°,與此相對(duì)應(yīng)的金剛石正四棱錐的兩以面間夾角就是180°-44°=136°。
采用克努普金剛石壓頭的計(jì)算公式如下:
此時(shí)壓痕的長(zhǎng)對(duì)角線與短對(duì)角線的長(zhǎng)度之比是7.11。硬度值為:
式中F單位:N
d 為長(zhǎng)對(duì)角線,單位:mm
公式的推導(dǎo):
式中:F單位:g;L單位:um。
數(shù)顯顯微硬度計(jì)適用于測(cè)定微小、薄形、表面滲鍍層試件的顯微硬度和測(cè)定玻璃、陶瓷、瑪瑙、人造寶石等較脆而又硬材料的努普硬度。是科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)及質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行研究和檢測(cè)的理想硬度測(cè)試儀器 。