超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí),脈沖被反射回探頭通過(guò)精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。 THC--900C型超聲波測(cè)厚儀內(nèi)部電路采用最新數(shù)字電子技術(shù)與微電腦技術(shù),外部采用金屬機(jī)殼制造而成,儀器體積小、功耗低、功能強(qiáng)、抗摔打、抗振動(dòng)等特性。
中文名稱 | THC900C超聲波測(cè)厚儀 | 測(cè)量誤差 | |
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顯示精度 | 測(cè)量范圍 |
THC--900C型超聲波測(cè)厚儀內(nèi)部電路采用最新數(shù)字電子技術(shù)與微電腦技術(shù),外部采用金屬機(jī)殼制造而成,儀器體積小、功耗低、功能強(qiáng)、抗摔打、抗振動(dòng),是您在實(shí)際應(yīng)用中首選的儀器。
1、測(cè)量范圍:1.0--199.9mm(45#鋼)
2、顯示精度:0.1mm
3、測(cè)量誤差:1%×厚度值+/-0.1mm
4、測(cè)量方式:手動(dòng)存儲(chǔ)測(cè)量
5、存儲(chǔ)容量:253個(gè)測(cè)量點(diǎn)
6、探頭頻率:5MHz
7、聲速范圍:1000--9990M/S
8、電源范圍:1.2--1.5V堿性電池或充電電池
9、外型尺寸:50*24*95mm3
10、藕合指示:被測(cè)件與探頭藕合良好時(shí),
顯示屏最左側(cè)顯示如右圖:
11、使用環(huán)境:溫度-100C ~ 600C相對(duì)濕度小于90%
12、自動(dòng)斷電:本儀器待機(jī)五分鐘將自動(dòng)關(guān)機(jī)
1、一般測(cè)量方法:(1)在一點(diǎn)處,用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚,在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°,取較小值為被測(cè)工件厚度值。(2)30mm多點(diǎn)測(cè)量法:當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí),以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心,在直徑約φ30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量,取最小值為被測(cè)工件厚度值。
2、精確測(cè)量法:在規(guī)定的測(cè)量點(diǎn)周圍增加測(cè)量數(shù)目,厚度變化用等厚線表示。
3、連續(xù)測(cè)量法:用單點(diǎn)測(cè)量法沿指定路線連續(xù)測(cè)量,間隔不大于5mm。
4、網(wǎng)格測(cè)量法:在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格,按點(diǎn)測(cè)厚記錄。此方法在尿素高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測(cè)中廣泛使用。
超聲波測(cè)厚在實(shí)際應(yīng)用中,尤其是在役設(shè)備的檢測(cè)中,如果出現(xiàn)示值失真,偏離實(shí)際厚度的現(xiàn)象,結(jié)果造成管線設(shè)備隱患存在,就是依據(jù)錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)更換了管件,造成大量材料浪費(fèi)。根據(jù)該公司幾年來(lái)超聲波測(cè)厚的跟蹤使用情況,將示值失真現(xiàn)象及原因分析如下:
1、無(wú)示值顯示或示值閃爍不穩(wěn)原因分析:這種現(xiàn)象在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和管道檢測(cè)中時(shí)常出現(xiàn),經(jīng)過(guò)大量現(xiàn)象和數(shù)據(jù)分析,歸納原因如下:
(1)工件表面粗糙度過(guò)大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無(wú)法接收到回波信號(hào)。在役設(shè)備、管道大部分是表面銹蝕,耦合效果極差。
(2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測(cè)厚時(shí),因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸,聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)。
(3)檢測(cè)面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無(wú)法接受到底波信號(hào)。
(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播,有可能使回波湮沒(méi),造成不顯示。
(5)探頭接觸面有一定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂,長(zhǎng)期使用會(huì)使其表面粗糙度嶒加,導(dǎo)致靈敏度下降,從而造成不顯示或閃爍。
(6)被測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導(dǎo)致讀數(shù)無(wú)規(guī)則變化,在極端情況下甚至無(wú)讀數(shù)。
2、示值過(guò)大或過(guò)小原因分析 : 在實(shí)際檢測(cè)工作中,經(jīng)常碰到測(cè)厚儀示值與設(shè)計(jì)值(或預(yù)期值)相比,明顯偏大或偏小,原因分析如下:
(1)被測(cè)物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí),測(cè)厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。(2)當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷(如夾渣、夾層等)時(shí),顯示值約為公稱厚度的70%(此時(shí)要用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測(cè))。
(3)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%。對(duì)于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。
(4)層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無(wú)法穿透未經(jīng)耦合的空間,而且不能在復(fù)合(非均質(zhì))材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備(像尿素高壓設(shè)備),測(cè)厚時(shí)要特別注意,測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
(5)耦合劑的影響。耦合劑是用來(lái)排除探頭和被測(cè)物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測(cè)目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng),將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍,無(wú)法測(cè)量。實(shí)際使用中由于耦合劑使用過(guò)多,造成探頭離開(kāi)工件時(shí),儀器示值為耦合劑層厚度值。
(6)聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量工件前,根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測(cè)量另一種材料時(shí),將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。
(7)應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大部分有應(yīng)力存在,固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有一定的影響,當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向一致時(shí),若應(yīng)力為壓應(yīng)力,則應(yīng)力作用使工件彈性增加,聲速加快;反之,若應(yīng)力為拉應(yīng)力,則聲速減慢。當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不一致時(shí),波動(dòng)過(guò)程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾,波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明,一般應(yīng)力增加,聲速緩慢增加。
(8)金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結(jié)合緊密,無(wú)明顯界面,但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同。三、超聲波測(cè)厚示值失真的預(yù)防措施及注意事項(xiàng):由以上產(chǎn)生示值失真的原因分析,在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中就應(yīng)采取相應(yīng)措施,進(jìn)行事前積極預(yù)防,避免造成事故隱患或不必要的浪費(fèi)。為此,根據(jù)幾年來(lái)的跟蹤檢測(cè)經(jīng)驗(yàn),歸納總結(jié)如下幾點(diǎn),作為預(yù)防超聲測(cè)厚示值失真的預(yù)防措施。
超聲波探傷儀利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對(duì)超聲波傳播的影響來(lái)檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢驗(yàn)辦法。廣泛采用的是觀測(cè)聲脈沖在材料中反射情況的超聲脈沖反射法,此外還有觀測(cè)穿過(guò)材料后的入射聲波振幅變化的穿透法等。常用的頻率在0.5~5MHz之間。
超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí),脈沖被反射回探頭通過(guò)精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。
超聲波測(cè)厚儀采用超聲波測(cè)量原理,適用于能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播,并能從其背面得到反射的各種材料厚度的測(cè)量。 超聲波測(cè)厚儀可對(duì)各種板材和各種加工零件做精確測(cè)量,另一重要方面是可以對(duì)生產(chǎn)設(shè)備中...
1.在一點(diǎn)處用探頭進(jìn)行兩次測(cè)厚,在兩次測(cè)量中探頭的分割面要互為90°,取較小值為被測(cè)工件厚度值。2.30mm 多點(diǎn)測(cè)量法:當(dāng)測(cè)量值不穩(wěn)定時(shí),以一個(gè)測(cè)定點(diǎn)為中心,在直徑約為30mm 的圓內(nèi)進(jìn)行多次測(cè)量,...
ar880超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的,當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí),脈沖被反射回探頭通過(guò)精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲...
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評(píng)分: 4.4
對(duì)用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量水冷壁管厚度的過(guò)程進(jìn)行研究,分析了水冷壁管厚度測(cè)量過(guò)程中主要不確定度的來(lái)源并對(duì)其進(jìn)行評(píng)定。介紹了水冷壁管厚度測(cè)量不確定度的評(píng)定方法和步驟,對(duì)各不確定度分量進(jìn)行量化,得到了測(cè)量水冷壁管厚度的合成不確定度和擴(kuò)展不確定度。
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評(píng)分: 4.6
超聲波測(cè)厚系統(tǒng)的研究
1 最大誤差在允許值范圍內(nèi),評(píng)定該超聲波測(cè)厚儀合格并出具校驗(yàn)記錄表,否則應(yīng)進(jìn)行 修理調(diào)試和重新校驗(yàn)。 2 超聲波測(cè)厚儀校驗(yàn)周期為壹年。
本儀器符合以下標(biāo)準(zhǔn):
ZB N77 001 超聲波測(cè)厚儀通用技術(shù)條件
JJF 1126 超聲波測(cè)厚儀校準(zhǔn)規(guī)范
超聲波測(cè)厚儀主要有主機(jī)和探頭兩部分組成。主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三部分,由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵(lì)探頭,產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波,脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收,通過(guò)單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后,經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值,它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過(guò)試樣的時(shí)間的一半而得到試樣的厚度。
PD-T系列超聲波測(cè)厚儀,在采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,運(yùn)用單片機(jī)技術(shù)研制 的一種低功耗低下限袖珍式的智能測(cè)量?jī)x器,采用高精度計(jì)時(shí)芯片,測(cè)量分辨率達(dá)到0.001mm,,處于世界領(lǐng)先水平。