中文名稱 | TJ-46加成硅橡膠粘接底涂劑 | 溶 ?劑 | 甲苯 |
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比 ?重 | 0.9 | 粘接強度 | 橡膠破壞 |
表面處理:為了提高粘接效果,被粘物表面需進行表面處理:①、金屬表面需進行噴砂或砂紙打磨處理,然后用有機溶劑脫脂;或用5%的鹽酸浸泡15分鐘后再用清水清洗,烘干;②、尼龍表面可用酒精擦拭去污。
施 膠:刷涂或浸涂。
干 燥:常溫20分鐘或80℃以下干燥5-10分鐘。
硫 化:120℃,3分鐘。
1、本底涂劑含易燃的有機溶劑,涂刷時應(yīng)在通風(fēng)、遠離火源的環(huán)境中;
2、若有粘接不良現(xiàn)象,如下工藝是最容易忽略的:
基材未處理干凈;底涂劑未完全涂覆到基材上;底涂劑長時間敞開放置,導(dǎo)致失效。包裝及儲存
包裝:500 mL/瓶。
儲存:存放于陰涼、通風(fēng)、干燥、30℃以下的避光、避熱處,且瓶口務(wù)必密封。
保質(zhì)期:三個月。
TJ-46加成硅橡膠粘接底涂劑是用于加成硅橡膠與金屬(如:碳鋼、不銹鋼、鋁、鋅等)和尼龍熱硫化粘接的底涂劑,加成型硅膠可以是固體的,也可以是液體的。
第一種,也是生產(chǎn)工藝中常見的:瞬間快干膠,馬上粘馬上好,但是硅膠需要做預(yù)前處理,缺點也很明顯膠水固化后會發(fā)硬,粘接部位是脆性的,耐溫性能不高不超過80度,防水耐油耐酸堿耐腐蝕性不強!但是能滿足大部分的...
不同的橡膠需要選用不同的膠水來粘接,而且粘接的工藝要求不同所選用的膠水也不同。三元乙丙橡膠自粘用3M 4799固然是不錯,但固化速度比較慢,操作起來不方便,效率也較低,我們有一種專門用于三元乙丙橡膠自...
硅膠粘結(jié)膠水與硅橡膠粘合劑,粘接劑有什么區(qū)別。
硅膠膠水與硅橡膠粘合劑,硅膠粘接劑KN-300都是同類稱呼,至于粘結(jié),粘接,粘合,膠粘的是指粘接效果有些許差別:其中有粘接物破裂,膠粘劑層破裂,粘接處界面破裂,混合破壞等標準。
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介紹了一種在高溫固化后能產(chǎn)生粘接性的加成型硅橡膠,比較了幾種疏水型氣相法白炭黑在該體系中的影響效果,結(jié)果發(fā)現(xiàn)H2O較理想,且其添加量為12%時綜合性能最好。
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概述了在電力行業(yè)中,硅橡膠與不同基材部件的粘接問題,分別從固封極柱和避雷器兩個案例闡述了粘接的重要性;結(jié)合該行業(yè)實際生產(chǎn)情況,開發(fā)出與基材浸潤性和成膜性好,粘接穩(wěn)定可靠的增粘底涂劑;探討了硅橡膠與不同基材粘接的發(fā)展趨勢.
加成型硅橡膠分子式
加成型硅橡膠是一種合成橡膠。分子結(jié)構(gòu)如圖:
雙組分加成型室溫硫化硅橡膠有彈性硅凝膠和硅橡膠之分,前者強度較低,后者強度較高。它們的硫化機理是基于有機硅生膠端基上的乙烯基(或丙烯基)和交鏈劑分子上的硅氫基發(fā)生加成反應(yīng)(氫硅化反應(yīng))來完成的
在該反應(yīng)中,含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑(硫化劑)氯鉑酸或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。
硫化反應(yīng)是在窒溫下進行的。不放出副產(chǎn)物。由于在交鏈過程中不放出低分子物,因此加成型室溫硫化硅橡膠在硫化過程中不產(chǎn)生收縮。這一類硫化膠無毒、機械強度高、具有卓越的抗水解穩(wěn)定性(即使在高壓蒸汽下)、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來控制等優(yōu)點,因此是目前國內(nèi)外大力發(fā)展的一類硅橡膠
加成室溫硫化硅橡膠的包裝方式一般是分M、N兩種組分進行包裝:將催化劑和含乙烯基有能團的有機硅聚合物作為一種組分;含氫的聚硅氧烷交鏈劑作另一種組分。
高強度的加成型室溫硫化硅橡膠由于線收縮率低、硫化時不放出低分子,因此是制模的優(yōu)良材料。在機械工業(yè)上已廣泛用來制模以鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點合金、混凝上等。
利用加成型窒溫硫化硅橡膠的高仿真性、無腐蝕、成型工藝簡單、易脫模等特點,適用于文物復(fù)制和美術(shù)工藝品的復(fù)制。
加成型液體硅橡膠主要是以含端乙烯基的聚二甲基硅氧烷為基礎(chǔ)膠,以含二甲基鏈節(jié)和甲基氫鏈節(jié)的聚甲基硅氧烷為交聯(lián)劑,以鉑絡(luò)合物為交聯(lián)催化劑制成的膠料。膠料在催化劑的作用下,與室溫或加熱情況下進行加成反應(yīng),可得到網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅橡膠。