TPE塑膠地板,即是以TPE熱塑性彈性體為原料,加工制成的新型塑膠地板。TPE地板為雙層復(fù)合地板,貼近地面的一層為PP硬膠材質(zhì),表面層為T(mén)PE軟膠材質(zhì)。通過(guò)二次注塑,首先注塑PP層,在此基礎(chǔ)上注塑粘合TPE軟膠層。PP層為結(jié)構(gòu)層,賦予地板應(yīng)有的強(qiáng)度和韌性,外層因采用橡膠特性的TPE材料,賦予地板以彈性,止滑性等等。TPE塑膠地板一般為400*100*12mm長(zhǎng)方形尺寸。
中文名稱 | TPE塑膠地板 | 特性 | 科學(xué)性 |
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TPE塑膠地板概念--
TPE塑膠地板特性--
●環(huán)保性
*優(yōu)質(zhì)原料(食品級(jí)TPE)制作,無(wú)毒無(wú)害、無(wú)任何有害氣體釋放,且沒(méi)有任何重金屬和輻射性元素;
*超高耐水,耐酸堿、耐腐蝕性能;
*耐老化、耐寒耐高溫且永不變形;
*經(jīng)過(guò)抗菌處理,免白蟻侵襲;
*環(huán)保再生,可100%回收利用;
●人文化
*別具人性化,防水防滑、吸音效果極佳,安全舒適;
*超級(jí)防靜電和超級(jí)阻燃,選用時(shí)可任意搭配;
*極富彈性和抗沖擊性,腳感舒適,耐磨耐刮劃;
●科學(xué)性
*圖案花色多樣,紋理逼真、美觀、大方;
*款式新穎獨(dú)特,裁剪拼接簡(jiǎn)單,易于設(shè)計(jì)造型;
*鋪裝方便快捷,無(wú)需水泥、沙子,并可達(dá)到完全無(wú)縫效果。
TPE塑膠地板與其他地板地磚比較--
●與實(shí)木地板相比較。實(shí)木地板數(shù)天然材料,無(wú)毒無(wú)味,腳感舒適,冬暖夏涼。但實(shí)木地板怕火,怕水,怕潮。且實(shí)木地板最大的瓶頸是面臨來(lái)自環(huán)保方面的壓力。森林是地球的肺葉,每一棵樹(shù)都是地球肺的一個(gè)細(xì)胞。限制森林砍伐,尋找木材替代材料是保護(hù)目前人類唯一賴以生存的地球的必然抉擇。TPE塑膠地板具備木材諸多優(yōu)點(diǎn)之外,與木地板相比,TPE為頂級(jí)環(huán)保材料,無(wú)味無(wú)毒,融入環(huán)保,貼近健康。即便使用多年后廢棄后的塑膠地板依然可以再生使用,100%回收。
●與實(shí)木復(fù)合地板相比較。實(shí)木復(fù)合地板與實(shí)木地板相類似,但仍然有怕火,怕水,怕潮的缺點(diǎn),且實(shí)木復(fù)合地板一般會(huì)加入些有機(jī)粘合劑,環(huán)保性不如TPE塑膠地板。
●與大理石地磚相比較。大理石地磚具備紋理豐富,表面光澤高的性質(zhì),裝修效果上檔次,給人富麗堂皇的感覺(jué)。一般用于高檔賓館,酒店大堂,辦公室,車(chē)站,會(huì)展中心等。但大理石地磚吸熱保溫性差,吸音效果不行,防滑性較差,這些正是TPE塑膠地板與大理石地磚相比的的優(yōu)異性所在。TPE塑膠地板更多的用于講究舒適享受休閑的場(chǎng)所,如高檔賓館,酒店套房,家庭客廳,臥室,幼兒園,健身場(chǎng)所等等。
●與PVC塑膠地板相比較。二者都屬?gòu)椥缘匕澹邆浞阑?,腳感舒適的特性。但從環(huán)保健康方面來(lái)看,TPE塑膠地板為符合FDA食品級(jí),符合ROHS,REACH的材料制成,而PVC在重金屬測(cè)試,鄰苯二甲酸鹽測(cè)試方面受到考驗(yàn)。
TPE地板以其獨(dú)特的彈性舒適感及優(yōu)異頂級(jí)的健康環(huán)保特性,倡導(dǎo)家居地板行業(yè)環(huán)保健康生活理念。
PVC地板只有2-3mm厚度,每平米重量約僅2-3KG,不足普通地面材料的10%。在高層建筑中對(duì)于樓體承重和空間節(jié)約,有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)在舊樓改造中有著特殊的優(yōu)勢(shì)。
廣州市越秀區(qū)泰氟隆塑料經(jīng)營(yíng)部tpe塑膠價(jià)格:¥15.5 產(chǎn)品具有較好的...
進(jìn)口塑膠地板那個(gè)品牌的性價(jià)比最好?塑膠地板的價(jià)格如何,塑膠地板有什么特點(diǎn)?
塑膠地板的價(jià)格差距較小,質(zhì)量好的塑膠地板價(jià)格在:50元。加上塑膠地板的輔料和一些人工費(fèi)用價(jià)格就在:120元。價(jià)格來(lái)源網(wǎng)絡(luò),僅供參考
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塑膠地板 百科名片 羽毛球場(chǎng)塑膠地板 塑膠地板是 PVC 地板的另一種叫法。主要成分為聚氯乙烯材料, PVC 地板可以做成兩種, 一種是同質(zhì)透心的, 就是從底到面的 花紋 材質(zhì)都是一樣的。 還有一種是復(fù)合式的, 就是最上 面一層是純 PVC 透明層,下面加上印花層和發(fā)泡層。 PVC 地板由于其花色豐富,色彩多樣 而被廣泛用于居家和商業(yè)的各方面。 目錄 概念篇 對(duì)比篇 優(yōu)點(diǎn)篇 家裝篇 保養(yǎng)篇 施工篇 塑膠地板選購(gòu)注意事項(xiàng) 塑膠地板的市場(chǎng) 概念篇 對(duì)比篇 優(yōu)點(diǎn)篇 家裝篇 保養(yǎng)篇 施工篇 塑膠地板選購(gòu)注意事項(xiàng) 塑膠地板的市場(chǎng) 塑膠地板品牌 展開(kāi) 編輯本段 概念篇 塑膠地板是一個(gè)廣泛的稱謂。 網(wǎng)絡(luò)上有多種說(shuō)法, 應(yīng)該說(shuō)都不是十分準(zhǔn)確, 下面根據(jù)我們 在這個(gè)行業(yè)里多年的經(jīng)驗(yàn)給大家具體總結(jié)歸納分析: 塑膠地板剖面說(shuō)明 塑膠地板是當(dāng)今世界上非常流行的一種新型輕體地面 裝飾材料 ,也稱為 “輕體地材 ”。
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橡膠地板實(shí)物圖: 規(guī)格: 3.0/4.0 ㎜( T)*500 ㎜ *500 ㎜ 產(chǎn)品特征:耐磨,防滑,消音,步行感優(yōu) 塑膠地板鋪設(shè)效果圖: 產(chǎn)品規(guī)格: 2.0 ㎜ *20m*1.83m 產(chǎn)品特征:抗菌處理,抗菌防霉菌特點(diǎn),耐磨性,尺寸穩(wěn)定性,密室底層的使用大大增加了 地板的抗壓回彈性能。
1.苯乙烯類TPE
苯乙烯類TPE又稱TPS,為丁二烯或異戊二烯與苯乙烯嵌段型的共聚物,其性能最接近SBR橡膠。目前世界TPS的產(chǎn)量已達(dá)70多萬(wàn)t,約占全部TPE一半左右。代表性的品種為苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS),廣泛用于制鞋業(yè),已大部分取代了橡膠;同時(shí)在膠布、膠板等工業(yè)橡膠制品中的用途也在不斷擴(kuò)大。SBS還大量用作PS塑料的抗沖擊改性劑,也是瀝青鋪路的瀝青路面耐磨、防裂、防軟和抗滑的優(yōu)異改性劑。 以SBS改性的PS塑料,不僅可像橡膠那樣大大改善抗沖擊性,而且透明性也非常好。以SBS改性的瀝青路面較之SBR橡膠、WRP膠粉,更容易溶解于瀝青中。因此,雖然價(jià)格較貴,仍然得到大量使用?,F(xiàn)今,更以防水卷材進(jìn)一步推廣到建筑物屋頂、地鐵、隧道、溝槽等的防水、防潮上面。SBS與S-SBR、NP橡膠并用制造的海綿,比原來(lái)PVC、EVA塑料海綿更富于橡膠觸感,且比硫化橡膠要輕,顏色鮮艷,花紋清晰。因而,不僅適于制造膠鞋中底的海綿,也是旅游鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、時(shí)裝鞋等一次性大底的理想材料。
近些年來(lái),異戊二烯取代丁二烯的嵌段苯乙烯聚合物(SIS)發(fā)展很快,其產(chǎn)量已占TPS量的1/3左右,約90%用在粘合劑方面。用SIS制成的熱熔膠不僅粘性優(yōu)越,而且耐熱性也好,現(xiàn)已成為美歐日各國(guó)熱熔膠的主要材料。 SBS和SIS的最大問(wèn)題是不耐熱,使用溫度一般不能超過(guò)80℃。同時(shí),其強(qiáng)伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都無(wú)法同橡膠相比。為此,近年來(lái)美歐等國(guó)對(duì)它進(jìn)行了一系列性能改進(jìn),先后出現(xiàn)了SBS和SIS經(jīng)飽和加氫的SEBS和SEPS。SEBS(以BR加氫作軟鏈段)和SEPS(以IR加氫作軟鏈段)可使抗沖強(qiáng)度大幅度提高,耐天候性和耐熱老化性也好。日本三菱化學(xué)在1984年又以SEBS、SEPS為基料制成了性能更好的混合料,并將此飽和型TPS命名為"Rubberron"上市。因此,SEBS和SEPS不僅是通用,也是工程塑料用的改善耐天候性、耐磨性和耐熱老化性的共混材料,故而很快發(fā)展成為尼龍(PA)、聚碳酸酯(PC)等工程塑料類"合金"的增容劑。此外,還開(kāi)發(fā)了環(huán)氧樹(shù)脂用的高透明性TPS以及醫(yī)療衛(wèi)生用的生體無(wú)毒TPS等許多新的品種。
SBS或SEBS等與PP塑料熔融共混,還可以形成IPN型TPS。所謂IPN,實(shí)際是兩種網(wǎng)絡(luò)互相貫穿在一起的聚合物,故又稱之為互穿網(wǎng)絡(luò)化合物。雖然它們大多數(shù)屬于熱固性樹(shù)脂類,但也有不少像TPE的以交叉連續(xù)相形態(tài)表現(xiàn)出來(lái)的熱塑性彈性體。用SBS或SES為基材與其他工程塑料形成的IPN-TPS,可以不用預(yù)處理而直接涂裝。涂層不易刮傷,并且具有一定的耐油性,彈性系數(shù)在低溫較寬的溫度范圍內(nèi)沒(méi)有什么變化;大大提高了工程塑料的耐寒和耐熱性能。苯乙烯類化合物與橡膠接技共聚也能成為具有熱塑性的TPE,己開(kāi)發(fā)的有EPDM/苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-IIR/苯乙烯、NP/苯乙烯等。
2.烯烴類TPE
烯烴類TPE系以PP為硬鏈段和EPDM為軟鏈段的共混物,簡(jiǎn)稱TPO。由于它比其它TPE的比重輕(僅為O.88),耐熱性高達(dá)100℃,耐天候性和耐臭氧性也好,因而成為T(mén)PE中又一發(fā)展很快的品種。自從1972年在美國(guó)由UniroyaI公司以TPR的商品名首先上市以來(lái),多年以兩位數(shù)增長(zhǎng),2000年生產(chǎn)量已達(dá)3 5萬(wàn)t,到2002年估計(jì)可達(dá)40萬(wàn)t?,F(xiàn)在,TPO已成為美日歐等汽車(chē)和家電領(lǐng)域的主要橡塑材料。特別是在汽車(chē)上已占到其總量3/4,用其制造的汽車(chē)保險(xiǎn)杠,已基本取代了原來(lái)的金屬和PU。 1973年出現(xiàn)了動(dòng)態(tài)部分硫化的TPO,特別是在1981年美國(guó)Mansanto公司開(kāi)發(fā)成功以Santoprere命名的完全動(dòng)態(tài)硫化型的TPO之后,性能又大為改觀,最高溫度可達(dá)120℃。這種動(dòng)態(tài)硫化型的TPO簡(jiǎn)稱為T(mén)PV,主要是對(duì)TPO中的PP與EPDM混合物在熔融共混時(shí),加入能使其硫化的交聯(lián)劑,利用密煉機(jī)、螺桿機(jī)等機(jī)械高度剪切的力量,使完全硫化的微細(xì)EPDM交聯(lián)橡膠的粒子,充分分散在PP基體之中。通過(guò)這種交聯(lián)橡膠的"粒子效果",導(dǎo)致TPO的耐壓縮變形性、耐熱老化性、耐油性等都得到明顯改善,甚至達(dá)到了CR橡膠的水平,因而人們又將其稱為熱塑性硫化膠。
3.二烯類TPE
二烯類TPE主要為天然橡膠的同分異構(gòu)體,故又稱之熱塑性反式天然橡膠(1-NR)。早在400年前,人們作為天然橡膠即發(fā)現(xiàn)了這種材料,但因其產(chǎn)自于與三葉橡膠樹(shù)不同的古塔波和巴拉塔等野生樹(shù)上,因而稱為古塔波橡膠、巴拉塔橡膠。這種T-NR用作海底電纜和高爾夫球皮等雖已有100余年歷史,但因呈熱塑性狀態(tài),結(jié)晶性強(qiáng),可供量有限,用途長(zhǎng)期未能擴(kuò)展。
以有機(jī)金屬觸媒制成的合成T-NR-反式聚異戊二烯橡膠,稱之為T(mén)PI。它的微觀結(jié)構(gòu)同異戊橡膠(IR)剛好相反,反式結(jié)合99%,結(jié)晶度40%,熔點(diǎn)67℃,同天然產(chǎn)的古塔波和巴拉塔橡膠極為類似。因此,已開(kāi)始逐步取代天然產(chǎn)品,并進(jìn)一步發(fā)展到用于整形外科器具、石膏代替物和運(yùn)動(dòng)保護(hù)器材。近年來(lái),利用TPI優(yōu)異的結(jié)晶性和溫度的敏感性,又成功地開(kāi)發(fā)作為形狀記憶橡膠材料,倍受人們青睞。
從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō),TPI是以高的反式結(jié)構(gòu)所形成的結(jié)晶性作為硬鏈段,再與其余任意形呈彈性相狀態(tài)部分的軟鏈段結(jié)合而構(gòu)成的熱塑性橡膠。同其他TPE比,優(yōu)點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度、耐傷性好,又可硫化,缺點(diǎn)是軟化溫度非常低,一般只有40-70℃,用途受到限制。 BR橡膠(順式一1,4聚丁二烯)的同分異構(gòu)體--間同l,2聚丁二烯,簡(jiǎn)稱TPB。它是含90%以上l,2位結(jié)合的間同聚丁二烯橡膠,商品名為RB。微觀構(gòu)造系由硬鏈段間同結(jié)構(gòu)的結(jié)晶部分與軟鏈段任意形柔軟部分相互構(gòu)成的嵌段聚合物。雖其耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度不如橡膠,但以良好的透明性、耐天候性和電絕緣性以及光分解性,廣泛用在了制鞋、海綿、光薄膜以及其他工業(yè)橡膠制品等方面。
TPB利TPI同其他TPE的最大不同點(diǎn)在于可以進(jìn)行硫化。解決了一般TPE不能用硫磺、過(guò)氧化物硫化.而必須采用電子波、放射線等特殊裝置才。能提質(zhì)改性的問(wèn)題,從而改進(jìn)了TPE的耐熱性、耐油性和耐久性不佳等缺點(diǎn)。TPB可在75-1 10℃的熔點(diǎn)范圍之內(nèi)任意加工,既可用以生產(chǎn)非硫化注射成型的拖鞋、便鞋,也可以利用硫化發(fā)泡制造運(yùn)動(dòng)鞋、旅游鞋等的中底。它較之EVA海綿中底不易塌陷變形,穿著舒適,有利于提高體育競(jìng)技效果。TPB制造的薄膜,具有良好的透氣性、防水性和透明度,易于光分解,十分安全,特別適于家庭及蔬菜、水果保鮮包裝之用。
4.氯乙烯類TPE
分為熱塑性PVC和熱塑性CPE兩大類,前者稱為T(mén)PVC,后者稱為T(mén)CPE。TPVC主要是PVC的彈性化改質(zhì)物,又分為化學(xué)聚合和機(jī)械共混兩種形式。機(jī)械共混主要是部分交聯(lián)NBR混入PVC中形成的共混物(PVC/NBR)。TPVC實(shí)際說(shuō)來(lái)不過(guò)是軟PVC樹(shù)脂的延伸物,只是因?yàn)閴嚎s變形得到很大改善,從而形成了類橡膠狀的PVC。這種TPVC可視為PVC的改性品和橡膠的代用品,主要用其制造膠管、膠板、膠布及部分膠件。目前70%以上消耗在汽車(chē)領(lǐng)域,如汽車(chē)的方向盤(pán)、雨刷條等等。其他用途,電線約占75%,建筑防水膠片占10%左右。近年來(lái),又開(kāi)始擴(kuò)展到家電、園藝、工業(yè)以及日用作業(yè)雨衣等方面。
5.聚氨酯類TPE
聚氨酯類TPE系由與異氰酸酯反應(yīng)的氨酯硬鏈段與聚酯或聚醚軟鏈段相互嵌段結(jié)合的熱塑性聚氨酯橡膠,簡(jiǎn)稱TPU,TPU具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐油性和耐屈撓性,特別是耐磨性最為突出。缺點(diǎn)是耐熱性、耐熱水性、耐壓縮性較差,外觀易變黃,加工中易粘模具。目前在歐美等國(guó)主要用于制造滑雪靴、登山靴等體育用品,并大量用以生產(chǎn)各種運(yùn)動(dòng)鞋、旅游鞋,消耗量甚多。TPU還可通過(guò)注塑和擠出等成型方式生產(chǎn)汽車(chē)、機(jī)械以及鐘表等零件,并大量用于高壓膠管(外膠)、純膠管、薄片、傳動(dòng)帶、輸送帶、電線電纜、膠布等產(chǎn)品。其中注塑成型占到40%以上,擠出成型約為35%左右。
近年來(lái),為改善TPU的工藝加7工性能,還出現(xiàn)了許多新的易加工品種。如適于雙色成型,能增加透明性和高流動(dòng)、高回收的可提高加工生產(chǎn)效率的制鞋用TPU。用于制造透明膠管的無(wú)可塑、低硬度的易加工型TPU。供作汽車(chē)保險(xiǎn)杠等大型部件專用的、以玻璃纖維增強(qiáng)的可提高剛性和沖擊性的增強(qiáng)型TPU等等。特別是在TPU中加入反應(yīng)性成分,在熱塑成型之后,通過(guò)熟成,而形成不完全I(xiàn)PN(由交聯(lián)聚合物與非交聯(lián)聚合物形成的IPN)發(fā)展十分迅速。這種IPN TPU又進(jìn)一步改進(jìn)了TPU的物理機(jī)械性能。此外,TPU/PC共混型的合金型TPU,更提高了汽車(chē)保險(xiǎn)杠的安全性能。另外,還有高透濕性TPU、導(dǎo)電性TPU,并且出現(xiàn)了專用于生體、磁帶、安全玻璃等方面的TPU。
6 .TPE與PVC的區(qū)別
TPE-熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性,高強(qiáng)度,高回彈性的新型材料。TPE材質(zhì)觸感柔軟,耐候性好,不含增塑劑,是一種環(huán)保無(wú)毒的材料,價(jià)格在2.5-5萬(wàn)/噸之間,廣泛使用在與人體接觸的日用品中。
PVC-聚氯乙烯,是一種有毒的含氯樹(shù)脂。加工時(shí)添加了增塑劑,增塑劑的含量越大,材料越柔軟,廣泛的用于建材,人造皮革中,價(jià)格在0.8-1.2萬(wàn)元/噸之間。聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下,如50℃左右就會(huì)慢慢地分解出氯化氫氣體,這種氣體對(duì)人體有害。
TPE與PVC相比,更耐高溫和低溫、有更好的彈性,近年來(lái)環(huán)保呼聲越來(lái)越高,所以在很多領(lǐng)域節(jié)能環(huán)保的熱塑性彈性體TPE開(kāi)始取代PVC。
詳細(xì)介紹請(qǐng)參看熱塑性彈性體(tpe、tpr)專論
TPE注塑成型缺陷分析及解決方法: |
不良現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
成品出模變型 | 冷卻時(shí)間太短,成品未能足夠冷卻 | 延長(zhǎng)冷卻時(shí)間 |
開(kāi)模速度過(guò)快,強(qiáng)拉變型 | 減緩開(kāi)模速度 | |
成品構(gòu)造有缺陷 | 修改模具 | |
模溫過(guò)高,成品冷卻不到位 | 降低模溫 | |
成品出模易破裂 | 料溫過(guò)低或模溫過(guò)低 | 提高炮筒溫度和模具溫度 |
脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當(dāng) | 修改模具 | |
澆口太小 | 修改模具 | |
脫模角不足 | 修改模具 | |
成品出模后有射紋 | 射速過(guò)快,模腔內(nèi)空氣無(wú)法瞬間排出 | 降低射速,使模腔內(nèi)空氣順利排出 |
原料含有水份 | 烘料 | |
成型溫度過(guò)高,脫粒受高溫分解 | 降低成型溫度 | |
料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入 | 降低料管后段溫度,提高壓力 | |
成品出模后有毛邊 | 壓力過(guò)大,分模力大于鎖模力,迫開(kāi)工模 | 降低壓力,飛一下模,增加鎖模力 |
射壓及保壓過(guò)大 | 降低射壓及保壓 | |
射度過(guò)快,料溫高 | 降低射速及料溫 | |
模具排氣孔堵塞 | 清理模具 | |
制品充模不足 | 射壓不足、射速太慢或??谟须s物 | 加大射壓、提高射速及清理模口射嘴 |
成型溫度過(guò)低,澆口流道太小 | 提高成型溫度,修改流道 | |
模腔內(nèi)空氣不能完全排出 | 增設(shè)或加大排氣孔 | |
射出時(shí)間太短,射量不足 | 延長(zhǎng)射出時(shí)間,增加射出量 | |
制品有結(jié)合線 | 射壓不足,射速太慢,澆口及流道太小 另:噴嘴溫度低,成型周期長(zhǎng),色母鈦白粉太多,色母分散不好也是其其中原因之一 | 提高射壓、射速,修改澆口流道 |
成型溫度及模溫過(guò)低 | 提高成型溫度和模具溫度,增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速 | |
合流部位排氣不暢或沒(méi)有溢流池(冷料井) | 合流部增加排氣孔或增加溢流池 | |
使用過(guò)多的脫模劑 | 減少脫模劑的使用量 | |
制品光澤度不佳 | 射速過(guò)慢,射壓過(guò)低,模溫低 | 提高射壓、射速、模溫 |
模腔內(nèi)有水份或油脂污染 | 擦拭干凈 | |
模具表面研磨不佳或澆口及流道太小 | 修改模具 | |
射出量不足或原料含有水份 | 提高射壓射速,延長(zhǎng)射出時(shí)間及烘料 | |
制品表面有流紋 | 射壓太高或太低,射速太快或太慢 | 調(diào)整適當(dāng)?shù)纳鋲夯蛏渌?/td> |
保壓時(shí)間太短或澆口太小 | 增加保壓時(shí)間或改大澆口 | |
模溫及澆口溫度太低 | 提高模具及澆口溫度 | |
材料熔融不佳 | 提高溫度、背壓或加快螺桿轉(zhuǎn)速 | |
擠出成品表面粗糙 | 成型溫度低 | 提高溫度、背壓及螺桿轉(zhuǎn)速 |
模溫過(guò)低 | 提高模具溫度 | |
制品表面成塊狀現(xiàn)象 | 料管未清理干凈或有雜物 | 重新清理料管 |
添加物如色母或載體未按要求 | 找對(duì)相應(yīng)的色母 | |
制品出模后彭脹 | 模頭溫度過(guò)低,或螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快 | 提高模頭溫度,降低螺桿轉(zhuǎn)速 |
限料過(guò)快 | 調(diào)整限料裝置 | |
擠出時(shí)產(chǎn)生大量氣體 | 整體溫度過(guò)高 | 降低溫度 |
料管內(nèi)有雜物 | 清理料管 | |
制品有縮水現(xiàn)象 | 原材料含有水份 | 烘料 |
融體溫度過(guò)高,螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快 | 降低溫度,降低螺桿轉(zhuǎn)速 |
TPE線材的防火等級(jí) 分為 HB/V2/V1/V0
其中HB最低,V0最高,測(cè)試時(shí),產(chǎn)品離火即熄!
如果TPE膠料本身是V0級(jí)的,做出來(lái)的線材也一定是V0的,它不會(huì)因?yàn)樾螒B(tài)的變化而影響阻燃效果的!
垂直燃燒試驗(yàn)(UL VW-1 燃燒試驗(yàn))
(1) 適用規(guī)格:UL1581 1080VW-1 Flame Test
(2) 試驗(yàn)概要:使試驗(yàn)材料保持垂直,以20 度的角度對(duì)著燃燒器的火焰燃燒15 秒,間隔15 秒后再燃燒,以此重復(fù)5次,調(diào)查試驗(yàn)材料的燃燒程度。
(3) 判定基準(zhǔn): ①用火焰燃燒不超過(guò)60 秒。 ②表示旗25 %以上未燒損。 ③掉落物未使底部的外科用綿燃燒。
是由UL 規(guī)格規(guī)定的試驗(yàn),是UL 電纜必須通過(guò)的試驗(yàn)。
TPE材料是熱塑性彈性體的通稱,英文全稱Thermoplastic Elastomer。是一類兼具橡膠彈性及塑料挺性的功能性材料,可直接注塑擠出成型。一般應(yīng)用包膠的TPE材料指的是TPE-S即聚苯乙烯類熱塑性彈性體,是以SEBS或者SBS彈性體為基材復(fù)合改性獲得的熱塑性工程塑料。TPE-S類彈性體在彈性體業(yè)界一般也稱為T(mén)PE或者TPR。
● TPE彈性體軟膠應(yīng)用于二次注塑,包膠射粘。因TPE材料止滑性好,且彈性觸感佳,可提升制品的觸摸手感,增強(qiáng)握持性。
● TPE彈性體軟膠可根據(jù)產(chǎn)品之物性要求調(diào)整至合適的硬度(硬度范圍Shore 25-90A),以及合適的物性(如耐磨耐刮性,粘結(jié)性,熔融指數(shù)等)。為不同的產(chǎn)品提供了各種可能的材料應(yīng)用方案。
● TPE采用包膠射粘加工,常用的制品如手柄,握把,電子材料等。材料賦予了制品舒適觸感,提升握持性,提升制品美觀度以及產(chǎn)品附加值。制品大多出口外銷(xiāo)到美國(guó),日本及歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。因TPE彈性體軟膠為綠色環(huán)保原料,材料不含鄰苯二甲酸鹽,不含鹵素,不含REACH規(guī)定的38項(xiàng)SVHC高度關(guān)注物質(zhì)。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),完全能達(dá)到美國(guó),日本,歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的環(huán)保要求。