中文名稱 | TT6933有機(jī)硅電子電器密封膠 | 顏????色 | 白色/黑色 |
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密????度 | 1.15±0.05 | 黏????度 | 20000~50000 |
1、清潔表面:將施工表面清理干凈,除去銹跡、灰塵和油污等。
2、施 膠:切開膠管,將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻。進(jìn)行粘接時(shí)將被粘面合攏固定即可。
3、固 化:將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個(gè)從表面向內(nèi)部的固化過程,在24小時(shí)以內(nèi)(室溫及55%相對(duì)濕度)膠將固化2~4mm的深度,如果施膠位置較深,尤其是不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時(shí)間將會(huì)延長(zhǎng),如果溫度較低,固化時(shí)間也應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
4、注意事項(xiàng):操作完成后,未用完的膠應(yīng)立即密封保存。再次使用時(shí)可去除封口處的固化物,不影響正常使用。
310ml/支,25支/箱
100ml/支,100支/箱
TT6933有機(jī)硅電子電器密封膠為低黏度室溫固化單組份脫醇型有機(jī)硅密封材料,吸收空氣中濕氣固化。具有強(qiáng)度高、粘接性好、無腐蝕和適用性廣等特點(diǎn),可保護(hù)各種嚴(yán)苛條件下的電子元器件。
TT6933有機(jī)硅電子電器密封膠具有以下特性:
1、對(duì)鋁、銅、不銹鋼等多種金屬有較好的粘接性;
2、電性能優(yōu)越,耐熱性能好,一般使用溫度范圍-60℃~200℃;
3、固化過程中釋放的是醇類物質(zhì),對(duì)聚碳酸酯(PC)、銅等材料無腐蝕;
4、快速固化,施工方便,固化后可有效減輕機(jī)械、熱沖擊和震動(dòng)等各類因素對(duì)電子器件的損傷;
5、完全符合歐盟ROHS指令要求;
有機(jī)硅密封膠對(duì)PVC管會(huì)不會(huì)腐蝕?
酸性密封膠不會(huì)對(duì)pvc管道產(chǎn)生腐蝕,因?yàn)閜vc材料本身就耐酸堿。但是酸性硅酮密封膠不很耐水,對(duì)水的密封性也較差。有機(jī)硅密封膠為中性固化硅酮膠,對(duì)絕大多數(shù)材料均具有較好的粘接強(qiáng)度和密封性能,并具有良好的...
可以絕緣,并且絕緣性很強(qiáng)。性能如下:1、對(duì)金屬無腐蝕性,符合MIL-A-461468腐蝕性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2、可室溫硫化3、極低的氣味4、 與多種底材粘接無需使用底漆5、優(yōu)異的耐熱性,耐臭氧性和抗化學(xué)侵蝕性6...
把封口用原來的封頭密封,再用膠帶纏一下就可以了
固化前 | 測(cè)試項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)值 |
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25℃,mPa·s | ||
25℃,g/cm3 | ||
表干時(shí)間 | 25℃,55%RH,min | ≤10 |
固化后 | 硬度 | Shore A | 20±5 |
扯斷伸長(zhǎng)率 | % | ≥200 |
抗拉強(qiáng)度 | Mpa | ≥1.0 |
剪切強(qiáng)度 | Mpa,鐵/鐵 | ≥1.2 |
介電強(qiáng)度 | kV/mm(25℃) | ≥20 |
注:所有機(jī)械性能和電性能均在25℃,相對(duì)濕度55%條件下固化7天后所測(cè)。
1、室溫密封保存,可作為非危險(xiǎn)品運(yùn)輸及保存;
2、在室溫條件下可儲(chǔ)存8個(gè)月;
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有機(jī)硅建筑密封膠
有機(jī)硅壓敏膠一般是指用有機(jī)硅聚合物為主體的壓敏膠,或由有機(jī)硅聚合物改性的丙烯酸和有機(jī)硅改性橡膠型壓敏膠。與傳統(tǒng)的丙烯酸酯壓敏膠、橡膠型壓敏膠相比,它具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品、耐水、耐油、耐溶劑、耐高溫、耐低溫、耐熱降解、耐氧化降解等性能,而且能與多種難粘的材料如未經(jīng)表面處理的聚烯烴(BOPP、PET、PE等)氟塑料、聚酰亞胺以及聚碳酸酯等膠接。
有機(jī)硅產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)單元是由硅-氧鏈節(jié)構(gòu)成的,側(cè)鏈則通過硅原子與其他各種有機(jī)基團(tuán)相連。因此,在有機(jī)硅產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)中既含有" 有機(jī)基團(tuán)",又含有"無機(jī)結(jié)構(gòu)",這種特殊的組成和分子結(jié)構(gòu)使它集有機(jī)物的特性與無機(jī)物的功能于一身。與其他高分子材料相比,有機(jī)硅產(chǎn)品的最突出性能是:
有機(jī)硅產(chǎn)品是以硅-氧(Si-O)鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的,C-C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子,Si-O鍵的鍵能在有機(jī)硅中為 121千卡/克分子,所以有機(jī)硅產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高,高溫下(或輻射照射)分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解。有機(jī)硅不但可耐高溫,而且也耐低溫,可在一個(gè)很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能,隨溫度的變化都很小。
有機(jī)硅產(chǎn)品的主鏈為-Si-O-,無雙鍵存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機(jī)硅具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力。有機(jī)硅中自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年。
有機(jī)硅產(chǎn)品都具有良好的電絕緣性能,其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅,而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此,它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料,被廣泛應(yīng)用于電子、電氣工業(yè)上。有機(jī)硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外,還具有優(yōu)異的拒水性,這是電氣設(shè)備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。
生物活性有機(jī)硅是人體必需的一種的營(yíng)養(yǎng)素。有機(jī)硅是構(gòu)成人體組織和參與新陳代謝的重要元素。存于人體的每一個(gè)細(xì)胞當(dāng)中,作為細(xì)胞構(gòu)建的支撐,同時(shí)幫助其他重要物質(zhì)如鎂,磷,鈣等吸收。人體只能通過食物不斷獲得有機(jī)硅。
科學(xué)家們認(rèn)為,有機(jī)硅主要以三種形式存在于人體中:
(一)可溶性有機(jī)硅,占重量的10%
(二)百分之三十存在于各種細(xì)胞基質(zhì)
(三)60%用來合成蛋白質(zhì) 這說明我們每天所需的有機(jī)硅是相當(dāng)高。
如果要保持5年,10年甚至于是30年的年輕程度,每天攝入有機(jī)硅20-30毫克的有機(jī)硅尤為重要。
有機(jī)硅的主鏈?zhǔn)秩犴槪浞肿娱g的作用力比碳?xì)浠衔镆醯枚?,因此,比同分子量的碳?xì)浠衔镎扯鹊?,表面張力弱,表面能小,成膜能力?qiáng)。這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應(yīng)用的主要原因:疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤(rùn)滑、上光等各項(xiàng)優(yōu)異性能。
由于有機(jī)硅具有上述這些優(yōu)異的性能,因此它的應(yīng)用范圍非常廣泛。它不僅作為航空、尖端技術(shù)、軍事技術(shù)部門的特種材料使用,而且也用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門,其應(yīng)用范圍已擴(kuò)到:建筑、電子電氣、紡織、汽車、機(jī)械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫(yī)藥醫(yī)療等。
對(duì)于非化工專業(yè)的人來說,這個(gè)詞太過陌生,它會(huì)存在于我們的生活中,和生活密切相關(guān)嗎?不錯(cuò),我們家里的不干膠、標(biāo)簽紙、甚至姨媽巾背后背膠的部分,都離不開“有機(jī)硅離型劑”。下面就由有機(jī)硅廠家?guī)Т蠹伊私庖幌掠袡C(jī)硅離型劑吧。
有機(jī)硅離型劑
離型劑又稱防黏劑,用于基材與壓敏膠膠層之間,主要作用是保護(hù)涂布在基材上的壓敏膠膠層,以防止壓敏膠膠層被污染或黏住其他物品而失效。
不論是標(biāo)簽、烘培紙、自黏信封,還是衛(wèi)生用品,離型涂層是整個(gè)紙張行業(yè)不折不扣的幕后英雄。如果沒有離型涂層,許多涉及壓敏膠的日常應(yīng)用都不會(huì)存在。
1、有機(jī)硅離型劑的組成
有機(jī)硅離型劑一般包括聚合物主劑、交聯(lián)劑、催化劑、溶劑、抑制劑及添加劑等,聚合物主劑是離型劑的一種主要配方材料,影響離型力及離型力曲線,涂層的穩(wěn)定性和反應(yīng)活性,同時(shí)也影響固化速度、浴液壽命、附著力和鋪展性;交聯(lián)劑影響附著力,浴液壽命和固化速度;催化劑影響固化速度,浴液壽命和穩(wěn)定性;抑制劑影響固化速度,浴液壽命,附著力和可涂性;添加劑如重剝離添加劑,能產(chǎn)生較高的離型力,同時(shí)影響附著力,浴液壽命和固化速度。
2、有機(jī)硅離型劑的特性
有機(jī)硅離型劑的特性
有機(jī)硅離型劑的特性
有機(jī)硅離型劑的特性主要是由組成的有機(jī)硅聚合物(硅酮聚合物)的特性所決定的。有機(jī)硅聚合物的表面能很低,臨界表面張力γc只有在19~24dyn/cm的范圍內(nèi),離型效果好。有機(jī)硅聚合物在常用的芳香族和脂肪族溶劑中溶劑性好,加上有機(jī)硅聚合物的黏性流動(dòng)活化能小,涂布性能好,可以在基材上涂成極薄的離型涂層。有機(jī)硅聚合物經(jīng)適當(dāng)交聯(lián)后可以增強(qiáng)有機(jī)硅涂層的內(nèi)聚強(qiáng)度及其與基材的結(jié)合力,使用時(shí)可降低涂層向壓敏膠層的遷移。改變聚合物的交聯(lián)密度和交聯(lián)點(diǎn)之間的分子量可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)有機(jī)硅涂層的離型效果,這就使得有機(jī)硅離型劑可以適應(yīng)不同的產(chǎn)品要求。
根據(jù)交聯(lián)體系的不同,可分為縮合型和加成型兩種。
縮合型有機(jī)硅離型劑
縮合型有機(jī)硅離型劑最早在1954年得到工業(yè)化應(yīng)用。縮合型有機(jī)硅離型劑中真正的催化劑是二丁基錫,隨著歐盟對(duì)二丁基錫、二辛基錫化合物的限令2009/425/EC于2012年1月1日生效,今后其與人體、食品等接觸的離型涂層類應(yīng)用會(huì)受到限制。
加成型有機(jī)硅離型劑
加成型有機(jī)硅離型劑最早在1975年得到工業(yè)化應(yīng)用,主要是帶乙烯基的二甲基聚硅氧烷在金屬鉑的化合物催化下與含硅氫鍵的交聯(lián)劑進(jìn)行硅氫加成反應(yīng)而交聯(lián)固化。與縮合型相比,加成型的有機(jī)硅離型劑有許多優(yōu)點(diǎn):①容易進(jìn)行分子設(shè)計(jì),即容易調(diào)節(jié)控制聚合物的分子量和交聯(lián)度,從而獲得所需的離型效果;②適用于制備無溶劑型、乳液型的離型劑,這兩類離型劑代表了未來的趨勢(shì);③儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中不會(huì)發(fā)生交聯(lián),產(chǎn)品質(zhì)量容易得到保證。