相對于傳統(tǒng)UV固化設備,其汞燈使用壽命只有800-3000小時,采用UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達到20000-30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮,按DUIY=1/5(準備時間=5照射時間=1)時,LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30-40倍。減少了更換燈泡的時間:提高了生產效率,同時也非常節(jié)能。而傳統(tǒng)汞燈方式固化設備在工作時,由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命,必須一直點亮,不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
高功率發(fā)光二極管沒有紅外線發(fā)出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60-90°C,使產品的定位發(fā)生位移,造成產品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。
環(huán)保無污染
傳統(tǒng)的汞燈方式固化機采用汞燈發(fā)光方式,燈泡內有水銀,廢品處理、運輸非常麻煩,處理不當會對環(huán)境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光,沒有對環(huán)境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環(huán)保。
超強照度
采用大功率LED芯片和特殊的光學設計,是紫外光達到高精度、高強度照射;紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝,實現了比傳統(tǒng)汞燈照射方式更加優(yōu)化的高強度輸出與均勻性,幾乎是傳統(tǒng)汞燈方式照射光度的2倍,使UV粘合劑更快固化,縮短了生產時間,大幅度提高了生產效率。
傳統(tǒng)的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時,通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射,各個照射頭獨立發(fā)光,照射能量不受通道增加的影響,始終保持在最大值。
因其超強集中的光照度,與汞燈相比,UV LED縮短了作業(yè)的照射時間,提高了生產效率。
能耗低
UV LED方式較汞燈方式有效發(fā)光效率高10倍以上。
同時,汞燈方式無論是否進行有效照射,汞燈都需要連續(xù)點燈工作,電力一直處于消耗狀態(tài)。而UV LED方式只在照射時才消耗電力,而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算,每臺點光源固化機節(jié)省的電能:
270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時)
由此可見,每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此,通過節(jié)省電能,每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸,相當于一輛轎車一年的排氣量。
安裝簡單,節(jié)約空間
LED固化機的體積只有傳統(tǒng)固化機的1/5大小,使設備的安裝更加簡單,減少了生產現場的場地占用面積
從電路設計、光學設計、系統(tǒng)優(yōu)化到元器件選用,貫徹ST-LED一貫的高信賴設計理念,保證了設備的穩(wěn)定性、可靠性及固化的一致性。
市場產品分類:
目前市場上主要有:UV-LED點光源固化機, UV-LED線光源固化機,UV-LED面光源固化機,便攜式UV-LED固化裝置
橡膠材料年限,僅供參考!! 橡膠材質 一般材質 特殊配方丁腈橡膠(NBR/BUNA) 5 ~ 10年 15年以下氫化丁腈橡膠...
紫光UV紫外線固化燈,價格為140元 筆記本外殼噴涂uv固化燈,價格為332元 uvled燈,價格為160元 價格來源網絡,僅供參考。
單地說,UVLED固化系統(tǒng)就是利用UVLED技術,開發(fā)設計、集成的,能發(fā)出紫外線的設備。一般來說,UVLED固化系統(tǒng)會包括控制模塊、散熱模塊、芯片模塊和光學處理四大方面,UVLED應用的最大難點是散熱...
格式:pdf
大?。?span id="anei7of" class="single-tag-height">293KB
頁數: 2頁
評分: 4.4
鋼網使用壽命 鋼網使用壽命,主要與下面因數有關系: 一,供應商控制 1 :鋼片材質,“國產鋼材”還是“進口鋼材” ,“普通不銹鋼材” 還是“FG類特殊鋼材”,一般情況后者鋼片的使用壽命明顯長于前者。 2 :鋼片厚度:一般情況鋼片越厚使用次數越長,可以參照下表: 序號 厚度 (MM) 最小零件 次數 1 0.04-0.08 0.4BGA 01005CHIP 等 10000-20000 2 0.08-0.11 0.5BGA CSP CSOP 0201等 50000 3 0.12-0.15 大于 0603 以上 CHIP 80000-100000 4 0.18 以上 大型零件 100000 以上 3 :是否采用 STUP工藝:采用 STUP工藝的多厚度鋼片,其鋼片表 面分子結構與整體拉力有些許改變, 此類鋼片的壽命明顯小于同一厚 度鋼片。 STUP厚度差越大,其壽命越
格式:pdf
大小:293KB
頁數: 1頁
評分: 4.5
1 各種滅火器使用壽命 企業(yè) ISO9000復審,消防設備是必查。 1、手提式化學泡沫滅火器 5年; 2、手提式酸堿滅火器 5年; 3、手提式清水滅火器 6年; 4、手提式干粉滅火器(貯氣瓶式) 8年; 5、手提貯壓式干粉滅火器 10年; (廠區(qū)) 6、手提式 1211滅火器 10年; 7、手提式二氧化碳滅火器 12年; (鍋爐) 8、推車式化學泡沫滅火器 8年; 9、推車式干粉滅火器(貯氣瓶式) 10年; 10、推車貯壓式干粉滅火器 12年; 11、推車式 1211滅火器 10年; 12、推車式二氧化碳滅火器 12年。 保質期不等于在之前還能用 , 一年一檢是必須的,開過封就必須從新灌裝。 壓力在綠的和黃的那里就能用,紅色就沒壓力,有火也不能用。 保證一年一檢,不定期檢查,保證火災時發(fā)揮作用。
相對于傳統(tǒng)UV固化設備,其汞燈使用壽命只有800-3000小時,采用UV LED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達到20000-30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮,按DUIY=1/5(準備時間=5照射時間=1)時,LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30-40倍。減少了更換燈泡的時間:提高了生產效率,同時也非常節(jié)能。而傳統(tǒng)汞燈方式固化設備在工作時,由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命,必須一直點亮,不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
無熱輻射
高功率發(fā)光二極管沒有紅外線發(fā)出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60-90°C,使產品的定位發(fā)生位移,造成產品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。
環(huán)保無污染
傳統(tǒng)的汞燈方式固化機采用汞燈發(fā)光方式,燈泡內有水銀,廢品處理、運輸非常麻煩,處理不當會對環(huán)境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光,沒有對環(huán)境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環(huán)保。
超強照度
采用大功率LED芯片和特殊的光學設計,是紫外光達到高精度、高強度照射;紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝,實現了比傳統(tǒng)汞燈照射方式更加優(yōu)化的高強度輸出與均勻性,幾乎是傳統(tǒng)汞燈方式照射光度的2倍,使UV粘合劑更快固化,縮短了生產時間,大幅度提高了生產效率。
傳統(tǒng)的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時,通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射,各個照射頭獨立發(fā)光,照射能量不受通道增加的影響,始終保持在最大值。
因其超強集中的光照度,與汞燈相比,UV LED縮短了作業(yè)的照射時間,提高了生產效率。
能耗低
UV LED方式較汞燈方式有效發(fā)光效率高10倍以上。
同時,汞燈方式無論是否進行有效照射,汞燈都需要連續(xù)點燈工作,電力一直處于消耗狀態(tài)。而UV LED方式只在照射時才消耗電力,而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算,每臺點光源固化機節(jié)省的電能:
270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時)
由此可見,每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此,通過節(jié)省電能,每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸,相當于一輛轎車一年的排氣量。
安裝簡單,節(jié)約空間
LED固化機的體積只有傳統(tǒng)固化機的1/5大小,使設備的安裝更加簡單,減少了生產現場的場地占用面積
隨著UVLED固化技術的發(fā)展,UVLED點光源、線光源、面光源已開始應用于各個行業(yè)。我們相信,經過全行業(yè)的共同努力,未來的UV光固化行業(yè)一定會擁有一番環(huán)保節(jié)能的嶄新天地。為了更好的了解UVLED,我們對比介紹固頓UVLED技術與傳統(tǒng)汞燈技術,不難發(fā)現UVLED給您帶來哪些實實在在的好處。
第一:UVLED固化機使用壽命長
相對于傳統(tǒng)UV固化設備,其汞燈使用壽命只有800-3000小時,采用UVLED紫外固化系統(tǒng)的使用壽命達到20000到30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮,按DUIY=1/5(準備時間=5照射時間=1)時,LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30-40倍。減少了更換燈泡的時間:提高了生產效率,同時也非常節(jié)能。而傳統(tǒng)汞燈方式固化設備在工作時,由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命,必須一直點亮,不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。
第二:UVLED固化機無熱輻射
高功率發(fā)光二極管沒有紅外線發(fā)出。被照射的產品表面溫升5°C以下,而傳統(tǒng)汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60-90°C,使產品的定位發(fā)生位移,造成產品不良。UV-LED固化方式最適宜塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。
第三:UVLED固化機環(huán)保無污染
傳統(tǒng)的汞燈方式固化機采用汞燈發(fā)光方式,燈泡內有水銀,廢品處理、運輸非常麻煩,處理不當會對環(huán)境產生嚴重污染。而LED式固化機采用半導體放光,沒有對環(huán)境造成污染的因素。因此使用LED式固化機更加環(huán)保。
第四:UVLED固化機超強照度
采用大功率LED芯片和特殊的光學設計,是紫外光達到高精度、高強度照射;紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用最新的光學技術和制造工藝,實現了比傳統(tǒng)汞燈照射方式更加優(yōu)化的高強度輸出與均勻性,幾乎是傳統(tǒng)汞燈方式照射光度的2倍,使UV粘合劑更快固化,縮短了生產時間,大幅度提高了生產效率。
傳統(tǒng)的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時,通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而采用LED式的照射,各個照射頭獨立發(fā)光,照射能量不受通道增加的影響,始終保持在最大值。因其超強集中的光照度,與汞燈相比,UV LED縮短了作業(yè)的照射時間,提高了生產效率。
第五:UVLED固化機能耗低
UV LED方式較汞燈方式有效發(fā)光效率高10倍以上。同時,汞燈方式無論是否進行有效照射,汞燈都需要連續(xù)點燈工作,電力一直處于消耗狀態(tài)。而UV LED方式只在照射時才消耗電力,而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算,每臺點光源固化機節(jié)省的電能:270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時)。由此可見,每臺每年僅耗電費用就可以省千元。不僅如此,通過節(jié)省電能,每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸,相當于一輛轎車一年的排氣量。
第六:UVLED固化機可以即開即關
UVLED固化機可以根據需要開關光源,在很短時間達到100%能量,而且UV固化寬幅可以根據需要定制,最大節(jié)省UV資源。
從電路設計、光學設計、系統(tǒng)優(yōu)化到元器件選用,貫徹ST-LED一貫的高信賴設計理念,保證了設備的穩(wěn)定性、可靠性及固化的一致性。
市場產品分類:
市場上主要有:UV-LED點光源固化機, UV-LED線光源固化機,UV-LED面光源固化機,便攜式UV-LED固化裝置