UV固化膩子通常用于表面平滑度較差的木材,如刨花板、纖維板等,漆作用是填充底材小孔及微細缺陷,密封底材表面,使隨后涂裝的裝飾性涂料不會被吸入而引起的不平整,從而為 粗材質材料提供 光滑的表面。UV膩子漆固化速度快、加工物件表面干爽、可降低砂磨操作的次數,提高了產品的競爭力。在使用UV膩子漆時,需要先用粗砂紙對基材表面進行打磨清潔,然后采用刮涂的方式進行涂布,UV輻照5-6秒固化,再以280#~400#砂紙打磨,然后涂覆UV漆以及面漆。打磨的目的在于提高層間附著力。
UV底漆應用于表面較為光滑平整的木材表面。涂裝工藝主要包括刷涂、噴涂或淋涂等幾種法。涂覆一層UV底漆后,低黏度的涂料可以向木材細小開孔滲透,通過膜層的折射效果保留并強化木紋和孔粒結構的自然美感,UV光輻照7-8秒固化,固化后,經砂紙打磨后,再用UV 面漆罩光固化,獲得平整、光滑飽滿的罩光效果。其打磨目的也是在于提高層與層之間的附著力。
UV面漆廣泛應用于天然木材或木飾面,產生高光澤閉紋或亞光紋路的涂飾效果。面漆涂層除了起到美化裝飾作用以外,還賦予許多特殊的性能,比如:耐 磨、耐溶劑、耐熱、耐特殊化 學品等。涂裝工藝主要包括刷涂、噴涂或淋涂等,UV光輻照8-10秒鐘固化直接成型。 附:木器涂裝要求木材作為被涂物與其它物質相比,容易涂飾,且裝飾效果美觀大方。但是木材對濕度、溫度特別敏感,易受影響而膨脹/收縮,處理不當造成開裂。一般在20℃,濕度在75%以下,木材含水量 20%以下進行涂裝。
代替?zhèn)鹘y(tǒng)體系時存在的問題
1.經濟性-基本材料價格高
2.著色系統(tǒng)的困難
3.因100%固體份導致的施工困難
4.視線性固化的問題
5.附著力的問題,涂料與底材匹配問題
6.需要廣泛范圍的化學
7.毒性(對皮膚的刺激性) ?
日常使用中要注意的一些問題
1、遠離火源。在施工范圍內,不宜吸煙。
2、施工時必須注意空氣流通,并配戴保護面罩。
3、如沾染皮膚,應立即用清水或已稀釋的硼酸沖洗至少10分鐘,并請醫(yī)生治療。
4、貯存于陰涼干爽的地方。
1.UV涂料使用專業(yè)UV油漆,UV油漆有別于普通家具企業(yè)常用的PU漆、PE漆及NC漆,是真正綠色環(huán)保的油漆,不含任何揮發(fā)物質,UV涂裝生產線上生產的產品綠色、健康、環(huán)保。
2.UV漆漆膜是立體狀結構,硬度大,耐磨性好,透明度好,因此誕生于UV涂裝生產線的產品耐刮碰、耐摩擦,經得起時間的考驗。
3.UV涂料上的機械化設備克服了人工操作中的人為因素,使產品色差較小,質量穩(wěn)定。
4.UV涂料在涂裝過程中,將板材中的有害物質分解,并通過紫外線光固化機烘干處理,產品更健康環(huán)保。
涂料的施工方法: 1. 刷涂(用毛刷、滾刷等工具涂漆); 2. 淋涂(需涂漆件在漆流中通過,自動澆上漆); 3. 噴涂(噴槍加壓...
UV涂料,指的是利用紫外光固化的一種涂料,分水性和油性。涂層性能好,有一定污染水性涂料,是指用水做溶劑的涂料。安全環(huán)保,性能目前有待提高,國家政策方向。粉末涂料,則是涂料在用之前是以粉末形式存在,利用...
北京項目 焊接鋼管用焊接法蘭連接套用什么定額? 答:套鋼管法蘭連接?9:1-8 ~ 1-12定額子目(輸入鋼管、法蘭、螺栓的材料費)。
與一般的溶劑型涂料相比,UV涂料的特點如下:
UV涂料在紫外線光子照射下固化(UV紫外線燈管),通常只需1秒鐘左右或更短時間,可以進行快速連續(xù)化作業(yè),大大提高生產效率。
UV涂料中常用低聚物,如環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丙烯酸酯化聚丙烯酸樹脂與不飽聚酯等樹脂,以及各種丙烯酸酯的單官能團或多官能團單體,都可在紫外線光子的作用下通過自由基引發(fā)室溫聚合和交聯,因而特別有利于對熱敏感的基材(如木材、紙張和塑料)的涂飾。
UV涂料不需要加熱干燥,因而在施工時較之常規(guī)的熱干燥涂料可節(jié)省能源75%~90%。
UV涂料的各種涂裝設備緊湊,不需烘道,操作簡便快捷,易于實現生產自動化,因而大大節(jié)省設備占地面積,并縮小作業(yè)空間。
UV涂料是一種無溶劑或基本無溶劑的涂料,成膜過程中無VOC揮發(fā)到大氣中,對環(huán)境不造成污染,易于滿足政府或立法機構的環(huán)保條例。
UV涂料在紫外線光子的作用下實現組分之間的交聯聚合,將液態(tài)快速固化成膜,并具有三維網狀結構,因而可使漆膜表面性能得到改善,如硬度、柔韌性、耐磨抗刮性、耐化學藥品性、高光澤度、耐用性等。
UV涂料因應用領域不同而成分各異,但其基本組成可歸納為:
主要作用是溶解UV涂料中的固體組分,調節(jié)體系粘度。UV涂料中的稀釋劑不是一般涂料使用的揮發(fā)性有機溶劑,而是直接參與固化成膜過程具有反應能力的無揮發(fā)性溶劑?;钚韵♂寗┚突瘜W結構而言,一般是分子量不大而分子內含有可聚合官能團的一類單體,成膜后成為漆膜的一部分。
也有稱齊聚物或寡聚物,是UV涂料中的基本骨架,在紫外線光子的作用下形成具有立體結構的漆膜,并賦予漆膜的各種特性,例如硬度、柔韌性、附著力、光澤、耐老化等性能。
是UV涂料中的關鍵組成部分,其作用在于傳遞紫外線光子的能量,迅速引發(fā)單體和低聚物的交聯聚合,促進體系的液固轉換過程。根據引發(fā)機理,光引發(fā)劑可分為自由基和陽離子兩大類型。
顧名思義是為滿足具體使用要求、改善漆膜性能而添加的某些輔助性組分,如流平劑、消泡劑、基材潤滑劑、消光劑、分散劑、穩(wěn)定劑、表面滑爽劑等。這些助劑與溶劑型涂料常規(guī)使用的助劑沒有什么兩樣。
UV就是紫外線(Ultra-Violet Ray)的英文簡稱. 工業(yè)用的UV波長以200nm 到450 nm為其應用范圍. 用UV 來照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我們稱之為"UV Curing Process" .UV涂料可通過浸涂、淋涂、漆涂、旋涂,甚至真空涂等方法涂布后,再經紫外線光子照射而固化成膜。顧名思義,UV涂料的固化是和UV光的照射分不開的。這種技術起源于70年代的國際涂料市場,是一種全新的綠色技術。利用該技術生產的紫外光固化涂料,簡稱UV涂料。20世紀末,UV固化涂料開始流行于西方、日本等地,是一種代表時尚的涂料品種。最早應用于手機、DVD、隨身聽外殼的表面涂裝處理,后來其應用領域現進一步擴展到化妝品、電視機及電腦等家用電器領域。
UV光固化涂料具有不含揮發(fā)性有機化合物(VOC),對環(huán)境污染小,固化速度快,節(jié)省能源、固化產物性能好、適合于高速自動化生產等優(yōu)點。而傳統(tǒng)涂料易揮發(fā)、固化速度慢,不利于環(huán)境保護。因此,UV涂料是傳統(tǒng)涂料的主要替代品。
UV涂料序言
UV固化型涂料具有防止污染及節(jié)能效果,涂飾的化學性、物理性優(yōu)秀、有快速固化的特性,正在多個領域被廣泛地采納使用。廣泛用于生產塑膠、真空電鍍、PVC地板、蔭罩板、汽車頭燈、木地板、櫥柜面板等 UV作為一種新的加工技術在澳大利亞獲得商業(yè)化已經有25年以上的時間了,而且現 在行情繼續(xù)看好。該項技術正以每年接近10%的速度穩(wěn)步發(fā)展,尤其 是在表面涂料和 相關工業(yè)方面。
家具行業(yè)長期使用的涂料主要是PU、PE、NC涂料等,通過噴涂施工,效率低、成本高,不僅污染環(huán)境,并且影響施工人員的健康。UV涂料具有綠色環(huán)保、成本低廉、便于機械化操作、效率高等諸多優(yōu)點,越來越引起人們的注意,被稱為“21世紀的綠色工業(yè)新技術”。近兩年使用UV涂料的廠家越來越多,這也將會是未來的發(fā)展趨勢。
家具廠在引進UV設備生產線的時候,不能隨波逐流,要根據自己的具體情況,決定投入和回報。有很多廠家買進UV線后,急于求成,由于工藝不熟練,人員駕馭機器能力差等因素,不能很好地發(fā)揮作用,感覺使用UV涂料并不像傳說中的高效低廉,而是繁瑣復雜,就又束之高閣,無人過問,又回到傳統(tǒng)涂裝方式。
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汽車在高速行駛過程中,路面的砂石會對車身底板及車身下部產生撞擊和沖刷,使車身底板下表面的涂層受損而失去防腐蝕能力。為提高車身的使用壽命、乘坐的舒適性和車身縫隙間的耐腐蝕性,在車身底板下表面,尤其是易受石擊的輪罩和擋泥板表面,增涂0.5~1mm厚、具有抗石
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1. 聚氨酯防水涂料施工工藝適用范圍 聚氨酯防水涂料 耐老化,防腐蝕,耐熱,耐寒,延伸強度大,具有良好的彈性,耐酸 堿性 ,附著力強,粘結力高,對混凝土,木材,金屬,陶瓷等表面有極強的附著力和粘結力。 防水層和基層能形成一個整體,不空鼓,出現有意外漏水現象時,用該涂料再次涂刮修補, 省時省力。誠美涂料公司整理的此份聚氨酯防水涂料施工工藝適用于各種設有防護層的屋 面防水工程,衛(wèi)生間、地下建筑防水工程等。 2. 聚氨酯防水涂料施工準備 2.1 主體材料: 甲組份(預聚體) 乙組份(固化體) 2.2 施工工具: 電動攪拌機:混合甲、乙料用 油漆刷:刷底膠用 拌料桶:混合甲、乙料用 滾動刷:刷底膠用 小型油漆桶:裝混合料用 小抹子:修補基層用 塑料刮板:涂刮混合料用 油工鏟刀:清理基層用 鐵皮小刮板:在復雜部位涂刮混合料 墩布:清理基層用 橡膠刮板:涂刮混合料用 50KG
水性UV涂料簡介
水性UV涂料的優(yōu)點有較好施工性、高光澤、干燥速度快、低污染、墨層豐滿平整、美觀、流平性佳、附著力優(yōu)良、柔韌性好、低微氣味、表面耐抗性好、耐劃傷、抗化學性好、耐黃變性能佳、耐磨擦等特性。適用于紙品類之表面上光。
外觀,乳白色液體,固含量(%)40±2,干燥速度(米/min)10-40,pH值(25℃)6-8,粘度(柴氏杯,25℃)
20±10,秒水溶性,無限稀釋,稀釋穩(wěn)定性 優(yōu)良
UV涂料經紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā),產生游離子基或離子,這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯反應,形成單體基因,從而引發(fā)聚合、交聯和接枝反應,使樹脂(UV涂料、油墨、粘合劑等)在數秒內(不等)由液態(tài)轉化為固態(tài)。(此變化過程稱之為"UV固化")。一個完整的固化過程結束。
表2 靜電涂裝UV涂料的施工基本參數
項 目 | 參數指標 |
靜電電壓/kv | 60 |
風壓/MPa | 0.3 |
涂料輸出量/(mL/min) | 200 |
涂裝線速度/(m/min) | 4 |
靜置流平時間/min | 15 |
漏電電壓/V | 30 |
涂膜厚度/μm | 35 |
紫外光光能量/(mJ/cm2) | 350 |