◎節(jié)能:常用的開槽機(jī)功率為15KW,本機(jī)為2.2KW,從而降低了生產(chǎn)成本;
◎環(huán)保:生產(chǎn)時無噪音、無灰塵,開槽的廢料可回收;
◎開槽效果:開出來的槽不毛邊,開槽面平整光滑;
◎方便:V槽機(jī)操作簡單,可放在車間任何地方(除特殊場所)占地面積小,不用另配吸塵器和空壓機(jī)。
機(jī)器參數(shù): 型號 LS-1200A
最多可開槽數(shù) 8條槽
速度 40m/min
電機(jī)功率 2.2kw/380v
最大紙板寬度 970mm
紙板厚度 250-9000g
外形尺寸 L1290*W1380*H1450
機(jī)器重量 950KG
V槽機(jī)采用新型的輸送紙板機(jī)構(gòu)把要開槽的紙板整個面包在(直徑60厘米的)滾筒上,保證開槽的走位準(zhǔn)確、沒有偏差和開槽的直線性,具有高精度,高速度、刀具耐用等特點(diǎn)。
1、機(jī)床開動前,必須仔細(xì)檢查刀具和螺帽以及各部螺釘是否牢固,如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象,必須及時擰緊;
2、安裝刀具時注意切削方向,不準(zhǔn)逆轉(zhuǎn);
3、主刀具為順時針轉(zhuǎn)向;
4、V槽機(jī)在進(jìn)料開槽前,先確認(rèn)氣動裝置是否打開并壓緊工件于活動推臺上和靠緊定位板,手不準(zhǔn)靠近刀口處;
5、當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時應(yīng)立即將電源切斷,并停止作業(yè),派專人進(jìn)行修理調(diào)整,機(jī)床不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
6、材料在加工前應(yīng)首先檢查刀具上是否有鐵釘、沙石活節(jié)等,以防損壞刀具活節(jié)飛出傷人;
7、機(jī)床清掃、擦潤滑油以及拆除換鋸片和清刀口屑物等,必須切斷機(jī)床電源;
8、機(jī)床要有指定人員操作、調(diào)整及維修,對機(jī)床不熟悉的人員嚴(yán)禁使用;
9、工人操作時應(yīng)配戴耳塞、護(hù)眼鏡等勞保用品。
10、機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)按《設(shè)備操作、維護(hù)、保養(yǎng)制度》執(zhí)行。
1. 一名工作人員可以同時照看幾臺設(shè)備,工作條件簡單,容易操作。2.適合加工普通碳鋼,中碳鋼,不銹鋼,鋁合金等各種材質(zhì)板材。3. LH-Q40 能一次性加工出斜邊寬度為 12 毫米(當(dāng)板材為 400M...
1. 耐磨性能優(yōu)異,連續(xù)使用10年以上時間耐磨彎頭—離心澆注復(fù)合陶瓷(剛玉陶瓷)在910 萬KW機(jī)組,使用煤炭灰達(dá)45%,每管每小時送粉42噸,經(jīng)使用24個月磨損掉0.2mm,另外氣力輸送干灰,74噸...
不需在吸入管路內(nèi)充滿水就能自動地把水抽上來的離心泵稱為自吸泵。 自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多,其中,外混式自吸泵的工作原理是:水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水(或泵殼內(nèi)自身存有水)。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的...
1、獨(dú)家專利:全國首創(chuàng),填補(bǔ)市場空白,需求廣闊,具有唯一性的絕對市場優(yōu)勢;
2、應(yīng)用廣泛:適應(yīng)不同材料的墻體如紅磚、沙磚、空心磚、加氣磚、水泥覆蓋墻體、墻柱等;
3、操作輕松:操作簡單,一人即可輕松操作,子母機(jī)移動方便;中途休息時,只需關(guān)閉電源,機(jī)身無需下,仍可安全懸掛在墻體上,不會跌落,更省心省力。
4、一次成型:快速自動切槽一次成型,無須任何輔助工具和第二次工序,切槽深度隨意控制;
5、旋轉(zhuǎn)自如:不同角度可調(diào),造型優(yōu)美,隨線所需,45度,180度,360度均可旋轉(zhuǎn)開槽,運(yùn)用自如。
6、高效率比:切槽一步到位,與傳統(tǒng)打槽方式效率比為50:1,大大降低人力、時間等施工成本;
7、耐磨刀具:強(qiáng)度合金鋼刀頭,可反復(fù)打磨使用40多次,切割成本僅為1-3分錢/米,拆卸簡單;
8、健康環(huán)保:切割粉塵為顆粒狀,低轉(zhuǎn)速不揚(yáng)塵,切槽時粉塵較小,減少污染,最大限度減少了灰塵對施工安裝人員的傷害,更顯人性關(guān)懷;
9、使用方便:構(gòu)造簡單實(shí)用,無需專業(yè)人士即可拆卸,打磨,維修。
10、護(hù)目鏡、輔助工具隨機(jī)裝箱,整機(jī)摩托車即可輕松攜帶。
11、外箱防護(hù)性,專業(yè)性,倉容性更合理,更方便。
12、反自鎖按鈕更切合人體力學(xué)結(jié)構(gòu)。
13、深度調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪深淺隨需可調(diào)節(jié)
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微型泵性能特點(diǎn)
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PVC-U 埋地通訊電纜套管產(chǎn)品性能特點(diǎn) 1. 安裝方便,采用擴(kuò)口粘接連接,可降低工程造價(jià)。 2. 絕緣性能好、耐高溫。 3. 耐酸堿性、耐老化性好,不易老化。 4. 環(huán)剛度好、強(qiáng)度高,使用壽命長。 產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域: 主要應(yīng)用于光纖電纜鋪設(shè)并起導(dǎo)向和保護(hù)電纜作用。 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): YD/T841-96 產(chǎn)品規(guī)格: φ63mm-φ250mm PE 燃?xì)夤艿?產(chǎn)品性能特點(diǎn) 1. 產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異、質(zhì)量輕、耐腐蝕、不結(jié)垢。 2. 采用熱熔連接或電熔連接,連接性能好,接口強(qiáng)度高,不 泄漏。 3. 耐低溫性能好,低溫脆化溫度可達(dá) -70℃。 4. 良好的耐慶力開裂性能,顯著的抗裂紋快速增長能力。 5. 高韌性,可性好,斷裂伸長率≥ 350%。 6. 使用壽命長,正常使用壽命可達(dá) 50年以上。 產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域: 廣泛應(yīng)用于燃?xì)廨斔拖到y(tǒng),工作溫度在 -20℃~40℃為宜。 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 管材按 GB1555
特點(diǎn):
1、操作簡單,速度快捷,走刀式V-CUT基板分板機(jī),燈條分板機(jī),圓刀分板機(jī)。
2、將切板時所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力降至最低而避免錫裂,LED燈條分板機(jī),PCB分板機(jī)。
3、凡有V-Cut之PCB板皆可適用于此機(jī)器,基板分板機(jī)|走刀式分板機(jī)|鍘刀式分板機(jī)|走板式分板機(jī)|全自動分板機(jī)|PCB裁板機(jī),v-cut分板機(jī),V-CUT分板機(jī),鋁基板分板機(jī)。
4、上下圓刀可精準(zhǔn)調(diào)節(jié),走刀式分板機(jī) 走板式分板機(jī) 全自動分板機(jī) 曲線分板機(jī)。
5、圓刀可多次翻磨再用,多刀分板機(jī)v-cut分板機(jī) pcb分板機(jī) 走刀式分板機(jī)。
6、最大分板長度無限長,多刀分板機(jī)v-cut分板機(jī) pcb分板機(jī) 走刀式分板機(jī)。
7、分板機(jī)/LED燈條分板機(jī),PCB分板機(jī)|基板分板機(jī)|走刀式分板機(jī)|鍘刀式分板機(jī)|走板式分板機(jī)|全自動分板機(jī)|PCB裁板機(jī)/v-c
8、PCB分板機(jī)|基板分板機(jī)|走刀式分板機(jī)|鍘刀式分板機(jī)|走板式分板機(jī)|全自動分板機(jī)|PCB裁板機(jī)/v-cut分板機(jī)/LED燈條分板機(jī),V-CUT機(jī),PCB分板機(jī)|基板分板機(jī)|走刀式分板機(jī)|鍘刀式分板機(jī)|走板式分板機(jī)|全自動分板機(jī)|PCB裁板機(jī)/v-cut分板機(jī),鋁基板分板機(jī)。
9、分板機(jī)/LED燈條分板機(jī),V-CUT機(jī),鋁基板分板機(jī)/PCB分板機(jī)|基板分板機(jī)|走刀式分板機(jī)|鍘刀式分板機(jī)|走板式分板機(jī)|全自動分板機(jī)|PCB裁板機(jī)/v-cut分板機(jī)。
10、分板機(jī)/專業(yè)鋁基板分板機(jī)/專業(yè)PCB電路板分板機(jī)/走刀式分板機(jī)/專業(yè)LED分板機(jī)。
ut分板機(jī),V-CUT分板機(jī),鋁基板分板機(jī)。
V型槽利用特殊的切割工藝實(shí)現(xiàn)精確的光纖定位,以滿足不同的需求,熱膨脹系數(shù)匹配的封裝設(shè)計(jì)保證了光纖陣列板無應(yīng)力、高可靠性和高溫下無光纖移位,端面角度可按要求精確研磨,符合 Telcordia GR-1209-CORE和GR-1221-CORE標(biāo)準(zhǔn)。
利用特殊的切割工藝實(shí)現(xiàn)精確的光纖定位,以滿足不同的需求;熱膨脹系數(shù)匹配的封裝設(shè)計(jì)保證了光纖陣列板無應(yīng)力、高可靠性和高溫下無光纖移位;端面角度可按要求精確研磨;符合Telcordia GR-1209-CORE和GR-1221-CORE標(biāo)準(zhǔn)。 ■ 特 點(diǎn)
■ 應(yīng) 用
■性能指標(biāo)
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以貼面人造板為基材,在其內(nèi)側(cè)開出一個或若干個V形槽口,經(jīng)槽口涂膠和折疊膠壓而制成彎曲或折曲形狀零部件的加工過程。