WB型旋渦泵共有十種型號(hào):具體為20WB-20、25WB-25、32WB-30、40WB-40、50WB-45、65WB-50、20WB-65、25WB-70、32WB-75、40WB-90。皆為單級(jí)懸臂式旋渦泵。
WB型旋渦泵過(guò)流部分的材料為HT20-40、鋁鑄鐵和1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12MoTi四種(分別用材料代號(hào)H、J、B和M表示)。
WB型旋渦泵的密封形式有軟填料密封和單端面機(jī)械密封。除WB和WM型泵用單端面機(jī)械密封外,泵出廠時(shí)一律裝軟填料密封。如用戶需要其他形式的軸封,要在訂貨時(shí)說(shuō)明。
流量:Q 0.36~16.9m3/h
揚(yáng)程:H 15~132m
例如: 32WB-30
32----泵入口直徑
WB----表示旋渦泵
30----表示泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)的揚(yáng)程值為30米
開(kāi)式旋渦泵葉片較長(zhǎng),葉片內(nèi)徑小于流道內(nèi)徑,液體從吸入口進(jìn)入葉輪,后進(jìn)入流道。閉式旋渦泵葉輪的葉片較短,葉片內(nèi)徑等于流道內(nèi)徑。液體從吸入口進(jìn)入流道,再?gòu)娜~輪外周進(jìn)入葉輪。
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開(kāi)式旋渦泵葉片較長(zhǎng),葉片內(nèi)徑小于流道內(nèi)徑,液體從吸入口進(jìn)入葉輪,后進(jìn)入流道。閉式旋渦泵葉輪的葉片較短,葉片內(nèi)徑等于流道內(nèi)徑。液體從吸入口進(jìn)入流道,再?gòu)娜~輪外周進(jìn)入葉輪。
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W型旋渦泵原理 ,旋渦泵型號(hào) ,旋渦泵結(jié)構(gòu)圖 發(fā)布時(shí)間: 2012/6/14 瀏覽次數(shù): 2875 次 【W(wǎng)型旋渦泵】產(chǎn)品簡(jiǎn)介: W型旋渦泵 是單級(jí)懸臂式 旋渦泵 ,泵的進(jìn)、出口方向?yàn)榇怪毕蛏?。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動(dòng), 以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側(cè)相等,允許用紙墊調(diào)整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面 機(jī)械密封兩種, 泵和電動(dòng)機(jī)合裝在共同底座上。 W型旋渦泵用于輸送溫度 -20℃~ +80℃粘度不大于 5E,無(wú) 腐蝕性、無(wú)固體顆粒的液體。該泵具有體積小,重量輕,外觀大方, W型旋渦泵便于維修的特點(diǎn),適用于 化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業(yè)生產(chǎn)用水,鍋爐給水,暖氣送水,高樓、消防、除熱循環(huán)送水, 制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業(yè)食具消毒的高壓送水等廣泛用途。該泵最大流量為 14.4m3/h,最 小流量為 0.7m3/h;最大揚(yáng)程為 105m,最小揚(yáng)程為 20m;
W型旋渦泵用于輸送溫度-20℃~+250℃粘度不大于5E,無(wú)腐蝕性、無(wú)固體顆粒的液體。該泵具有體積小,重量輕,外觀大方,便于維修的特點(diǎn),適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業(yè)生產(chǎn)用水,鍋爐給水,暖氣送水,高樓、消防、除熱循環(huán)送水,制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業(yè)食具消毒的高壓送水等廣泛用途。
旋渦泵簡(jiǎn)介
旋渦泵是葉片式泵的一種。在原理和結(jié)構(gòu)方面,它與離心式和軸流式泵不一樣,由于它是靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)使液體產(chǎn)生旋渦運(yùn)動(dòng)的作用而吸入和排出液體的,所以稱(chēng)為旋渦泵。
旋渦泵主要組成部件有葉輪、泵體、泵蓋以及它們所組成的環(huán)形流道,旋渦泵葉輪不同于離心泵葉輪,它是一種外輪上帶有徑向葉片的圓盤(pán)。液體由吸入管進(jìn)入流道,并經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)的葉輪獲得能量,被輸送到排出管,完成泵的工作過(guò)程。
旋渦泵的比轉(zhuǎn)數(shù)通常在6~50之間。它是一種小流量、高揚(yáng)程的泵,適宜輸送黏度不大于5°E、無(wú)固體顆粒、無(wú)雜質(zhì)的液體或氣液混合物。其流量范圍在0.18~45 m3/h,單級(jí)揚(yáng)程可達(dá)250 m左右。
旋渦泵通常在石油、化工部門(mén),特別是化學(xué)纖維、醫(yī)藥、化肥和小型鍋爐給水等方面應(yīng)用較多。
1)閉式旋渦泵
閉式旋渦泵采用閉式葉輪、開(kāi)式流道結(jié)構(gòu)。閉式葉輪是指葉片部分設(shè)有中間隔板,葉片比較短小的一種葉輪。泵的吸、排口除在隔舌部分隔開(kāi)外。通過(guò)流道相通.這種與吸、排口直接相通的流道稱(chēng)之為開(kāi)式流道。閉式旋渦泵必須配開(kāi)式流道。
閉式旋渦泵的葉片和流道形式較多。一般矩形截面流道流量較大,但揚(yáng)程和效率較低。而半圓形截面流道,揚(yáng)程和效率較高,但流量較小。因此中、低比轉(zhuǎn)數(shù)旋渦泵多采用半圓形截面流道,而中、高比轉(zhuǎn)數(shù)旋渦泵多采用矩形截面流道。葉片形狀應(yīng)用最廣的是徑向直葉片,在低比轉(zhuǎn)數(shù)旋渦泵中也有采用后彎角葉片。
在閉式旋渦泵中,液流是從圓周速度較大的葉輪外緣進(jìn)入泵內(nèi)的.因此氣蝕性能較差,必須氣蝕余量大。而且由于閉式旋渦泵的排出口位于流道外緣.聚集在時(shí)‘片根部的氣體不易排出。因此,如無(wú)專(zhuān)門(mén)措施,閉式旋渦泵無(wú)自吸能力,也不能抽送氣液混合物。閉式旋渦泵的效率要高于開(kāi)式旋渦泵,可達(dá)到35%~45%。
2)開(kāi)式旋渦泵
開(kāi)式旋渦泵采用開(kāi)式葉輪,閉式流道結(jié)構(gòu)。開(kāi)式葉輪是指葉片不帶中間隔板,葉片比較長(zhǎng)的一種葉輪。閉式流道是指吸、排口不能直接相通的流道。開(kāi)式旋渦泵的吸、排口一般開(kāi)在泵側(cè)蓋靠葉片根部處,這樣一方面氣體容易排出,有利于提高泵的自吸和抽送氣液混合物的能力;另一方面。入口處的圓周速度相對(duì)較小,因此抗氣蝕性能也要比閉式旋渦泵好。但開(kāi)式旋渦泵的效率低,如采用效率最差的閉式流道時(shí),效率僅為20%~27%,即使采用水力損失較小的向心開(kāi)式流道后,效率也只能提高到27%~35%。
3)離心旋渦泵
與離心泵相比,旋渦泵揚(yáng)程較高,較容易實(shí)現(xiàn)自吸,但氣蝕性能差,而離心泵揚(yáng)程低,但氣蝕性能相對(duì)較好。離心旋渦泵就是將這兩種泵結(jié)合在一起,即第一級(jí)為離心葉輪,以減小泵的必需氣蝕余量;第二級(jí)為旋渦葉輪,提高泵的揚(yáng)程。這樣不但氣蝕性能好,而且泵的揚(yáng)程也較高。