1)真空泵油
XD、XQ系列真空泵應(yīng)使用符合SH0528-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的真空泵油。環(huán)境溫度在0℃-10℃時使用ISO-VG32粘度等級的真空泵油。環(huán)境溫度在10℃-40℃時使用ISO-VG100粘度等級的真空泵油(為原1#真空泵油)。真空泵運轉(zhuǎn)時必須保持油位在油窗高度的1/2-3/4處。應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況(建議每周一次)。
2)更換真空泵油及油過濾器
如果油受污染而發(fā)黑、乳化或變稠應(yīng)及時換油。換油同時,應(yīng)更換油過濾器,并在加入新油之前清洗泵。
清洗、交油步驟:
1、 停泵將熱油放放掉。
2、 旋上放油塞,運轉(zhuǎn)5-10分鐘。
3、 將油放盡。
4、 注入清洗用油(32號普通機械油)到油窗高度的3/4處。
5、 運轉(zhuǎn)真空泵5-10秒。
6、 停泵,將油放掉。如油尚不能達(dá)到要求,重復(fù)4、5步驟。直到放出來的油呈透時狀。
7、 旋上放油塞,運轉(zhuǎn)5-10秒。
8、 將油放盡。
9、 注入規(guī)定的新油。
3)更抵達(dá)排氣過濾器
如果泵溫明顯升高、電動機電流達(dá)到或超過額定電流,泵排氣口有油煙產(chǎn)生,則應(yīng)檢查排氣過濾器是否堵塞,如堵塞,應(yīng)及時更換,可在泵加油孔處安裝排氣壓力表,檢查過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力超過0.6bar(表壓力)時可更換排氣過濾器。
4)貯藏
如果泵長期擱置不用,應(yīng)將油放盡并清洗泵,然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場所。
5)其它
a. 用戶如需訂購維修備件,請告知泵的型號和機號。泵的型號和機號可在泵的銘牌上找到。
b. 因有些維護(hù)修理工作需要一定的專業(yè)知識,設(shè)備和專用工具,詳情請與制造廠聯(lián)系。
c. 泵搬運中應(yīng)確保無油。不能撞擊油管,油過濾器等物。
故障現(xiàn)象:泵不能啟動
產(chǎn)生原因
1. 電機接線有誤;電壓過低
2. 泵或電機卡住
3. 環(huán)境溫度低于5℃油粘度大
解決方法
1. 重新接線;核對電壓
2. 除卻電機風(fēng)扇罩試轉(zhuǎn)泵和電機找出泵或電機故障
3. 加油前先將油加熱至30℃左右
故障現(xiàn)象:泵達(dá)不到規(guī)定的極限壓力
產(chǎn)生原因
1. 泵油中有可凝物或氣體
2. 測量方法或儀器不正確
3. 用錯油或油被污染
4. 油封滲漏
5. 管路密封不嚴(yán)密
6. 油箱內(nèi)油量不足
7. 進(jìn)氣口濾網(wǎng)堵塞
8. 進(jìn)氣管道過長或過窄
9. 葉片卡住或嚴(yán)重磨損
10.泵體磨損
11."O"形圈變形老化
12.吸氣閥失效
解決方法
1. 封閉進(jìn)氣口運轉(zhuǎn)60分鐘
2. 使用正確的測量方法或儀器
3. 換規(guī)定的新油
4. 調(diào)換油封
5. 檢查管路連接處密封情況清除
泄漏
6. 檢查油位
7. 清潔進(jìn)氣口濾網(wǎng)
8. 使用粗而短的進(jìn)氣管道
9. 調(diào)換葉片
10.送生產(chǎn)廠家修復(fù)或更換
11.調(diào)換"O"型密封圈
12.檢查吸氣閥動作是否靈活
故障現(xiàn)象:泵啟動電流或工作電流很大
產(chǎn)生原因
1. 油劣化
2. 排氣過濾器堵塞
3. 環(huán)境溫度低于5℃
解決方法
1. 換規(guī)定的新油
2. 調(diào)換排氣過濾器
3. 提高環(huán)境溫度
故障現(xiàn)象:泵油消耗大排氣有油霧油滴
產(chǎn)生原因
1. 泵油太多
2. 排氣過濾器安裝位置不正或過濾器材料破裂
3. 排氣過濾器堵塞
4. 回油閥失效、回池管塞堵
解決方法
1. 放去過多的油
2. 重新安裝排氣過濾器或調(diào)換排氣過濾器
3. 更換排氣過濾器
4. 檢查回油閥、清洗回油管
故障現(xiàn)象:泵運轉(zhuǎn)非常熱
產(chǎn)生原因
1. 環(huán)境溫度或吸入溫度太高
2. 沒有足夠的空氣通風(fēng)冷卻泵
3. 泵內(nèi)油太多
4. 泵油不足
5. 油變質(zhì)劣化
6. 排氣過濾器污染
解決方法
1. 采取措施降溫
2. 清潔電機和泵的散熱片供給足夠的流動空氣冷卻泵
3. 放去多余的油
4. 加油到規(guī)定油位
5. 換規(guī)定的新油
6. 更換排氣過濾器
故障現(xiàn)象:泵運轉(zhuǎn)噪聲大
產(chǎn)生原因
1. 油位過低
2. 排氣過濾器堵塞
3. 聯(lián)軸器彈性塊磨損
4. 葉片或泵體有異味常磨損
解決方法
1. 加油
2. 更換排氣過濾器
3. 調(diào)換聯(lián)軸器彈性塊
4. 更換磨損失效的零件 故障現(xiàn)象:泵卡住
產(chǎn)生原因
1. 泵無油工作或葉片折斷
2. 長時間在錯誤轉(zhuǎn)向下運轉(zhuǎn)
3. 滑動軸承長時間在少油或無油情況下工作咬死或軸銅套開裂
解決方法
1. 檢修泵或調(diào)換葉片
2. 調(diào)正轉(zhuǎn)向檢查和調(diào)換葉片
3. 加油并調(diào)換失效零件
型號Model | XD- 010 | XD- 020 | XD- 030 | XD-040 | XD-040N | XD-063 | XD-100 | XD-160 | XD-250 |
抽氣速率(m3/h) | 10 | 20 | 30 | 40 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 |
電機功率(KW) | 0.37 | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 7.5 |
極限真空(Pa) | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 | 0.02 |
進(jìn)氣口直徑(im) | G1/2 | G1/2 | G3/4 | G1 1/4 | G1 1/4 | G1 1/4 | G1 1/4 | G2 | G3 |
泵轉(zhuǎn)速(rpm) | 1400 | 2800 | 1420 | 1420 | 1420 | 1420 | 1420 | 1440 | 1440 |
重量(kg) | 18 | 20 | 338 | 58 | 50 | 65 | 75 | 145 | 200 |
旋片泵噪音大主要以下幾點:1.旋片彈簧斷裂,2.裝配零件松動。3.零件有毛刺,裝配有變形,4,.電機軸無油,如果你是已使用一段時間后出現(xiàn)這類問題,先試試給軸加點油,不行 的話就拆開看看旋片彈簧是否斷裂
2X系列旋片真空泵維護(hù)和保養(yǎng)如下: 1、旋片真空泵在工作中除了注意第15條事項外,尚須注意下列事項: (1)旋片真空泵須經(jīng)常保持清潔,泵上不得放置其他物件?! 。?)注意皮帶松緊是否適當(dāng),第半年...
沒有絕對的好或者不好,適合你生產(chǎn)工藝的才是最好的,雙級泵真空度高,但是不如單級泵皮實。需要及時維護(hù)保養(yǎng)才能達(dá)到極好的真空。
XD旋片真空泵適宜于各工業(yè)的真空應(yīng)用,例如:食品制造業(yè)上的各類食品的真空包裝;紡織工業(yè)上的各種松軟物品的真空壓縮包裝;化學(xué)工業(yè)上的真空干燥、蒸餾、濃縮;機械加工上的真空夾具;運輸作業(yè)中的真空裝卸;醫(yī)院手術(shù)室的真空吸引;塑膠工業(yè)上的吸塑成型。
XD系列真空泵為單級旋片式機械真空泵,結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,維護(hù)方便,是一種使用范圍廣泛的獲得真空的基本設(shè)備。它的工作原理與一般容積泵相同,是由一個與傳動軸同心安裝而在泵體內(nèi)處于偏心位置的轉(zhuǎn)子組成,轉(zhuǎn)子上有三個徑向滑動的葉片,將泵腔分隔成三個工作室,被抽氣體自吸氣口進(jìn)入,通過打開的逆止閥與過濾網(wǎng)進(jìn)入泵室,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,完成吸氣的工作室自行與進(jìn)氣口隔離并將氣體壓縮和通過泵室與排氣箱之間的通路將氣體排出。旋轉(zhuǎn)一周,重復(fù)三次操作。
格式:pdf
大?。?span id="gd8e88h" class="single-tag-height">308KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.7
介紹了貫穿式旋片真空泵的結(jié)構(gòu)及工作原理,建立了貫穿式旋片真空泵的幾何模型,討論了貫穿式旋片真空泵泵腔型線的建立以及工作腔的容積計算,精選了貫穿式旋片真空泵的性能計算,包括抽速、極限真空度以及真空度與時間的關(guān)系。最后測試某一貫穿式旋片真空泵的抽氣性能,將測試值與計算值進(jìn)行對比分析,驗證了建立的貫穿式旋片真空泵性能的計算方法。關(guān)于貫穿式旋片真空泵的幾何分析以及抽氣性能的計算,對貫穿式旋片真空泵的設(shè)計分析具有一定的參考意義。
格式:pdf
大?。?span id="69mhz2a" class="single-tag-height">308KB
頁數(shù): 48頁
評分: 4.6
真空泵的維修保養(yǎng).
在800-10000元不等
產(chǎn)品圖片 XD臭氧
產(chǎn)品圖片
XD臭氧發(fā)生器
XD臭氧
XD臭氧 |
1.XD1/XD2電抗器的鐵芯采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口硅鋼片,芯柱經(jīng)多個氣隙分成均勻小段,氣隙采用環(huán)氧板作為隔絕,并采用高溫高強粘接劑,以保證氣隙在電抗器運行時不發(fā)生變化。
2.鐵芯端面采用優(yōu)質(zhì)硅鋼片端面膠,使硅鋼片牢固地結(jié)合在一起,大大減小了運行中的噪音,并具有較好的防腐蝕性。
3.線圈繞包式結(jié)構(gòu),線圈主絕緣采用玻璃纖維浸漬環(huán)氧樹脂,熱烘固化后在真空下浸以耐高溫絕緣漆,該線圈不但絕緣性能好,而且機械強度高,能耐受電機啟動時的大電流沖擊和冷熱沖擊而不開裂。